質(zhì)量管理制度（精選20篇）
在學習、工作、生活中，制度使用的頻率越來越高，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預(yù)計目標。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的質(zhì)量管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
質(zhì)量管理制度 1
制度是個社會的游戲規(guī)則，更規(guī)范的講，它們是為人們的相互關(guān)系而人為設(shè)定的一些制約。為此，我們一般要求大家共同遵守辦事規(guī)程或行動準則來提高辦事效率，才設(shè)定一些制度。下面是我們提供的`制度文章供您參考：
為切實做好行政執(zhí)法案卷的管理工作，使之規(guī)范化、系統(tǒng)化，特制定本制度。
一、案卷由辦公室統(tǒng)一管理，專人負責。
二、案卷管理應(yīng)確定固定的場所、設(shè)備和設(shè)施，專柜專儲，要有嚴密的放火、防盜等防范措施。
三、辦公室負責案卷的收集、登記、整理、分類、編號、裝訂、歸檔、保管。
四、各執(zhí)法單法執(zhí)法完畢的案件文書要齊全，并及時交辦公室，辦公室接受案卷時要逐卷登記并辦理交接手續(xù)。
五、對五大類備案的案卷要專人登記、造冊管理。
1、上報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門及上級行政部門交辦的案件;
2、跨行政區(qū)域的案件;
3、涉外案件;
4、經(jīng)人民法院判決的案件;
5、向司法部門移送的案件。
六、凡借閱、查看案卷等，必須經(jīng)單位負責人批準，辦理必要的手續(xù)方可借閱、查看，并限期收回。
七、管檔人員要嚴格執(zhí)行檔案管理的規(guī)定，盡職盡責，無案卷管理失誤。
質(zhì)量管理制度 2
一、在質(zhì)管部門的技術(shù)指導(dǎo)下，具體負責在庫醫(yī)療器械的.養(yǎng)護和質(zhì)量檢查工作。
二、堅持“預(yù)防為主”的原則，按照醫(yī)療器械質(zhì)量性質(zhì)和儲存條件的規(guī)定，結(jié)合庫房實際情況，指導(dǎo)保管人員對醫(yī)療器械進行分類，合理存放。
三、養(yǎng)護人員對在庫醫(yī)療器械進行“三三四”循環(huán)養(yǎng)護檢查，并做好溫濕度記錄和養(yǎng)護記錄。在循環(huán)檢查中，對下列情況的醫(yī)療器械進行重點養(yǎng)護（1）首營品種（2）近效期的品種。
四、養(yǎng)護檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問題醫(yī)療器械，應(yīng)掛黃牌暫停發(fā)貨，并填寫質(zhì)量復(fù)檢通知單，填寫“停售通知單”，經(jīng)質(zhì)管部門復(fù)檢后，不合格的放入不合格品區(qū)；
合格的摘除黃牌，填寫“解停售通知單”，繼續(xù)銷售。
五、做好倉庫溫濕度記錄和調(diào)控工作，保證庫房溫濕度符合醫(yī)療器械的儲存條件。
六、正確使用養(yǎng)護、保管、計量設(shè)施設(shè)備，并定期檢查維護保養(yǎng)，確保正常運行。
七、負責建立醫(yī)療器械養(yǎng)護檔案。
八、自覺學習醫(yī)療器械業(yè)務(wù)知識，提高養(yǎng)護工作技能，日常工作中要指導(dǎo)保管人員對醫(yī)療器械進行合理儲存。
質(zhì)量管理制度 3
1、目的
為了保證使用合格的原材料，半成品及其在各工序施工過程中均能經(jīng)過檢驗和試驗，且對其狀態(tài)加以標識，防止誤用不合格的材料及半成品，嚴格確保工程質(zhì)量滿足國家有關(guān)法規(guī)和合同要求。因此，必須建立健全材料進場質(zhì)量檢驗及見證取樣送檢制度。
2、檢測范圍及標識
工程所用的進場建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合作證，符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準、地方建設(shè)行政主管部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位的要求。
項目材料員負責對工地現(xiàn)場的原材料、半成品進行分類、堆放、隔離、標識，并對原材料、半成品的檢驗和試驗狀態(tài)進行標識，要和取樣員會同監(jiān)理見證員對需見證取樣的材料，按規(guī)定要求，現(xiàn)場見證取樣100%，見證送樣送檢30%以上。未經(jīng)檢驗和試驗的.原材料、半成品進場，材料員應(yīng)掛寫有“待檢”字樣的標識牌。并送至法定檢測機構(gòu)檢驗，取回檢驗報告，交內(nèi)業(yè)資料員保存。原材料、半成品已經(jīng)檢驗和試驗，但尚待判定的，材料員應(yīng)掛有“待判定”字樣的標識牌。進場原材料、半成品，經(jīng)檢驗合格的，材料員應(yīng)寫“合格”字樣的標識牌。進場原材料、半成品，經(jīng)檢驗不合格的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行隔離處置，并在貨物上掛有“不合格”字樣的標識牌。經(jīng)檢驗試驗的原材料、半成品，不符合其等級要求而降級使用的，由項目技術(shù)負責人在試驗報告單上標識降級狀態(tài)，材料員在實物上注明所降等級。
3、變質(zhì)處理
凡被判定為廢品的水泥嚴禁在建筑工程中使用，應(yīng)作出標識，經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位見證員見證下，作出退場處理。凡被判定為不合格品的水泥，應(yīng)盡可能不在建筑過程中使用，若需在工程中使用，應(yīng)用在次要部位，且應(yīng)經(jīng)工程項目經(jīng)理部技術(shù)負責人同意，并簽章。
4、公司質(zhì)安部每月1—2次對所屬項目進行檢驗和試驗，狀態(tài)標識的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知整改。
質(zhì)量管理制度 4
一、為合理控制醫(yī)療器械的儲存管理，防止醫(yī)療器械的過期失效，減少公司的經(jīng)濟損失，保障醫(yī)療器械的使用安全，特制定本制度。
二、標明有效期的器械，驗收員要核對醫(yī)療器械的有效期是否與驗收憑證一致；
驗收憑證上沒有注明的'，驗收員要注明。
三、保管員在接到入庫清單后，應(yīng)根據(jù)單上注明的效期，逐一對商品進行核實，如發(fā)現(xiàn)實物效期與入庫單效期不符時，要及時通知驗收員核實，入庫后，效期產(chǎn)品單獨存放，按照效期遠近依次存放。
四、在醫(yī)療器械保管過程中，要經(jīng)常注意有效期限，隨時檢查，發(fā)貨時要嚴格執(zhí)行“先產(chǎn)先出”、“近期先出”、“按照批號發(fā)貨”原則問題，防止過期失效。
五、公司規(guī)定，距離有效期差6個月的醫(yī)療器械定為近效期醫(yī)療器械，對近效期醫(yī)療器械倉庫每月應(yīng)填寫醫(yī)療器械近效期催銷報表，通知相關(guān)部門盡快處理。
六、過期失效醫(yī)療器械報廢時，要按照不合格醫(yī)療器械處理程序和審批權(quán)限辦理報廢手續(xù)，并要查清原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓。
質(zhì)量管理制度 5
為了確實搞好安全質(zhì)量標準化工作，使安全質(zhì)量標準化工作能作到日�；�、經(jīng)�；�，達到動態(tài)達標的目的，特制定此管理制度如下：
1、標準化材料費用不再下分各材料管理組，統(tǒng)一由標準化辦公室管理使用，供應(yīng)部全面管理；
2、安全質(zhì)量標準化各專業(yè)組每月26日，按照礦標準化文件的要求，制定下個月各單位安全質(zhì)量標準化專業(yè)計劃交安全質(zhì)量標準化辦公室，標準化辦公室制定下個月全公司安全質(zhì)量標準化工作計劃交計劃科，由計劃部和生產(chǎn)作業(yè)計劃同時統(tǒng)一打印下發(fā)；
3、標準化材料的使用范圍：
①標準化圖牌板；
�、跇藴驶瘑雾椆こ讨泄疽郧拔词褂玫男沦徺I材料，如照明線、照明燈、不銹鋼材料、馬路磚、地板磚、墻面磚等；
