數(shù)控專業(yè)實習報告（精選20篇）
在現(xiàn)實生活中，報告與我們愈發(fā)關系密切，其在寫作上有一定的技巧。一起來參考報告是怎么寫的吧，下面是小編為大家整理的數(shù)控專業(yè)實習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
數(shù)控專業(yè)實習報告 1
一、實習目的：
為了提高對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數(shù)控技術進行進一步的實習，把學習的理論知識和實踐相結合使自己更好的吸收并靈活的應用到工作中。
二、實習時間：
20xx年xx月xx日
三、實習地點：
唐山市高新技術開發(fā)區(qū)
四、實習單位及部門：
唐山市雷天電機制造有限公司生產部金工車間
五、實習內容:
實習流程
1、數(shù)控車床：我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！
2、鉗工：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
3、對實習中遇到的零件進行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點、精度、材質、熱處理等技術要求，且要研究產品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨；粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準。
螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))
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數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的.編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的基礎，自動編程中許多核心經驗都來源于手工編程，二者相輔相成。
�、�、編程步驟
拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線（如進給路線、對刀點、換刀點等）及工藝參數(shù)（如進給速度、主軸轉速、切削速度和切削深度等）。其次應進行數(shù)值計算。絕大部分數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點（或切點）的坐標值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作，結合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。
ⅲ、典型實例分析
數(shù)控車床主要是加工回轉體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應根據(jù)設備類型進行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應進行如下操作。
(1)確定加工路線
按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。
(2)裝夾方法和對刀點的選擇
采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉軸線的交點。
(3)選擇刀具
根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。
(4)確定切削用量
車外圓，粗車主軸轉速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。
數(shù)控專業(yè)實習報告 2
內容摘要：
隨著數(shù)控工業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控編程的趨近簡單，多種多樣的數(shù)控系統(tǒng)被開發(fā)，各種系統(tǒng)的復合循環(huán)功能越來越強大，還有CAD、CAM、UG等軟件的開發(fā)，各軟件自動生成的程序，可以被各系統(tǒng)所認可，因此漸漸取代了手工編程，而數(shù)控插齒機采用先進的數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機控制圓周、徑向進給，最適用于汽車、摩托車、機床、齒輪專業(yè)廠大批量粗、精加工，尤其適用內、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內的預置修形量的修形齒輪。在數(shù)控插齒機上增設特殊附件，還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等，操作方便，對人工的技術依賴性低。
關鍵詞：
數(shù)控工業(yè) 數(shù)控編程 數(shù)控插齒機 數(shù)控系統(tǒng) CAD、CAM、UG
報告正文：
當我們踏出大學校門那一刻起，就業(yè)問題就似乎圍繞在我們身邊，成為了我們畢業(yè)生身邊說不完的話題，如今社會，各個招聘會上總寫著“有經驗者優(yōu)先”，可是身處學校的我們，又擁有多少經驗了，為了適應這個社會，為了增加個人在社會競爭中的經驗和能力，我們進行了實習。
在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是湖北宜昌的插齒機，系統(tǒng)是西門子系統(tǒng)，所做的工作就是學習數(shù)控插齒機，在每個產品上插出合格的齒，對于數(shù)控插齒機的操作而言，與學校學習的一樣，沒太多變化，但是自己能夠獨立完成一個零件的加工，卻有一定的難度，對于略懂一二的我來講講怎樣加工一個零件，首先我們要看加工工藝，確定工藝路線，工件的齒數(shù)、模數(shù)、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角，這樣來選擇合適的刀具，然后選擇適合的機床，對于外齒來說，必需使用插外齒的機床，如果不是插外齒的機床，應該手動調節(jié)，使之成為插外齒機，外齒的制作相對于內齒比較簡單，機床選擇好以后，選擇適合的工裝、夾具，然后開始調節(jié)機床的行程，看能否將工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程不合適，應該調節(jié)行程，直到行程合適為止，行程調節(jié)好后，開始校工件，這時我們應該使用百分表來校工件，直到百分表跳動格數(shù)在五格以內，這樣校表結束，加緊工件，開始對刀，我們要開始對C（及主軸），刀尖要對準自己，并且兩邊的齒到中心齒的距離一樣，這樣C軸就對好了，接下來我們對Y軸，使用手輪，調節(jié)倍率，然后用很薄的紙來直觀的反應我們是否對好Y軸，我們對好Y軸之后，將對刀位置輸入到數(shù)控機床中，就要開始試插，吧我們的刀具齒數(shù)、壓力角、工件齒數(shù)，輸入到數(shù)控機床中，數(shù)控機床自己計算，確定走刀路線，我們試插的.目的就是看，是否亂齒，是否符合我們的要求，如果不符合我們應該找到問題的原因，直到達到我們的要求。不僅學會了制作工件，也學到一些加工技巧及維護機床，例如：1：我們怎樣去選擇數(shù)控機床、怎樣去選擇刀具、夾具2：怎樣去輸入程序、效驗程序，去決絕基本的錯誤提示。3：在加工中，如出現(xiàn)異常情況，可按下“急�！卑粹o，以確定設備的安全。4：主軸啟動開始切削之后，一定要密切關注加工過程，嚴格禁止擅自離崗。5：每次接通電源后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再開始其它運行方式，以確保各軸坐標的正確性。6：加工程序前必須經過嚴格效驗方可進行操作運行。7：手動對刀時，應注意選擇合適的進給速度，手動換刀時，刀架距工件要有足夠的距離，不要讓刀具與工件或工作臺發(fā)生碰撞。8：數(shù)控機床在正常運行中不允許打開電氣柜門。9：要經常潤滑機床導軌，防止軌道生銹，并坐好機床的清潔保養(yǎng)工作。