�、蹣藴驶瘑雾椆こ讨姓Ｉa(chǎn)不能回收復(fù)用的'一次性投入材料，如火工品、水泥制品、油漆、涂料、維修錨網(wǎng)材料等；
�、軜藴驶瘑雾椆こ讨刑厥饧募庸�。
4、非標準化單項工程嚴禁使用標準化材料費用；
5、未經(jīng)標準化辦公室和生產(chǎn)副總審批的私自進入標準化材料費用的材料，按照“誰出帳、誰負責”的原則，由責任人工資扣除；
6、標準化單項工程中屬于各材料管理組應(yīng)正常投入的材料嚴禁使用標準化材料費用；
7、各標準化單項工程的施工單位，按照標準化單項工程計劃和標準化材料費用的使用規(guī)定，編寫材料領(lǐng)用審批表，由標準化辦公室和生產(chǎn)副總審批后，到供應(yīng)部領(lǐng)取；
8、標準化單項工程中，屬于各材料管理組正常消耗的材料，由各材料管理組出據(jù)費用無條件供給使用單位，否則，造成標準化單項工程不能按時完成，扣除各組管理人員10%的標準化工資；
9、供應(yīng)部對經(jīng)過審批后的標準化材料，出票并加蓋“標準化”專用章；標準化辦公室加蓋標準化辦公室主任私章后，方可領(lǐng)取材料；
10、財務(wù)科對安全質(zhì)量標準化材料費建立專帳進行管理，供應(yīng)部必須把每月標準化材料消耗明細報標準化辦公室一份，否則處罰供應(yīng)科負責人10%的標準化工資。
質(zhì)量管理制度 6
1、總則
(一)為強化和規(guī)范項目部所建工程質(zhì)量管理工作，不斷提高工程質(zhì)量管理水平，確保實現(xiàn)項目部的質(zhì)量目標，根據(jù)國家及相關(guān)部門法律、法規(guī)、標準規(guī)范及招標文件、公司質(zhì)量管理制度，特制定辦法。
(二)質(zhì)量方針：堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，按照IS09000
族標準建立和實施質(zhì)量管理體系，推行全面質(zhì)量管理，科學管理，精心組織，開展QC小組活動，加強全過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保為顧客提供滿意的產(chǎn)品;并通過持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性，促進質(zhì)量管理的程序化、標準化、科學化。
(三)質(zhì)量目標：
1、重合同，守信譽，在為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù);
2、工程質(zhì)量一次驗收合格率為100%，優(yōu)良率95%，使工程達到省、部級優(yōu)質(zhì)工程。
2、管理機構(gòu)
(一)項目部成立工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理擔任組長，總工、安全總監(jiān)擔任副組長，組員由各職能部門組成。負責研究制定工程項目質(zhì)量計劃，完善各種質(zhì)量控制規(guī)章制度，督促落實規(guī)章制度的執(zhí)行。提供創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的各種資源，定期召開質(zhì)量管理工作會議，分析、研究、制定改進措施。
(二)各級專職質(zhì)量管理人員，應(yīng)由工作責任心強、專業(yè)技術(shù)水平高、有一定施工經(jīng)驗、經(jīng)過培訓取得合格證的人員擔任。
3、質(zhì)量責任制
項目部實行質(zhì)量管理責任制，建立健全和落實工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責任制和終身負責制。
(1)項目部要建立層層負責制，明確各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門及專業(yè)人員的工程質(zhì)量責任，達到各司其職、各盡其責、狠抓落實，形成全員、全方位、全過程的質(zhì)量管理體系。
(2)從項目部到作業(yè)隊、班組到個人，層層簽定質(zhì)量包保責任狀，依法進行施工質(zhì)量管理。
4、實行圖紙會審和技術(shù)交底制度
(1)工程項目開工前，項目總工程師按照職責范圍組織有關(guān)人員對設(shè)計文件進行會審，了解設(shè)計意圖、明確技術(shù)途徑，確定工程項目適用規(guī)范、工法、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，并用其作為施工過程指導(dǎo)性文件。對設(shè)計文件有疑問或認為設(shè)計文件存在問題，應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位提出。設(shè)計文件會審應(yīng)以《設(shè)計文件會審記錄》形式做出會審記錄。
(2)施工方案審批制度。單位、分部、分項工程開工前工程部應(yīng)編制施工方案后報總工程師審批，總工審批后報監(jiān)理單位審批。
(3)項目開工前，項目工程部技術(shù)人員負責向施工隊進行詳細的技術(shù)交底，提出并明確工程項目、技術(shù)標準、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證措施及要求，以及工程項目中所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法及操作規(guī)程，并以《技術(shù)交底書》形式下達并記錄。
5、質(zhì)量檢查制度
項目部專職質(zhì)量檢查工程師應(yīng)經(jīng)常對所有工區(qū)進行施工質(zhì)量檢查，其主要內(nèi)容：
(一)開工前檢查：
(1)圖紙會審(記錄)是否滿足施工需要。實施性施工組織設(shè)計編寫是否完成，單位工程單項施工方案，是否通過項目部審批并上報監(jiān)理。
(2)技術(shù)交底、現(xiàn)場施工測量(復(fù)測)和放樣計算復(fù)核按規(guī)定進行交接等是否完成。
(3)采用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備是否進行上崗培訓并能掌握使用。
(4)施工準備是否具備開工條件。
(5)創(chuàng)優(yōu)目標、質(zhì)量措施是否制定。
(6)開工報告是否制定并申報審批。
(7)原材料、配合比試驗是否完成，并且合格。
(二)施工過程中檢查的內(nèi)容有：
(1)是否嚴格按照施工圖紙和施工規(guī)范要求組織實施。
(2)施工測量：放樣是否經(jīng)過復(fù)核無誤。對于主要部位是否進行定期復(fù)測和換手復(fù)核，以確保管段工程中線、高程在施工中的準確性。
(3)施工現(xiàn)場標準化管理和標準化作業(yè)以及工程質(zhì)量是否符合施工規(guī)范、驗標規(guī)定，抽查質(zhì)量評定表格和工程實際是否相符。
(4)原始記錄是否完善，記載是否詳實。
(5)是否按規(guī)定進行材料試驗和檢驗，其結(jié)果是否滿足實際要求，合格證件是否齊全。
(6)是否按工藝設(shè)計及規(guī)范、規(guī)程要求組織施工。
(7)工班自檢、互檢、交接檢要嚴格執(zhí)行，并有交接記錄;工程日志填寫要符合實際。
(8)配料計量是否準確。
(9)對違反規(guī)定的施工操作方法，要求施工隊及時采取措施直到糾正后方準繼續(xù)施工。
(10)對隱蔽工程、重點部位、關(guān)鍵工序施工，檢查值班情況，核實值班記錄，確保施工過程的有效控制。
(11)全面質(zhì)量管理推行情況，質(zhì)量管理小組活動是否正常開展。
(12)質(zhì)量體系是否持續(xù)有效地運行。
(三)定期質(zhì)量檢查制度：
(1)項目部每月組織一次綜合質(zhì)量檢查評比活動，由項目總工主持，有關(guān)部室、專職質(zhì)檢人員參加，采取分組檢查或共同檢查的方法。對本合同段各協(xié)作隊和各單位工程進行質(zhì)量檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要認真分析，找準主要原因及時提出整改的措施和處理意見，并限期整改。
(2)質(zhì)量檢查以檢查實物工程量為主，同時檢查內(nèi)業(yè)資料、施工方法、現(xiàn)場文明施工及質(zhì)量管理情況。
(3)對照施工項目進行對標檢查，核查施工作業(yè)與施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、驗收標準的`符合程度和分部分項工程合格率、優(yōu)良率。