我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
數(shù)控專業(yè)實習報告 3
xx年5月20日，我來到了美麗的青島市，在這里，我即將度過為期一年的校外實習生活。
我所實習的單位是一家民營企業(yè)，位于青島即墨市的青島（新）海升電子有限責任公司，在這里，我將運用課堂上所學的專業(yè)知識，來完成公司交給我的任務，將它更好的運用到實際操作當中。
一、實習單位簡介
我所實習的單位是青島（新）海升電子有限責任公司，是一家專業(yè)設計和生產it產品外觀金屬裝飾結構的企業(yè)和標識牌logo配套制品的民族企業(yè)，同時研究新型it產品外觀素材和其加工方式，并與韓國三星第一委托商建立長久合作關系，結為戰(zhàn)略合作伙伴�，F(xiàn)有工作人員200余名。制造工藝涵蓋沖壓、鍛造、拉伸、銑雕、切削、拋光、注塑等機械加工和電鍍、電鑄、氧化、腐蝕、絲印、噴漆、激光、真空度等表面處理等。其中有些工藝達到世界領先水平。常用主要材料為鋁、不銹鋼、金、銀、錫、銅、鋼、pvc、abs、pc等。
二、實習具體過程
1.工作崗位
公司有這么幾種工作：沖壓工、噴漆工、數(shù)控操作人員、氧化操作人員等，而我來到這里的第一天就榮幸地成為了一名數(shù)控操作人員，我可以更好的利用自己的'專業(yè)知識為公司服務。到這里的第一天，公司管理人員為我們進行了大致的培訓。
公司由總經理直接領導，下面又分為管理部、營銷部、財務部、生產部、采購部、保衛(wèi)部等部門，我位于由李部長所領導的生產部，他下面又分為生產部經理、技術科科長、生產科科長、酸洗車間主任、包裝車間主任。我所在的車間主要以數(shù)控加工為主，公司有5臺從韓國進口的cd級切削機，20臺國產數(shù)控操作機，我現(xiàn)在主要負責數(shù)控nc機及spin機的調試以及小組人員的管理。
我所在的車間現(xiàn)有人員50人，分為ab兩個班。我接觸的第一臺操作設備是韓國制造的cd紋切割機（我們習慣叫它spin機），主要功能是在鋁板上切割出細小的紋路。車間還有數(shù)十臺數(shù)控nc機，型號為fa-240gcnc，其主要作用是在鋁制品上雕刻、切割產品輪廓以及裝飾件的邊緣倒角等。
2.產品工藝流程
我們加工的是精密裝飾件，所做的流程復雜、耗時，要求也很高，但大體上的工藝流程大同小異。
在加工一個產品時，先確認所做產品的各項參數(shù)、產品的長寬、nc邊、spin紋的大小、產品的厚度、臺階的大小、耐手汗、耐鹽堿等，然后依照這些數(shù)據(jù)進行數(shù)控程序的編制、圖形的繪制，小批量試制測試，達到客戶要求后開始大批量生產。
數(shù)控專業(yè)實習報告 4
大學兩年即將結束，學院為了使我們更多了解產品、設備，提高對數(shù)控制造技術的認識，加深數(shù)控在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。
為以后的工作打下基礎，在最后的幾個月里開始了我們的實習。
為期一個多月的生產實習，我們來到了太原第一機床廠進行了實習
一、單位介紹
第一機床廠是國家生產金屬切削機床的重點企業(yè)，是數(shù)控產業(yè)化基地。
企業(yè)占地面積13。
28萬平方米。
三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。
企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術人員320人。
資產總額2.23億元，負債總額1.78億元。
企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大；臥式車床14個品種，64個規(guī)格，性價比高、用戶滿意度好；龍門框架類機床31個品種，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。
特別是新產品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產權，具有核心競爭優(yōu)勢。
企業(yè)技術力量雄厚，產品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術中心以其強勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設計手段被評為省級技術中心；企業(yè)以誠信經營和快捷周到的服務著稱，在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網點并形成了長效網絡體系，企業(yè)注重產品質量，曾通過ISO9001國際質量體系認證。
二、實習目的
畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。
通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。
加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。
靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
三、實習內容
在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。
在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的.考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。
接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。
通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。
開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。
更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。
銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。
銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。
通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。
車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。
當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。
加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。
禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。
工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實習收獲
通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。
數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。
只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷。
通過數(shù)控實習，我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機床程序編制內容，數(shù)控實習使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序，初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護。