(四)質(zhì)量檢驗評定制度：
工程質(zhì)量檢驗評定工作是實行施工質(zhì)量控制、考核協(xié)作隊在施工質(zhì)量方面的成績、查找問題、促進工程質(zhì)量管理和工程質(zhì)量不斷提高的手段。
(l)項目部主要領(lǐng)導(dǎo)，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，均應(yīng)熟悉掌握《質(zhì)量驗收標準》，以標準為依據(jù)進行施工控制和進行“三檢”活動。對各項工程的施工質(zhì)量進行檢查和監(jiān)督。
(2)檢驗評定工作的具體分工：作業(yè)工班自檢出原始記錄，協(xié)作隊質(zhì)檢員把關(guān)檢查出檢查評定表等有關(guān)資料，項目部抽檢復(fù)查，幫助督促。
(3)凡經(jīng)檢驗合格的工程，按規(guī)定及時填記檢驗批、分項、分部和單位工程檢驗評定表，作為完成工作量、考核質(zhì)量成績和驗工計價的憑證，檢驗不合格的工程，不得進行下道工序施工。
(六)竣工質(zhì)量檢查制度。工程項目竣工后，由項目部及時組織竣工檢查，檢查內(nèi)容有：
(1)進行竣工測量，核對各部尺寸、標高以及完成工程數(shù)量等是否符合設(shè)計文件和驗標要求。
(2)各種施工記錄、資料收集整理情況。
(3)復(fù)查評定記錄，核定質(zhì)量等級。
(4)在竣工檢查時，如發(fā)現(xiàn)漏項、缺項應(yīng)及時補齊，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時處理。
質(zhì)量管理制度 7
1.目的
對原料.輔料.成品及半成品進行檢驗，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。
對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量，驗證產(chǎn)品要求得到滿足，以確保滿足顧客的要求。
2.范圍
適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品.過程產(chǎn)品和成品進行監(jiān)視和測量。
對輔料的入廠檢驗，半成品的過程檢驗，成品的出廠檢驗。
3.職責
質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門。
4.程序
4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗標準》明確檢測點.抽樣方案.檢測項目.檢測方法.使用的檢測設(shè)備等。
4.2進貨驗證
4.2.1對生產(chǎn)購進物資倉庫保管員核對，確認原材料品名，數(shù)量等無誤.包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。必要時，由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗。
4.2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標準》進行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫《原料檢驗記錄》：
產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的品管員負責，按照工藝標準對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a）檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。
b）檢驗不合格時，檢驗員在購進物資上加“不合格”標識，按《不合格品控制程序》進行處理。
4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式
驗證方式可包括檢驗.測量.觀察.工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
4.3半成品的測量和監(jiān)控
4.3.1過程檢驗
對設(shè)置檢測點的工序，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū)，檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)范進行檢驗，對合格品，在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序；對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.3.2互檢
下道工序操作者應(yīng)對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進行互檢，確認合格后方能繼續(xù)生產(chǎn)，對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.4成品的測量和監(jiān)控
4.4.1操作者對完工后的成品進行自查，并整齊堆放在待檢區(qū)，作好標記，附掛上待檢標識。
4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標準》規(guī)定的要求進行檢驗，內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出廠檢驗記錄》中，并做好相應(yīng)的標識。
4.4.3成品進行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù)，不合格品按《不合格品控制程序》處理。
4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官.理化.微生物項目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗（出廠檢驗），由專職檢驗員負責，成品檢驗員必須對產(chǎn)品過程檢驗和控制全面了解，確定無誤再進行成品檢驗。
4.5產(chǎn)品的檢驗記錄
4.5.1品管部應(yīng)認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄，包括各種檢測報告，這些記錄應(yīng)表明是否通過測量和控制，達到標準和規(guī)范的要求，所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗人員的簽字確認。
4.5.2品管部是產(chǎn)品的.質(zhì)量檢驗和監(jiān)督的專職機構(gòu)，對原材料進廠，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗以及產(chǎn)品入庫.出廠全過程的質(zhì)量檢驗負責，確實做到不合格原材料不進廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。
4.5.3檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準.行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.4質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準.行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.5專門的品管員對每一道工序進行跟班檢驗，生產(chǎn)工人堅持高標準，嚴格要求，不斷提高技術(shù)水平，專職檢驗人員嚴把質(zhì)量關(guān)。
5.相關(guān)文件
5.1《不合格品管理制度》
5.2《檢驗規(guī)范》
6.質(zhì)量記錄
《原料檢驗記錄》
《半成品檢驗記錄》
《出廠檢驗原始記錄》
《出廠檢驗記錄》
質(zhì)量管理制度 8
第一條 為不斷提升團隊的工作質(zhì)量、改進工作方式、提高工作效率，特制定本辦法。
第二條 本團隊質(zhì)量管理的目標
實現(xiàn)團隊質(zhì)量管理最穩(wěn)定化、最優(yōu)化
第三條 質(zhì)量管理實施的時間和頻次
質(zhì)量管理是一個持續(xù)改進的過程，需要全體團隊成員日常工作中緊緊圍繞團隊標準化工作即服務(wù)滿意度、流程規(guī)范化、管理標準化這個中心。
第四條 團隊質(zhì)量管理的適用對象。
團隊質(zhì)量管理適用團隊全體成員，團隊長(或團隊長指定成員)要求全體成員日常工作中嚴格按照團隊質(zhì)量管理流程、制度執(zhí)行、服務(wù)滿意度，并對執(zhí)行的情況和服務(wù)滿意度進行打分，適當給予獎勵。
第五條 團隊質(zhì)量管理的主要內(nèi)容
1. 對團隊成員進行質(zhì)量管理方面的`日常培訓，樹立團隊成員的正確意識。
2. 維護團隊質(zhì)量管理建設(shè)，保證團隊日常工作的正常進行。
3. 愛護公共衛(wèi)生，營造一個舒適潔凈的辦公環(huán)境
4. 對外來人員的接待體現(xiàn)阜煙特色，不卑不亢，謙和大方。
第六條 團隊質(zhì)量管理的要點
(一)掌握質(zhì)量要求。團隊成員必須熟悉本廠各項規(guī)章制度，按質(zhì)量要求執(zhí)行，特殊情況應(yīng)上報領(lǐng)導(dǎo)決定處理辦法。
(二)質(zhì)量流程記錄填寫和維護。團隊應(yīng)當對于本團隊負責的流程環(huán)節(jié)所應(yīng)填寫的工作記錄，團隊應(yīng)當制定專人完成記錄填寫工作，并做好記錄的整理和維護。
(三)質(zhì)量指標統(tǒng)計、分析和評估。對于團隊負責的工作質(zhì)量指標，結(jié)合部門要求和工作實際需要，進行定期定量化統(tǒng)計、分析和評估。利用每月例會，由組長主持開展質(zhì)量分析改進會，根據(jù)質(zhì)量目標及報表、采用魚骨等工具，分析各周期質(zhì)量情況，有負責人制訂改進方案，在例會上討論確定并實施。
(四)改善質(zhì)量達標情況。對于流程執(zhí)行中出現(xiàn)的問題和工作質(zhì)量不達標的情況，團隊應(yīng)當分析原因，提出改進方案。必須時填寫糾正預(yù)防措施通知單。
(五)充分運用qc小組等質(zhì)量管理工具。團隊可以成立qc小組進行攻關(guān)或創(chuàng)新以達成目標或提出解決方案。qc小組定期對難題進行集中攻關(guān)，逐漸形成“人人為事，能者為師”的團隊氛圍。qc小組定期與團隊進行技術(shù)交流，共同發(fā)現(xiàn)、解決問題，不斷改進質(zhì)量。
(六)工作質(zhì)量總結(jié)。充分運用qc小組等質(zhì)量管理工具團隊可每半年開展一次立項對標活動，對工作進行總結(jié)，對先進團隊的工作質(zhì)量進行對比分析，研究差距與不足，并在工作計劃中制定改進計劃，并完成一篇pdca案例，促進自身工作質(zhì)量的不斷提高。
質(zhì)量管理制度 9
1、主題及適用范圍
為了加強工序質(zhì)量管理，有效控制生產(chǎn)現(xiàn)場影響質(zhì)量特性的諸項因素，以得到穩(wěn)定的制造過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)效率的穩(wěn)定提高，特制訂本制度。
2、工序質(zhì)量控制程序
2.1工序質(zhì)量控制點設(shè)置原則
凡符合下列條件之一者，應(yīng)設(shè)立質(zhì)控點:
2.1.1按《質(zhì)量特性重要度分級》中屬關(guān)鍵(a級〉特性的工序。
2.1.2加工工藝有特殊要求或?qū)ο碌拦ば蛴杏绊懙年P(guān)鍵的工序或工序的關(guān)鍵部位。
2.1.3經(jīng)常出現(xiàn)不良品或質(zhì)量長期不穩(wěn)定狀態(tài)工序。
2.1.4用戶比較集中反映不良環(huán)節(jié)。
2.2工序質(zhì)量控制點設(shè)置
工序質(zhì)量控制點的設(shè)置由技術(shù)科根據(jù)質(zhì)控點設(shè)置原則確定。車間不得擅自取消或更改質(zhì)控點。車間增減質(zhì)控點必須向技術(shù)科申報，按工序質(zhì)量控制點的管理程序辦理審批手續(xù)。
2.3工序質(zhì)量控制的程序(見工序質(zhì)量控制程序圖〉。
3、工序原量控制對各部門要求及考查辦法
3.1對技術(shù)科的要求
3.1.1按建立質(zhì)控點的原則確定質(zhì)控點，編制下達《工序質(zhì)量控制點明細表》，同時，組織質(zhì)檢科、供應(yīng)部、生產(chǎn)車間等部門進行工序分析。根據(jù)《工序質(zhì)量控制點明細表》制訂《工序質(zhì)量分析表》、《作業(yè)指導(dǎo)書》、《工裝周期檢驗卡》等，并根據(jù)車間生產(chǎn)過程中實際情況和工序質(zhì)量控制原則，及時調(diào)整質(zhì)控點，完善質(zhì)保文件。
3.1.2進行工序能力分析，把影響工序質(zhì)量特性的主要因素和相關(guān)管理標準編入《工序質(zhì)量分析表》。
3.1.3根據(jù)車間質(zhì)控點反饋表情況及時進行分析、處理，并現(xiàn)場具體指導(dǎo)，每月對質(zhì)控點質(zhì)量保證文件執(zhí)行情況進行檢查一次，并做好記錄。
3.1.4對質(zhì)控點長期不穩(wěn)定因素應(yīng)采取措施解決。
3.1.5考查由技術(shù)科抽查。
3.1.6認真參加工序分析活動，制訂檢驗規(guī)程，編制“檢驗指導(dǎo)書”
3.1.7檢驗員要熟悉本耳職只范圍內(nèi)的工序質(zhì)量控制點及某控制方法，嚴格按檢驗指導(dǎo)書規(guī)定進行檢驗，協(xié)助操作者及時發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量特性的不穩(wěn)定因素，并協(xié)助解決。
3.1.8技術(shù)科應(yīng)督促檢驗員按檢驗指導(dǎo)書和有關(guān)規(guī)定進行檢驗，做好檢驗記錄并及時向技術(shù)科反饋信息，3.1.9考核自查，技術(shù)科抽查，納入質(zhì)量考核。
3.1.10對不穩(wěn)因素加強分析，及時采取有效措施解決。
3.2對生產(chǎn)科的要求
3.2.1質(zhì)控點計量器具抽、送檢率達100%，合格率達98%以上，當抽查低于這一指標時，及時調(diào)整檢定周期。
3.2.2加強對質(zhì)控點計量器具的巡回檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)非正常使用計量器具情況，并督促糾正。
3.2.3督促車間做好三級保養(yǎng)、設(shè)備三檢和預(yù)防性維修。保證質(zhì)控點的設(shè)備完好率達100%。
3.2.4考查由生產(chǎn)科抽查。
3.3對車間的要求
3.3.1車間要積極配合各職能科室不斷完善工序質(zhì)量保證文件，并由車間技術(shù)主任負責車間質(zhì)控點管理工作，負責日常檢查、督促、指導(dǎo)操作者。嚴格執(zhí)行《工藝守則》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等有關(guān)質(zhì)量保證文件并做好記錄，填好反饋表。
3.3.2車間設(shè)一名質(zhì)控點負責人，負責做好質(zhì)控點的檢查驗證和進行提高工序能力的分析。根據(jù)質(zhì)量保證文件的要求，對質(zhì)控點的'原始數(shù)據(jù)資料進行審核、歸檔。每月將檢查分析情況匯總上報技術(shù)科。
3.3.3操作者必須嚴格按工藝守則或作業(yè)指導(dǎo)書操作。正確使用圖表，認真填寫各種記錄，準確記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，不得弄虛作假。因故中斷應(yīng)在圖表上說明停歇日期、原因等以便備查。
3.3.4在生產(chǎn)過程中操作者發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即采取措施使生產(chǎn)過程正常。如不能排除不穩(wěn)定因素，應(yīng)采取措施解決。車間如不能排除不穩(wěn)定因素，應(yīng)立即將信息反饋技術(shù)科，3.3.5考查由車間自查，技術(shù)科抽查。
4、工序質(zhì)量控制點的撤消
由于工序質(zhì)量提高，已經(jīng)能按工藝文件正常操作和管理，或由于質(zhì)量要求改變，不需要特別控制的質(zhì)控點可撤消，但必須由車間填寫質(zhì)控點撤消審核表報技術(shù)科，經(jīng)技術(shù)科驗審后在審核表上簽字，辦理撤消手續(xù)。車間不得自行取消或更改。
5、質(zhì)控點的標志和記錄的管理
5.1質(zhì)控點的標志牌
5.1.1技術(shù)科負責制作、發(fā)放、更改和撤消標志牌。