車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。
數(shù)控專業(yè)實習報告 5
一、實習目的
本次數(shù)控實習是為了將所學的理論知識與實際操作相結合，提升對數(shù)控加工技術的理解和應用能力。通過實習，我期望能夠熟悉數(shù)控加工的基本流程，掌握數(shù)控編程和機床操作的基本技能，了解現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展趨勢，并為將來的職業(yè)生涯打下堅實的基礎。
二、實習內容
1.理論學習
在實習初期，我首先學習了數(shù)控加工技術的基本原理、數(shù)控機床的分類、數(shù)控編程的基礎知識等。通過查閱相關教材、觀看教學視頻和參與課堂討論，我對數(shù)控加工技術有了更為深入的理解。
2.數(shù)控機床操作
在掌握了基本的理論知識后，我開始進行數(shù)控機床的實際操作。在導師的指導下，我學習了數(shù)控機床的開機、關機、工件裝夾、刀具安裝、對刀等基本操作。通過反復練習，我逐漸掌握了這些技能，并能夠獨立完成一些簡單的加工任務。
3.數(shù)控編程
數(shù)控編程是數(shù)控加工的核心環(huán)節(jié)。在實習期間，我學習了使用CAM（計算機輔助制造）軟件進行零件建模和數(shù)控編程。通過實際操作，我掌握了編程的基本步驟和技巧，并能夠編寫出符合加工要求的程序。
4.加工實踐
在掌握了數(shù)控機床操作和數(shù)控編程技能后，我開始進行加工實踐。我選擇了幾個典型的零件進行加工，包括軸類零件、盤類零件等。在加工過程中，我不斷調整參數(shù)、優(yōu)化程序，最終成功完成了這些零件的加工。
三、實習收獲
1.技能提升
通過本次實習，我掌握了數(shù)控機床的基本操作和數(shù)控編程技能，提升了自己的.動手能力和解決問題的能力。同時，我也學會了如何在實際操作中應用理論知識，使自己的學習更加具有針對性和實效性。
2.團隊協(xié)作
在實習過程中，我與導師和其他同學進行了緊密的合作。我們通過互相學習、互相幫助，共同完成了實習任務。這種團隊協(xié)作的精神不僅讓我感受到了集體的力量，也讓我學會了如何與他人有效溝通、協(xié)作完成任務。
3.職業(yè)規(guī)劃
通過實習，我更加深入地了解了現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展趨勢和數(shù)控加工技術的應用前景。這為我未來的職業(yè)規(guī)劃提供了重要的參考和借鑒。我意識到數(shù)控加工技術在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著越來越重要的角色，因此我決定將來繼續(xù)深入學習這一領域的知識和技能。
四、實習體會
本次數(shù)控實習讓我受益匪淺。我不僅學到了很多實用的技能，還結交了很多志同道合的朋友。在實習過程中，我感受到了學習的樂趣和挑戰(zhàn)性，也認識到了自己的不足和需要改進的地方。我相信這次實習將對我的未來產生深遠的影響。我會珍惜這次機會，繼續(xù)努力學習和進步。
數(shù)控專業(yè)實習報告 6
一、實習背景與目的
隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控技術已經成為制造業(yè)中的關鍵技術之一。為了更好地掌握數(shù)控技術的應用，提高實際操作能力，我參加了為期三個月的數(shù)控實習。本次實習的主要目的是：
1. 深入了解數(shù)控加工原理、編程方法及操作技巧；
2. 熟悉數(shù)控加工設備的結構、性能及日常維護；
3. 提高解決實際問題的能力，增強團隊合作意識。
二、實習內容與過程
1. 數(shù)控加工基礎理論學習
在實習初期，我系統(tǒng)地學習了數(shù)控加工的基礎知識，包括數(shù)控加工原理、數(shù)控編程基礎、數(shù)控加工設備分類及特點等。通過學習，我對數(shù)控加工有了更為深入的了解，為后續(xù)的實際操作打下了堅實的基礎。
2. 數(shù)控編程與仿真訓練
在掌握了基本的數(shù)控編程知識后，我進行了大量的編程練習和仿真訓練。通過編寫簡單的數(shù)控程序，并在仿真軟件中模擬加工過程，我逐漸掌握了編程的技巧和要點。同時，在仿真過程中，我還發(fā)現(xiàn)了自己編程中的'一些錯誤和不足，并及時進行了改正。
3. 數(shù)控加工設備操作與實踐
在理論學習和仿真訓練的基礎上，我開始實際操作數(shù)控加工設備。在師傅的指導下，我學習了機床的開關機、刀具的更換、工件的裝夾等基本操作。然后，我嘗試獨立編寫程序并加工工件。雖然一開始遇到了很多困難，但在師傅的悉心指導下，我逐漸掌握了操作技巧，并能夠獨立完成一些簡單的加工任務。
4. 實際問題解決與團隊合作
在實習過程中，我還參與了團隊的項目合作。我們團隊負責一個復雜的工件加工任務。在任務過程中，我們遇到了很多實際問題，如加工精度不達標、刀具磨損嚴重等。我們團隊成員通過討論、分析，最終找到了問題的解決方案，并成功完成了任務。這次合作讓我深刻體會到了團隊合作的重要性。
三、實習收獲與體會
通過本次數(shù)控實習，我收獲頗豐：
1. 掌握了數(shù)控加工的基本知識和操作技能，提高了自己的實際操作能力；
2. 學會了獨立編寫數(shù)控程序并加工工件，提高了自己的編程能力和解決問題的能力；
3. 增強了團隊合作意識，學會了與團隊成員共同解決問題；
4. 了解了現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展趨勢和數(shù)控技術的應用前景，對自己的職業(yè)規(guī)劃有了更為明確的認識。
同時，我也深刻體會到了實習的重要性和必要性。實習不僅讓我將所學知識應用于實踐，還讓我學會了如何在實際工作中學習和成長。我相信，這次實習將對我未來的學習和工作產生積極的影響。
數(shù)控專業(yè)實習報告 7
一、實習背景與目的
隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控技術已成為制造業(yè)中不可或缺的一部分。為了加深對數(shù)控技術的理解，提高實際操作能力，我參加了為期三個月的數(shù)控實習。本次實習的主要目的是通過實踐操作，掌握數(shù)控機床的基本操作、編程和加工技術，為將來的工作打下堅實的基礎。
二、實習內容與過程
1. 數(shù)控機床基礎知識學習
在實習初期，我首先學習了數(shù)控機床的基本結構、工作原理和常用刀具、夾具等。通過老師的.講解和示范，我對數(shù)控機床有了初步的認識，為后續(xù)的實際操作打下了基礎。
2. 數(shù)控機床編程學習
編程是數(shù)控機床操作的關鍵。在實習期間，我學習了數(shù)控編程的基礎知識，包括編程語言的語法、編程步驟和常用指令等。同時，我也參與了實際的編程操作，通過不斷嘗試和調整，逐漸掌握了編程的技巧。
3. 數(shù)控機床實際操作
在掌握了編程基礎后，我開始進行數(shù)控機床的實際操作。在老師的`指導下，我完成了多個零件的加工任務。在操作過程中，我深刻體會到了數(shù)控加工的精確性和高效性。同時，我也遇到了一些問題，如刀具磨損、加工誤差等，通過不斷學習和調整，我逐漸找到了解決問題的方法。
4. 實習總結與反思
在實習結束前，我對整個實習過程進行了總結和反思。我認為自己在實習期間取得了很大的進步，不僅掌握了數(shù)控機床的基本操作和編程技術，還提高了自己的實踐能力和解決問題的能力。同時，我也認識到了自己在某些方面還存在不足，如編程速度、加工精度等，需要在今后的學習和工作中繼續(xù)努力。
三、實習收獲與體會
通過本次實習，我深刻體會到了數(shù)控技術在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性。數(shù)控技術不僅提高了加工精度和效率，還降低了生產成本和人工成本。同時，我也認識到了學習數(shù)控技術的重要性和必要性。在今后的學習和工作中，我將繼續(xù)努力學習數(shù)控技術，不斷提高自己的實踐能力和創(chuàng)新能力。