5.1.2各質(zhì)控點所在班班長負責妥善保管標志牌。
5.2質(zhì)控點的記錄
5.2.1質(zhì)控點活動記錄各相關(guān)部門應(yīng)認真填寫，并報技術(shù)科。
5.2.2技到這科負責記錄的收集、匯總、考核和管理。
質(zhì)量管理制度 10
1.0目的
確保服務(wù)過程中的不合格產(chǎn)品及體系運作和服務(wù)過程中的不合格項(不合格服務(wù))得到及時有效的控制。
2.0適用范圍
對公司各部門提供服務(wù)過程中的不合格產(chǎn)品和不合格項的控制。
3.0職責
3.1各部門主管或倉管員對不合格產(chǎn)品進行評審、記錄、標識和處置。
3.2各部門負責人對本管轄區(qū)提供服務(wù)活動過程中出現(xiàn)的不合格進行確認、處理。
4.0工作程序
4.1不合格產(chǎn)品的控制
4.1.1部門主管對服務(wù)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品評審后，進行記錄和處置;倉管員對采購物資驗證出的不合格產(chǎn)品評審后，進行記錄、標識、隔離，由采購人員確認后進行退貨或更換，或按4.1.2進行處理。
4.1.2使用過程中或采購回的不合格產(chǎn)品的處置應(yīng)先填寫《不合格品處理報告》，然后經(jīng)部門經(jīng)理批準后作以下處理:
a降級使用于對服務(wù)影響無關(guān)部位;
b退貨;
c報廢。
4.2不合格服務(wù)的'控制
4.2.1對服務(wù)過程質(zhì)量影響不大或用戶感覺不明顯的不合格服務(wù)，各相關(guān)部門應(yīng)在當日內(nèi)作返工處理并做好記錄。
4.2.2因體系運作或因工作失誤造成的使用戶嚴重不滿的服務(wù)，由部門負責人確認后，填寫《不合格/糾正、預(yù)防措施報告》，并負責組織人員采取有效的糾正措施，在3個工作日內(nèi)給予處理。
4.2.3因客觀環(huán)境條件(如天氣、交通、市政等)的影響和制約所造成的不能滿足用戶要求的可事先與用戶協(xié)調(diào)，經(jīng)用戶同意后，再約定時間進行處理。
4.2.4返工或返修后的服務(wù)過程應(yīng)按相應(yīng)的檢驗程序文件重新驗證并做記錄。
4.2.5內(nèi)部質(zhì)量審核、管理評審和外部審核提出的不合格由相關(guān)部門負責制定糾正措施方案，在規(guī)定的期限內(nèi)予以糾正并保存記錄。
5.0相關(guān)文件
5.1《質(zhì)量手冊》
5.2《糾正和預(yù)防措施控制程序》
5.3《不合格品處理報告》
5.4《不合格/糾正預(yù)防措施報告》
質(zhì)量管理制度 11
一、必須把檢驗質(zhì)量放在首位，普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識，使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時，按照上級衛(wèi)生行政部門的`規(guī)定和臨床檢驗中心的要求，參照國際標準化組織（iso）《醫(yī)學實驗室質(zhì)量管理（iso17025）》要求，全面加強技術(shù)質(zhì)量管理。
二、建立和健全科、室（組）二級技術(shù)質(zhì)量管理組織，適當安排兼職人員負責檢驗科技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內(nèi)容包括：制訂目標、計劃、指標、方法、措施、實施檢查、總結(jié)、效果評價及信息反饋，定期向上級報告。
三、各專業(yè)實驗室要制訂質(zhì)控制度，開展室內(nèi)質(zhì)控，做到日有操作記錄，月有小結(jié)、分析，年有總結(jié)。發(fā)現(xiàn)失控要及時糾正，未糾正前停發(fā)檢驗報告，糾正后再重檢、報告。
四、加強儀器、試劑的管理，建立大型儀器檔案。新引進或維修后的儀器須經(jīng)校正合格后，方可用于檢測標本。
五、及時掌握業(yè)務(wù)動態(tài)，統(tǒng)一調(diào)度人員、設(shè)備，建立正常的工作秩序，保證檢驗工作的正常運轉(zhuǎn)。
六、建立崗位責任制，明確各類人員職責，嚴格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行各項操作規(guī)程，嚴防差錯事故發(fā)生。
七、做好新技術(shù)的開發(fā)和業(yè)務(wù)技術(shù)的保密工作。
八、積極參加室間質(zhì)量評價活動，努力提高質(zhì)評水平。
九、制訂技術(shù)發(fā)展計劃與工作計劃，并組織實施、檢查。
質(zhì)量管理制度 12
第一條質(zhì)量管理部門的設(shè)立
一、本公司設(shè)兩級質(zhì)量管理保證體系，即質(zhì)量部及車間質(zhì)量管理員。
二、質(zhì)量部為公司質(zhì)量管理的專職機構(gòu)，負責全面質(zhì)量管理的實施與監(jiān)督。
第二條生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理
一、凡投入生產(chǎn)的產(chǎn)品配方必須是質(zhì)量部會同有關(guān)人員復(fù)核批準的配方，配方由質(zhì)量部專人管理，凡不符合上述條件者，一律不準投入生產(chǎn)，手續(xù)不全者生產(chǎn)部有權(quán)拒絕生產(chǎn)，否則后果自負。
二、生產(chǎn)車間人員根據(jù)生產(chǎn)部的指令組織生產(chǎn)。包裝人員按生產(chǎn)車間操作規(guī)程進行包裝，做到包裝前校準稱，包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝，每包重不超過規(guī)定重量的1%，封口線美觀、端正、距離適中，不能有皺紋缺口，包裝放置整齊，包裝準確。每個品種打包完畢，必須清倉，清掃地面后才換品種分裝。嚴禁各品種混雜，影響產(chǎn)品色澤、質(zhì)量。
三、成品保管只能接收合格的.成品入庫，未經(jīng)驗收合格者，一律不許入庫。保管員按提貨單如數(shù)發(fā)貨，必須堅持先進先出的原則。
四、生產(chǎn)部品控人員負責監(jiān)控每批產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。原料或配方一旦發(fā)生變化，應(yīng)及時將產(chǎn)品送檢。發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，及時處理。
五、質(zhì)量部品控人員負責對生產(chǎn)部人員的培訓，每天對生產(chǎn)部進行巡檢，包括生產(chǎn)過程、操作工序、半成品和成品抽檢，同時做好產(chǎn)品的取樣、留樣工作，堅持生產(chǎn)記錄及其他有關(guān)質(zhì)量的問題。
第三條防止交叉污染的措施
一、交叉污染的防止由生產(chǎn)崗位人員、貨物裝卸人員負責，品控人員監(jiān)督。
造成交叉污染的，不合格品經(jīng)評審后可做如下處置：
采取措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品，如返工；
采取措施，防止原預(yù)期的使用或應(yīng)用，如拒收、報廢等。
返工的產(chǎn)品應(yīng)重新檢驗并記錄。
質(zhì)量部負責將重大質(zhì)量事故（損失超過五萬元）或顧客對產(chǎn)品質(zhì)量有重大投訴時，應(yīng)提交管理評審。
應(yīng)按規(guī)定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。
第四條產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤與客戶投訴
1、對產(chǎn)品質(zhì)量及時進行跟蹤，市場部每年進行一次客戶滿意度調(diào)查。
2、在與市場業(yè)務(wù)員電話溝通時，詢問公司產(chǎn)品質(zhì)量情況，并及時將情況反饋給質(zhì)量部。
3、質(zhì)量部應(yīng)定期拜訪客戶，其目的就是要了解客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的評價，以便進一步改善我們的.工作。
4、每次拜訪客戶，都應(yīng)寫出書面報告并存檔。
5、針對客戶口頭或書面投訴，需要進行檢查或復(fù)查以下內(nèi)容：