此外，在實習過程中，我還學到了很多關于團隊合作和溝通的技巧。在完成任務時，我們需要與同事密切合作、相互支持；在遇到問題時，我們需要及時溝通、共同解決。這些經驗對我今后的工作和生活都將產生積極的影響。
數(shù)控專業(yè)實習報告 8
大學兩年即將結束， 學院為了使我們更多了解產品、設備，提高對數(shù)控制造技術的認識，加深數(shù)控在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習. 為以后的工作打下基礎，在最后的幾個月里開始了我們的實習.為期一個多月的生產實習，我們來到了太原第一機床廠進行了實習
一、單位介紹
太原第一機床廠始建于1952年，是國家生產金屬切削機床的重點企業(yè)，是山西省數(shù)控產業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內環(huán)街16號，占地面積 13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術人員320人。資產總額2.23億元，負債總額
1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大;臥式車床14個品種，64個規(guī)格，性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機床31個品種，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。特別是新產品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標的產品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術力量雄厚，產品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術中心以其強勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設計手段被評為省級技術中心;企業(yè)以誠信經營和快捷周到的服務著稱，在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網點并形成了長效網絡體系，企業(yè)注重產品質量，曾于XX年通過iso9001國際質量體系認證。
二、實習目的
畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
三、實習內容
在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的'操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方. 接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用。
數(shù)控專業(yè)實習報告 9
一、實習背景與目的
在xx年，我有幸在一家知名的數(shù)控設備制造企業(yè)進行了為期三個月的實習，旨在提升我對數(shù)控技術的實際應用能力，加深對行業(yè)的理解。實習期間，我參與了多個項目，從基礎操作到復雜編程，全方位地了解了數(shù)控加工的全過程。
二、實習內容與經歷
1. 數(shù)控機床操作：我首先學習了數(shù)控機床的基本操作，包括設備啟動、設置參數(shù)、工件裝夾等，通過實踐操作，掌握了安全規(guī)范和操作流程。
2. cam軟件應用：接下來，我深入學習了cam軟件，如mastercam和ug，用于生成數(shù)控程序。通過對不同零件的建模和切削路徑規(guī)劃，我理解了編程的技巧和注意事項。
3. 實際加工實踐：在導師的指導下，我參與了多個零件的加工，從簡單的平面銑削到復雜的曲面精加工，通過實踐不斷優(yōu)化加工工藝，提高了工作效率。
4. 設備維護與故障排除：我還了解了數(shù)控機床的日常維護和常見故障的診斷與處理，增強了設備管理能力。
三、實習收獲與反思
實習期間，我不僅提升了專業(yè)技能，也鍛煉了解決問題的'能力。面對加工中的問題，我學會了獨立思考，分析原因，并找到解決方案。團隊合作的經驗讓我明白了溝通和協(xié)作的重要性。
四、未來展望
這次實習為我未來的職業(yè)發(fā)展奠定了堅實的基礎。我計劃繼續(xù)深化數(shù)控技術的學習，探索更先進的加工技術和管理理念，以適應快速發(fā)展的制造業(yè)需求。
數(shù)控專業(yè)實習報告 10
現(xiàn)代科學技術的發(fā)展極大地推動了不同學科的交叉與滲透，引起了工程領域的技術改造與革命。在機械工程領域，由于微電子技術和計算機技術的迅速發(fā)展及其向機械工業(yè)的滲透所形成的機電一體化，使機械工業(yè)的技術結構、產品機構、功能與構成、生產方式及管理體系發(fā)生了巨大變化，使工業(yè)生產由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發(fā)展階段。
機電一體化主要體現(xiàn)在數(shù)控技術及應用上，在這次實習中，感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性，它是電子信息技術和傳統(tǒng)機械加工技術結合的產物，它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產設備。目前我國絕大部分數(shù)控機床都是出自國外先進制造商，無論在數(shù)量上，精度，性能指標上，中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家，需要我們奮起直追。近年來，我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣。為了提高我們的就業(yè)能力，進一步提高我們的數(shù)控技術水平，讓我們更清楚更明白更真實地學習數(shù)控技術，第八九周我們在學校進行了為期兩周的校外分散實習，兩周的學習能使我對數(shù)控有進一步的了解，學習到更多實踐中數(shù)控知識和技術。
機電一體化是眾多科學技術發(fā)展的結晶，是社會生產力發(fā)展到一定階段的必然要求。它促使機械工業(yè)發(fā)生戰(zhàn)略性的變革，使傳統(tǒng)的機械設計方法和設計概念發(fā)生著革命性的變化。大力發(fā)展新一代機電一體化產品，不僅是改造傳統(tǒng)機械設備的'要求，而且是推動機械產品更新?lián)Q代和開辟新領域、發(fā)展與振興機械業(yè)的必由之路。
一、實習目的：
為了提高對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數(shù)控技術進行進一步的實習，把學習的理論知識和實踐相結合使自己更好的吸收并靈活的應用到工作中。
二、實習時間：
20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日
三、實習地點：
唐山市高新技術開發(fā)區(qū)
四、實習單位及部門：
唐山市雷天電機制造有限公司生產部金工車間
五、實習內容
數(shù)控車床：我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！
數(shù)控專業(yè)實習報告 11
實習是每一個畢業(yè)生必經的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會，鞏固知識，實習又是對每一位畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本學不到的知識，既開闊了視野，又增長了見識，運用所學習的專業(yè)知識來了解工作流程和工作內容，加深對會計工作的認識，將理論聯(lián)系于實踐，培養(yǎng)實際工作能力和分析解決問題的能力，達到學以致用的目的，為成功走向社會做準備。為此演講稿欄目小編為大家收集整理了精彩的實習報告范文，供大家參考，希望對大家有所幫助!
20xx年6上旬到20xx年11月中旬，我有幸參加了上海海洋大學舉辦的20xx年數(shù)控中級培訓。通過這幾個月的學習實踐，使我對數(shù)控中級的掌握 從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機床，加工零件這次數(shù)控中級培訓對我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實踐，使我在大學的學習中深感收獲巨大，這 將受益終生。
這次數(shù)控中級培訓，主要是對pa系統(tǒng)的學習，內容有車床，銑床。暑假之前主要練習數(shù)控編程，而這個學期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數(shù)控中級的學習有了一定的掌握。
對于剛開始的編程理解，我個人還是比較感興趣，從當初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運用每個命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關。主要總結以下幾點：
一、對數(shù)控編程和模擬的理解和運用
我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實學習最主要的還是靠自己去多練，但關鍵的時候有老師指導，這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和 機械加工的時候，有老師指導進步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的過程，特別對經常使用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的 零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習慣，和基本感 念理解不夠透徹，不過通過后面的反復練習，現(xiàn)在已經熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。
二、實際加工的學習方法和掌握程度。
對于機床的操作，我總感覺自己練習不夠，特別是對零件加工花的時間比較多，還有實際對刀也掌握不夠好，雖然現(xiàn)在已經能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當，但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
車床上，對刀和加工現(xiàn)在我已經能夠在規(guī)定的時間內完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，熟練 程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中，我得到了很好的提升，能夠進行零件的加工，對機床出現(xiàn) 的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間，我已經能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。
三、理論知識的學習和理解
對于老師發(fā)的資料，我已經認真的去學習，當然，相對要記住每個知識點，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個 知識點，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會在實際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實際的操作。比如機床上 的按鈕，走刀路線，刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過程中認真的去遵守規(guī)則，更安全的完成零件的加工。
四、最大的收獲
對于數(shù)控編程和加工學習的這段時間里，我認為最大的并不是自己所學到的知識，而是學習的方法，很榮幸得到老師的幫助，在我學習感到困惑和吃力的時候， 他們能更好的與我溝通，當他們對我講到學習這門課程的用處，以及以后工作的.方向時，我感到非常值得。進入大學后，已不再是高中時代的應試教育。每個人都應 該找到適合于自己學習方法。只有掌握好的學習方法，才能夠學好自己的課程。而在數(shù)控學習的這段時間里，我也不斷的去摸索，感覺收獲不少。
五、存在的不足以及個人期望
雖然如今已經掌握了數(shù)控中級的知識，能夠進行零件的加工。掌握了相關理論知識和操作技能。但是，具體到一些特別的零件，還要花時間去思考加工路線等。 長時間不去編程和下機床，也會把原來的知識給淡忘掉。所以我將在今后的日子里，珍惜每次操作的機會。把握時機，更好的運用自己所學到的知識。相對數(shù)控知識 的海洋，我只是學到了冰山一角，我知道我要學的還有很多知識。我將在原有的基礎上，努力去學習數(shù)控這門知識。能夠從事機械加工行業(yè)，能學友所有，學友所 獲。希望能更好的運用相關知識來服務于這個社會。同時我希望通過自己的努力，以及老師的教導，使自己學到更多的專業(yè)知識。
數(shù)控專業(yè)實習報告 12
一、前言
機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發(fā)展水平的重要標志。
普通機床經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化，精密機械與測量等技術的發(fā)展與綜合應用，生產了機電一體化的新型機床—---數(shù)控機床。
數(shù)控機床一經使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大的生命力，使原來不能解決的許多問題，都找到了科學的解決途徑。
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集合了通用性好的萬能型車床，加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的`發(fā)展，數(shù)控機床已經成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
二、實習目的
提高學生的自己動手能力，讓理論與實踐相結合起來，不是純粹的紙上談兵而是真正的動手操作能力。并將理論知識用到實踐當中去。生產實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、
鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力
三、實習要求
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計，使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
3、了解數(shù)控車工技術方面的知識，為了專業(yè)課的學習奠定必要的基礎。
4、了解數(shù)控車床的用途，型號，規(guī)格。主要成分及其作用。
5、了解數(shù)控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。
6、培養(yǎng)操作各類機床和使用工量具的能力。