檢驗留樣樣品的有效成分；
生產(chǎn)和存貨記錄；
操作員工記錄；
質(zhì)量部現(xiàn)場調(diào)查記錄；
質(zhì)量部處理結(jié)論及存檔
第五條標簽設(shè)計與簽發(fā)管理
1、標簽的設(shè)計按gb10648的要求制作。
2、標簽由質(zhì)量部專人負責，應(yīng)不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓班，以提高自身水平及對文件的理解。
3、每種新標簽在印刷前，需由質(zhì)量部經(jīng)理簽字確認后，再做初稿。
4、將確定的初稿內(nèi)容符合標簽要求后，經(jīng)技術(shù)經(jīng)理簽字，再交采購印刷。
質(zhì)量管理制度 13
一、質(zhì)量方針
以質(zhì)量求生存，以信譽謀發(fā)展。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足客戶需要，鑄就國盛口牌。
二、質(zhì)量目標
1、認真貫徹執(zhí)行國家齒輪生產(chǎn)標準和安全生產(chǎn)標準以及工廠作業(yè)指導(dǎo)書。
2、為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使客戶滿意度達到90%以上，產(chǎn)品在客戶處加工合格率達到99%。
3、建立和實施有效的工廠質(zhì)量管理體系。
三、質(zhì)量細則
1、生產(chǎn)操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者負責，返工產(chǎn)品不計報酬。造成產(chǎn)品批量報廢的，按原材料價格20%進行賠償。在此基礎(chǔ)上，視情節(jié)嚴重上報總經(jīng)理給予處理。
2、不生產(chǎn)不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，不接收前道流轉(zhuǎn)下來的不合格品，不把不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。前道流轉(zhuǎn)下來的產(chǎn)品質(zhì)量后道有檢查把關(guān)的'責任，如不檢查，所造成的工時延誤等損失由接收人負責。
3、保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有要求的工藝、尺寸，操作者必須嚴格按照要求進行生產(chǎn)，不得遺忘或漏檢。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按照圖紙要求加工，對其所做產(chǎn)品重新全部檢測。
4、每天檢查本工序、產(chǎn)品工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產(chǎn)品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應(yīng)即時上報并與更換，人為導(dǎo)致量具損壞者由操作工賠償相應(yīng)損失。各自保管好個人的量具，出現(xiàn)丟失，別人損壞，自行負責。
5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產(chǎn)品進行抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題督促操作工即時返工。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應(yīng)即時上報給廠部。
6、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導(dǎo)員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。
7、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時做好標記，并加以隔離：
（7.1）返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。
�。�7.2）廢品應(yīng)訂（寫）上標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。
�。�7.3）次品、不算產(chǎn)值，加蓋次品標記單獨存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳，流出。
8、操作工在生產(chǎn)過程中應(yīng)多思考，多琢磨。對提出合理化建議使工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量得到鞏固和提高的，經(jīng)廠部研究上報總經(jīng)理同意，必須執(zhí)行。
質(zhì)量管理制度 14
1.質(zhì)量保證組織措施
建立質(zhì)量保證體系，對工人進行培訓，掌握好技能；經(jīng)常進行質(zhì)量意識教育，樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。
所有特殊工種(如焊工)應(yīng)持證上崗。實行焊工編號、定崗、定位。
工序之間必須進行交接檢查。
認真做好施工記錄和試驗報告，并與施工同步進行，做到完整、準確及時。
現(xiàn)場設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對施工全過程進行督促檢查，對不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)停止施工和責令糾正。
2.質(zhì)量保證監(jiān)督措施
工序質(zhì)量監(jiān)督，實行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進行下道工序。
認真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見和建議，做到及時整改。
質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改并復(fù)查。
每個施工人員必須認真負責，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。
3.質(zhì)量保證技術(shù)措施
(1)鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝
樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進行下料；大批量制孔時，應(yīng)采用鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可使用。
(2)鋼結(jié)構(gòu)焊接
建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書；焊工應(yīng)嚴格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。編制焊接方案
裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進行焊接。焊接過程中應(yīng)嚴格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整焊接工藝。
雨、雪天氣時，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。在四級以上風力焊接時，應(yīng)采取防風措施。
(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝
施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負責人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。進行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計單位認真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準備。
鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過計量檢定、校驗合格的計量器具。