7、進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。
四、實習單位介紹
山東科技大學泰山科技學院實驗樓
五、實習安排：
為期兩個星期，我們三個班輪流進行車床實際操作和數(shù)控仿真系統(tǒng)的操作。
六、`數(shù)控機床結構：
數(shù)控機床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機床主機等組成。
1、輸入輸出裝置
輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數(shù)控機床產生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。
輸出指輸出內部工作參數(shù)（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。
2、數(shù)控裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心與主導，完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計算工作，最終實現(xiàn)數(shù)控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。
3、可編程控制器
即PLC，它對主軸單元實現(xiàn)控制，將程序中的轉速指令進行處理而控制主軸轉速；管理刀庫，進行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理；控制主軸正反轉和停止、準停、切削液開關、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作；還對機床外部開關（行程開關、壓力開關、溫控開關等）進行控制；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉工作臺等）進行控制。
4、檢測反饋裝置
由檢測元件和相應的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數(shù)控裝置，實現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機床加工精度。
5、機床主機
數(shù)控機床的主體，包括床身、主軸、進給傳動機構等機械部件。
七、實習中指令詳細介紹：
1. F功能
F功能指令用于控制切削進給量。在程序中，有兩種使用方法。
(1)每轉進給量
編程格式 G95 F~F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉進給量，單位為mm/r。 如：G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進給量
編程格式G94 F~F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量，單位為 mm/min。 如：G94 F100 表示進給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式 S~S后面的數(shù)字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉速限制
設定加工坐標系
編程格式 G50 S～S后面的數(shù)字表示的是最高轉速：r/min。
如：G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。
(2)恒線速控制
編程格式 G96 S～S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。
如：G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。
(3)恒線速取消
編程格式 G97 S～S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。
如：G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式 T～T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。
例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。
數(shù)控專業(yè)實習報告 13
前 言
數(shù)控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發(fā)展水平的重要標志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
一、實習意義和目的：通過實習，使學生在學完數(shù)控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機床，熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術，更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實習內容與要求：
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計，使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過法達克系統(tǒng)數(shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
實訓體會
1.通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的.應用。
2.在數(shù)控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
實訓報告總結
實訓，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零,理論應該與實踐相結合.另一方面，實踐可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自己，才能在競爭中突出自己，表現(xiàn)自己。為期三個星期的實習結束了，短短的三個星期讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識，對數(shù)控有了更深的了解，經過這次實習，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
數(shù)控專業(yè)實習報告 14
一、實習目的
本次實習旨在提高我對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。通過先進的數(shù)控技術實習，將學習的理論知識和實踐相結合，使我更好地吸收并靈活應用到工作中。
二、實習時間與地點
實習時間：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日
實習地點：XX市高新技術開發(fā)區(qū)
三、實習單位及部門
實習單位：XX市雷天電機制造有限公司
實習部門：生產部金工車間
四、實習內容
1. 數(shù)控車床操作
數(shù)控車床的操作及編程：通過編程來控制車床進行加工。我深刻感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)控車床編程要求非常高，編錯一個符號就可能導致車床無法運行。
數(shù)控電火花加工：雖然我沒有實際操作的機會，但通過觀察，我對這一技術有了初步了解。
2. 鉗工實習
鉗工的`主要內容包括刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線等。
了解了銼刀的構造、分類、選用以及銼削姿勢、方法和質量檢測。
實際操作了刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等工藝。
3. 零件加工工藝分析
理解零件結構特點、精度、材質、熱處理等技術要求。
研究產品裝配圖、部件裝配圖及驗收標準。
對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正，選擇平整光滑表面作為粗基準，同時粗基準不可重復使用。
精基準選擇要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。
五、實習心得
通過本次實習，我深刻體會到了數(shù)控技術在現(xiàn)代機械制造中的重要性。在實習過程中，我不僅學習了數(shù)控車床和鉗工的基本操作，還對零件加工工藝有了更深入的理解。同時，我也認識到了自己在實際操作中的不足，如編程時的粗心大意、對刀時的操作不熟練等。這些不足將成為我今后學習和努力的方向。
此外，我還深刻體會到了安全操作的重要性。在實習過程中，老師多次強調安全操作規(guī)程，我也親眼目睹了一些因操作不當而引發(fā)的安全事故。因此，在今后的學習和工作中，我將嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保自己和他人的安全。
數(shù)控專業(yè)實習報告 15
一、實習目的
本次實習旨在將所學的數(shù)控理論知識與實踐相結合，提高我的實踐操作能力，為今后的學習和工作奠定堅實的基礎。同時，通過實習了解現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程，培養(yǎng)工程實踐能力和創(chuàng)新意識。
二、實習時間與地點
實習時間：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日
實習地點：XX市機械制造有限公司
三、實習單位及部門
實習單位：XX市機械制造有限公司
實習部門：數(shù)控車間
四、實習內容
1. 數(shù)控機床操作
熟悉了機床操作面板各按鈕的功能和操作方法。
學習了數(shù)控機床的編程和調試過程，掌握了G代碼和M代碼的應用。
實際操作了數(shù)控機床進行零件加工，包括工件的裝夾、對刀、程序輸入、加工過程監(jiān)控等。
2. 零件加工工藝分析
對典型零件進行了工藝分析，制定了合理的加工工藝路線。
選擇了合適的切削用量和刀具，確保了加工質量和效率。
對加工過程中可能出現(xiàn)的問題進行了預測和防范。
3. 安全操作與設備維護
學習了數(shù)控機床的安全操作規(guī)程和緊急處理措施。
了解了數(shù)控機床的日常維護和保養(yǎng)方法，包括清潔、潤滑、檢查等。
五、實習心得
通過本次實習，我深刻體會到了數(shù)控技術在現(xiàn)代機械制造中的廣泛應用和重要性。在實習過程中，我不僅學習了數(shù)控機床的基本操作和編程方法，還對零件加工工藝有了更深入的`理解。同時，我也認識到了安全操作和設備維護的重要性。
在實習過程中，我遇到了許多挑戰(zhàn)和困難，如編程時的錯誤、加工過程中的異常情況等。但是，通過不斷摸索和老師的指導，我逐漸克服了這些困難，提高了自己的實踐操作能力和解決問題的能力。
此外，我還深刻體會到了團隊合作的重要性。在實習過程中，我與同學們共同協(xié)作完成了許多任務，通過交流和分享經驗，我們共同進步。這種團隊合作精神將對我今后的學習和工作產生積極的影響。
數(shù)控專業(yè)實習報告 16
一、實習目的
本次實習旨在提高我們對機械制造技術的認識，加深對數(shù)控技術在工業(yè)各領域應用的了解，熟悉相關設備及技術資料，掌握典型零件的加工工藝。通過實習，將學習的理論知識和實踐相結合，更好地吸收并靈活應用到工作中。
二、實習時間與地點
實習時間：2025年1月1日至2025年1月15日
實習地點：XX市高新技術開發(fā)區(qū)XX數(shù)控技術有限公司
三、實習單位及部門
實習單位：XX數(shù)控技術有限公司
實習部門：生產部數(shù)控車間
四、實習內容
1. 數(shù)控車床操作
在實習期間，我們首先接觸到了數(shù)控車床的操作。數(shù)控車床通過編程來控制車床進行加工，我們學習了數(shù)控車床的.基本操作及編程方法。通過實際操作，我深刻感受到了數(shù)字化控制的方便、準確和快捷。只要輸入正確的程序，車床就會按照指令執(zhí)行相應的操作。編程過程中，我們需要注意每一個細節(jié)，因為一個小小的符號錯誤都可能導致車床無法正常運行。
2. 鉗工實習
鉗工實習的主要內容包括刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配和劃線等。我們了解了銼刀的構造、分類、選用以及銼削姿勢、方法和質量檢測。在鉗工實習中，我們學會了正確的握銼刀方法，掌握了銼削平面的關鍵技巧，并進行了刮削、研磨、鉆孔等實際操作。
3. 零件加工工藝分析
在實習過程中，我們還對遇到的零件進行了加工工藝分析。這需要我們理解零件的結構特點、精度、材質和熱處理等技術要求，并研究產品裝配圖、部件裝配圖及驗收標準。通過對零件圖的工藝分析，我們學會了如何根據(jù)加工余量最小表面找正，并選擇了合適的粗基準和精基準。
五、實習心得
通過本次實習，我深刻體會到了數(shù)控技術在現(xiàn)代制造工業(yè)中的重要性。數(shù)控車床和鉗工實習讓我掌握了基本的操作技能，提高了我的實踐動手能力。同時，我也認識到了自己在理論知識方面的不足，需要在今后的學習中不斷加強。此外，我還學會了如何在實際工作中解決問題，提高了自己的應變能力和創(chuàng)新能力。
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一、實習目的
本次實習旨在將所學的數(shù)控理論知識與實踐相結合，提高我的實踐操作能力，加深對數(shù)控加工工藝的理解，并為將來的工作和學習奠定堅實的基礎。
二、實習時間與地點
實習時間：2025年1月16日至2025年1月31日
實習地點：XX市工業(yè)開發(fā)區(qū)XX機械制造有限公司
三、實習單位及部門
實習單位：XX機械制造有限公司
實習部門：數(shù)控加工車間
四、實習內容
1. 數(shù)控銑床操作
在實習期間，我主要學習了數(shù)控銑床的操作和編程。數(shù)控銑床通過編程來控制銑刀的移動，從而實現(xiàn)對工件的.加工。我學習了數(shù)控銑床的基本操作界面、編程指令以及刀具的選擇和裝夾方法。通過實際操作，我掌握了數(shù)控銑床的加工流程和注意事項。
2. 零件編程與加工
在實習過程中，我參與了多個零件的編程與加工工作。首先，我根據(jù)零件圖紙進行工藝分析，確定加工路線和切削參數(shù)。然后，我使用數(shù)控編程軟件進行編程，并生成加工程序。最后，我在數(shù)控銑床上進行實際加工，對加工過程中出現(xiàn)的問題進行調整和優(yōu)化。