熟悉安裝現(xiàn)場周邊的環(huán)境，建立合理的測量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測量方案。編制吊裝方案。
同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫試驗，高強度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復(fù)測，大型設(shè)備安全檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢的.基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部工程的程序進行。
(4)螺栓連接
為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進行；對于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力。
施工前應(yīng)對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進行復(fù)驗，合格后方可進行施工。一個接頭上的高強度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。高強度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進行，從中間向四周進行，以便板間緊密。
(5)防腐涂料涂裝
施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。
(6)防火涂料涂裝
施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，施工單位具備消防部門批準的施工準許證明文件，應(yīng)由經(jīng)培訓合格的專業(yè)操作人員施工。
(7)壓型鋼板安裝
壓型鋼板施工要求波紋對直，所有的開孔、節(jié)點裁切不得用氧割，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400
質(zhì)量管理制度 15
一、班組技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定；
1、班組職工要努力提高質(zhì)量意識和責任感；
2、認真執(zhí)行iso9002質(zhì)量標準；
3、積極參與班組技術(shù)革新工作，年初有立項，實施認真，效果良好；項目立項要有項目負責人、攻關(guān)人
4、積極參與qo攻關(guān)活動，提高班組各項工作質(zhì)量；
5、班組職工要積極參與小改小革和修舊利廢活動；
6、班組職工要積極提出關(guān)于技術(shù)、質(zhì)量方面的提高和改進的建議；
7、全體職工實施互動學習，成果共享，共同提高業(yè)務(wù)水平；
8、青年職工要積極參與青年崗位能手活動，追求崗位成才。
二、獎懲制度
1、對出現(xiàn)質(zhì)量問題，要給與一定的經(jīng)濟處罰
2、對保質(zhì)保量的完成工作的給予獎勵，象在年修中工作完成較好的`都以記功的形式獎勵或經(jīng)濟獎勵相結(jié)合。
質(zhì)量管理制度 16
一、目的
確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗，對生產(chǎn)和服務(wù)程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。
二、適用范圍
適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。
三、職責
1、技術(shù)部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。
2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。
3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)及檢修（肉機、凍庫等）。
4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。
5、銷售部負責產(chǎn)品交貨和服務(wù)過程的'控制。
四、程序
1、獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的.信息和文件
技術(shù)部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。
生產(chǎn)部根據(jù)批準的生產(chǎn)計劃，進行生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)過程控制
生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。
對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢（品管），并做好相應(yīng)記錄。
品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。
使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。
質(zhì)量管理制度 17
一、項目部、施工隊領(lǐng)導(dǎo)必須堅決執(zhí)行上級頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準，牢固樹立"質(zhì)量第一"的`思想。必須有保證工程質(zhì)量的管理機構(gòu)和制度有專人負責施工質(zhì)量檢測和核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收會簽記錄，完善各項技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量符合要求。
二、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理必須按施工規(guī)范要求，保證每道工序質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每分項、分部工程施工自檢自查，把好質(zhì)量關(guān)，不符合要求的不處理好決不進行下道工序施工。
三、隱蔽工程施工前，必須經(jīng)過質(zhì)量員、建設(shè)單位工地代表和監(jiān)理驗收后，方可進行工程隱蔽。
四、嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料不準使用，不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料化驗、試驗材料沒有檢驗證明，不得進行隱蔽工程施工。
五、建立建全工程技術(shù)資料檔案制度，工地有專人負責整理工程技術(shù)資料認真按照工程竣工驗收資料要求要根據(jù)工程進行的進度及時做好施工記錄自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。
六、對違反工程質(zhì)量管理制度的人將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責任。對發(fā)生事故的當事人和責任人將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責任并做出處理。
質(zhì)量管理制度 18
1、大力推廣和應(yīng)用建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)；
2、成立qc小組，對質(zhì)量通病和施工難點進行現(xiàn)場攻關(guān)，確保工程無質(zhì)量通病。根據(jù)工程特點，我們將對以下課題進行現(xiàn)場攻關(guān)：屋面、衛(wèi)生間、外墻等的防治滲漏水問題，高強砼確保做到平整光潔并無裂縫、蜂窩、麻面、孔洞、露筋外，重點解決消除施工縫縫隙和灰砟、墻柱底部缺陷(爛腳)和梁柱節(jié)點處(接頭)斷面準確平整以及框架結(jié)構(gòu)柱梁、梁梁等陰陽角方正、色澤一致處理等課題。
3、安裝預(yù)埋管采取定向布設(shè)，方便用戶入住后裝修需要。
4、樓梯踏步、屋面檐口部分采用角鋼或鋼條加以保護。
5、內(nèi)墻面施工采用本公司特有的施工工藝，抹灰完作拋光處理，方便用戶入住后的墻面裝修。
6、嚴把材料關(guān)，保證所有的'材料全部達到或高于施工圖紙、工程說明、現(xiàn)行國家規(guī)范之要求及政府部門對建筑工程的最新要求，材料進場全部有質(zhì)保書并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。所有材料在大批量采購前，均提供樣品給建設(shè)方和監(jiān)理并獲得建設(shè)方的批準。所有經(jīng)批準的材料樣品均全天候保留在現(xiàn)場，以備建設(shè)方隨時查驗。
7、認真編制施工組織設(shè)計和專項施工組織設(shè)計(或方案)，加強技術(shù)交底工作。
8、健全質(zhì)量檢查制度，建立完善的質(zhì)量獎罰制度。每周舉行一次質(zhì)量檢查，檢查結(jié)果公開，獎罰分明，對質(zhì)量問題將追查原因，找出對策，并處理改進。
9、建立各種具體的實物質(zhì)量標準，做到施工現(xiàn)場事事有標準，管理講標準、作業(yè)按標準、檢查對標準，避免干活憑感覺，好壞靠印象，減少隨意性。
10、推行質(zhì)量五多管理辦法，即質(zhì)量管理要求多跑腿、多檢查、多記筆記、多次督促、多次驗收。
質(zhì)量管理制度 19
一、醫(yī)療質(zhì)量管理是醫(yī)院管理工作的核心。醫(yī)療質(zhì)量管理過程中，要樹立以病人為中心的思想，實行質(zhì)量控制，以預(yù)防為主。運用系統(tǒng)管理的方法，各環(huán)節(jié)質(zhì)量做到標準化、數(shù)據(jù)化，將醫(yī)療質(zhì)量管理建立在科學性、實用性的基礎(chǔ)之上。
二、醫(yī)院成立醫(yī)療質(zhì)量監(jiān)控部門并配備專（兼）職人員，下設(shè)質(zhì)量控制辦公室，各臨床、醫(yī)技科室組成以科主任為首的'質(zhì)量控制小組，科內(nèi)設(shè)兼職質(zhì)量控制員。
三、院、科兩級分別制定醫(yī)療質(zhì)量管理方案，明確質(zhì)量管理目標、質(zhì)量標準、保證措施、檢查評價方法。院、科兩級之間定期進行質(zhì)量信息交換和反饋。各臨床、醫(yī)技科室實行科主任質(zhì)量負責制和各級醫(yī)護人員責任制，責任落實到人。
四、實行出院病歷終末評審制，由醫(yī)務(wù)科負責，從各臨床科室抽調(diào)主治醫(yī)師以上人員（包括主治醫(yī)師）到病案室，對全部出院病歷評審，不合格病歷退回原科室返修。醫(yī)務(wù)科會同質(zhì)量控制辦公室深入科室，對現(xiàn)癥病歷進行抽查。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋到科室，限期糾正。
五、信息科對醫(yī)療質(zhì)量的`量化指標進行全面統(tǒng)計分析，月終、季終、年終分別做出統(tǒng)計分析報告，上報院領(lǐng)導(dǎo)及醫(yī)療質(zhì)量管理委員會，同時發(fā)至各臨床、醫(yī)技和職能科室。
六、定期召開社會監(jiān)督員和病人及家屬座談會，征求各方面的意見和建議，對醫(yī)療質(zhì)量進行社會效益評價。
七、不斷強化醫(yī)務(wù)人員的質(zhì)量意識，對科室質(zhì)量控制人員進行專門培訓，對新職工、進修、實習人員進行崗前培訓，認真學習宣傳醫(yī)院的各項規(guī)章制度和醫(yī)療質(zhì)量標準，建立嚴格的考核制度，不合格者不能上崗。
八、加強醫(yī)療安全管理，制定嚴格的醫(yī)療差錯事故登記報告處理制度，將醫(yī)療差錯事故列為每月的必查項目，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，杜絕或最大限度的減少醫(yī)療事故。
九、重視院內(nèi)感染管理，建立建全院內(nèi)感染管理控制制度，使醫(yī)療質(zhì)量管理按照預(yù)防醫(yī)學的規(guī)律正常運行，確保醫(yī)院病人、職工和社會人群不受環(huán)境中有害因素的侵襲和影響，促進醫(yī)療質(zhì)量的提高。
十、主管院長會同有關(guān)職能科室，對各臨床、醫(yī)技科室進行質(zhì)量檢查，充分聽取對醫(yī)療質(zhì)量管理的意見和建議，了解危重疑難病人的診斷、治療和搶救情況，及時地發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。
十一、質(zhì)量控制辦公室定期對醫(yī)療質(zhì)量進行抽樣檢查，分析原因，做出總結(jié)，向醫(yī)療質(zhì)量監(jiān)控部門報告，結(jié)果向全院公布，將醫(yī)療質(zhì)量列為對科室和個人的重要獎懲依據(jù)，與科室經(jīng)濟效益掛鉤并落實到人，年終評比實行質(zhì)量一票否決制。
質(zhì)量管理制度 20
目的：確保一次加工合格產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量、樹立精品品牌意識，生產(chǎn)每件產(chǎn)品都是精品，提高公司的知名度：
適用范圍：本標準適用于包裝車間和QC人員產(chǎn)品實施品質(zhì)確認并按6S管理體制及管理制度執(zhí)行。
一、內(nèi)容：
1.1：包裝是全廠最后一道工序，上道工序產(chǎn)品部件移交時，也是質(zhì)量、檢查、驗收最后一道關(guān)鍵工序，并且核對數(shù)量、規(guī)格、部件名稱、是否與《流程單》相符，對每一件板件、產(chǎn)品要進行認真檢查，是否有碰壞、壓壞、漏油、砂印、起泡、硬物劃傷、油漆是否與訂貨單顏色相同等現(xiàn)象，確認后才能進行包裝作業(yè)，否則每個板部件罰款5-10元。
1.2：發(fā)現(xiàn)有碰壞、壓壞、漏油、砂印、起泡、硬物劃傷、與訂貨單顏色不相同等現(xiàn)象，立即返回上道工序返修，并查明質(zhì)量事故原因，按不同程度每個板件罰款10-20元，整裝產(chǎn)品按不同程度罰款20-50元/件。
二、拆裝產(chǎn)品試裝：
2.1：拆裝產(chǎn)品包裝前必須試裝，{整裝產(chǎn)品不試裝但其他質(zhì)量檢驗要求基本相同}經(jīng)品質(zhì)主管和包裝主管確認后方可包裝。
2.2：試裝前必須將板件分好，清理點數(shù)并對板件上的膠粒內(nèi)外牙，或須安裝的`五金裝飾等確認無誤后方可試裝。
2.3：試裝前檢查產(chǎn)品表面顏色必須符合要求、不可有劃傷、破損、壓壞、漏油、砂印、起泡、與訂貨單顏色不相同等現(xiàn)象。
2.4：產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)必須合理，裝好后不可有松動，搖晃現(xiàn)象，尺寸必須符合樣板客戶要求。
2.5：任何產(chǎn)品裝好后不可有明顯縫隙。
2.6：拆裝產(chǎn)品裝好后所有的五金必須核對五金明細，對五金明細、錯、漏或多的五金必須更改，保證五金包的五金符合安裝的須求。
三、包裝：
3.1：包裝箱表面不能有污染和破損現(xiàn)象。
3.2：包裝箱標識須清楚所標識的顏色、名稱必須與箱內(nèi)貨物一致。
3.3：包裝箱內(nèi)空缺的地方必須用泡沫墊好，包好的產(chǎn)品不可有松動現(xiàn)象。
3.4：包裝箱內(nèi)有須打腳釘或須裝裝飾五金、玻璃，必須先裝好后方可包裝。
3.5：包裝前必須對所包的`板件檢查，不可有劃傷、損壞或顏色不符等現(xiàn)象。
3.6：包裝箱內(nèi)如有五金包、導(dǎo)軌等必須用珍珠棉或其他物包好，不可直接接觸產(chǎn)品或板件表面。
3.7：板件表面必須用珍珠棉隔開（特殊要求的板件除外），包裝箱內(nèi)產(chǎn)品部件不允許有灰塵雜物，保證包裝箱內(nèi)的清潔衛(wèi)生，包裝箱四周必須墊護角。
3.8：包裝箱內(nèi)的板件必須按照包裝明細，不能多、漏、錯板部件。
3.9：包裝完后必須將貨物擺放在指定位置放好，并蓋上工號，將產(chǎn)品部件按產(chǎn)品的性能不影響產(chǎn)品變形、受潮而堆放好,木飾面板產(chǎn)品注意采取保護措施。
以上各項質(zhì)量要求、操作要求、管理檢驗、各工序、組長全力配合，交接流程單以簽字確認為準，以此管理制度綜合廠紀廠規(guī)責任到人并嚴格執(zhí)行。
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