3. 設備維護與保養(yǎng)
此外，我還學習了數(shù)控設備的維護與保養(yǎng)知識。了解了數(shù)控設備的日常檢查、清潔、潤滑和故障排除方法。通過參與設備的維護與保養(yǎng)工作，我提高了自己的設備管理能力。
五、實習心得
通過本次實習，我深刻體會到了數(shù)控技術在現(xiàn)代制造工業(yè)中的重要性。數(shù)控銑床操作和零件編程與加工讓我掌握了基本的數(shù)控操作技能，提高了我的實踐動手能力。同時，我也認識到了自己在理論知識方面的不足，需要在今后的學習中不斷加強。此外，我還學會了如何在實際工作中解決問題，提高了自己的應變能力和創(chuàng)新能力。這次實習讓我更加堅定了從事數(shù)控技術工作的決心，并為將來的職業(yè)發(fā)展奠定了堅實的基礎。
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一、實習目的
本次實習旨在提高我對機械制造技術的認識，加深對機械制造在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。同時，我希望通過實習將學習的理論知識和實踐相結合，以便更好地吸收并靈活應用到工作中。
二、實習時間與地點
實習時間：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日
實習地點：XX市高新技術開發(fā)區(qū)
三、實習單位及部門
實習單位：XX市雷天電機制造有限公司
實習部門：生產部金工車間
四、實習內容
1. 數(shù)控車床操作與編程
在實習期間，我首先接觸的是數(shù)控車床的操作及編程。通過編程控制車床進行加工，我深刻感受到了數(shù)字化控制的方便、準確和快捷。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)控車床編程要求非常高，編錯一個符號就可能導致車床運行不了。盡管編程對我而言并非難事，但在實際操作中仍需謹慎。
我還學習了數(shù)控電火花加工，這同樣需要編程。電腦自動編程使得加工過程更加便捷，只需輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。
2. 鉗工實習
在鉗工實習中，我學習了刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線等基本技能。了解了銼刀的構造、分類、選用以及銼削姿勢、方法和質量檢測。通過實際操作，我掌握了正確的握銼刀方法，學會了如何保持銼刀的平直運動，以及如何進行銼削力的控制。
3. 零件加工工藝分析
在實習過程中，我還對零件進行了加工工藝分析。這包括理解零件的結構特點、精度、材質、熱處理等技術要求，并研究產品裝配圖、部件裝配圖及驗收標準。通過對零件加工工藝的.深入了解，我能夠更好地掌握加工過程中的關鍵環(huán)節(jié)，確保加工質量。
五、實習心得
通過本次實習，我深刻體會到了數(shù)控技術在機械制造中的重要地位。數(shù)控車床和鉗工實習讓我掌握了實際操作技能，提高了我的動手能力和解決問題的能力。同時，我也認識到了自己在理論知識和實踐操作方面的不足，需要在今后的學習和工作中不斷加以提高。
數(shù)控專業(yè)實習報告 19
一、實習目的
本次實習旨在通過實際操作，提高我的數(shù)控編程和機床操作能力，加深對數(shù)控技術的理解和掌握。同時，我也希望通過實習了解現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程，培養(yǎng)自己的工程實踐能力和創(chuàng)新意識。
二、實習時間與地點
實習時間：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日
實習地點：XX市機械制造有限公司
三、實習內容與過程
1. 數(shù)控編程學習
在實習初期，我主要學習了數(shù)控編程的基礎知識，包括G代碼、M代碼、T代碼、S代碼的含義和應用。通過不斷練習和老師的指導，我逐漸掌握了編程技巧，能夠獨立完成簡單零件的編程任務。
2. 機床操作與調試
在掌握編程基礎后，我開始進行機床操作和調試。我學習了如何操作數(shù)控車床和銑床，包括機床操作面板的使用、對刀方法、加工路線的選擇等。通過實際操作，我掌握了機床的基本操作方法，并能夠獨立完成零件的加工任務。
3. 零件加工工藝分析與優(yōu)化
在實習過程中，我還對零件加工工藝進行了分析和優(yōu)化。我學習了如何根據(jù)零件的`結構特點和精度要求選擇合適的加工方法和設備，以及如何制定合理的加工工藝路線和切削參數(shù)。通過對加工工藝的優(yōu)化，我提高了零件的加工質量和效率。
四、實習心得
通過本次實習，我深刻體會到了數(shù)控技術在現(xiàn)代機械制造工業(yè)中的重要性。數(shù)控編程和機床操作是數(shù)控技術的核心內容，也是實現(xiàn)機械制造自動化和智能化的關鍵。通過實際操作和練習，我掌握了數(shù)控編程和機床操作的基本技能，提高了自己的工程實踐能力和創(chuàng)新意識。同時，我也認識到了自己在理論知識和實踐操作方面的不足，需要在今后的學習和工作中不斷加以提高和完善。
數(shù)控專業(yè)實習報告 20
一、實習目的
本次實習的主要目的是將所學的數(shù)控理論知識與實踐相結合，提高自己的實踐能力和職業(yè)素養(yǎng)，為未來的工作和學習奠定堅實的基礎。同時，通過實習了解企業(yè)的生產流程和管理模式，培養(yǎng)自己的團隊合作意識和溝通能力。
二、實習時間與地點
實習時間：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日
實習地點：XX市機械制造有限公司
三、實習單位及部門
實習單位：XX市機械制造有限公司
實習部門：數(shù)控加工車間
四、實習內容
1. 數(shù)控機床操作
熟悉機床操作面板：包括CRT顯示器和操作鍵盤，了解各功能鍵的作用。
對刀操作：掌握試切法對刀的具體步驟和注意事項，確保對刀的準確性和安全性。
零件加工：根據(jù)圖紙要求確定加工工藝、加工路線和編寫程序，將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)，并進行仔細檢查。然后裝夾工件、對刀，最后調出程序進行加工。
2. 工藝分析
對典型零件進行工藝分析，確定合理的加工工藝和加工參數(shù)。
分析零件的'尺寸精度和表面粗糙度要求，選擇合適的切削用量和切削工具。
3. 設備維護
了解數(shù)控機床的日常維護和保養(yǎng)方法，掌握常見故障的排除方法。
參與設備的日常維護和保養(yǎng)工作，確保設備的正常運行。
五、實習心得
通過本次實習，我深刻體會到了數(shù)控技術在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性。在實習過程中，我不僅掌握了數(shù)控機床的基本操作和編程方法，還學會了如何對零件進行工藝分析和設備維護。同時，我也認識到了自己在實踐中的不足，如操作不夠熟練、對設備了解不夠深入等。在未來的學習和工作中，我將繼續(xù)努力提高自己的實踐能力和職業(yè)素養(yǎng)，為成為一名優(yōu)秀的數(shù)控技術人才而奮斗。
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