企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度

　　在日新月異的現(xiàn)代社會中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編為大家收集的企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度1

　　生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎。為了確保國家財產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設備的效率,對所有生產(chǎn)設備必須嚴格管理和監(jiān)督,做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。

　　一、操作工使用設備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。

　　五項紀律

　　1.憑操作證使用設備,嚴格遵守操作規(guī)程。

　　2.管理好工具附件,不得遺失。

　　3.不準在設備運轉(zhuǎn)時離開設備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查,自己處理不了的故障應及時報告主管科室。

　　4.不準擅自拆卸零部件當作它用。

　　5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。

　　“三好”

　　(一)管好:

　　1.操作者對所有使用設備負保管責任,不經(jīng)領導和本人同意,不準別人動用自己使用的設備。

　　2.操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

　　3.設備開動后,不準擅離工作崗位。

　　4.認真做好設備運轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點檢記錄。

　　5.認真做好交接班,并詳細準確填好交接記錄。

　　(二)用好:

　　1.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁精機粗用和超負荷使用設備,更不準拚設備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領導同意后使用。)

　　2.堅持做好日常維護保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并經(jīng)常清洗油氈、油線,保證設備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物,各油孔清潔暢通。

　　(三)維護好:

　　1.熟悉設備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能,掌握設備操作原理,經(jīng)常保持設備處于良好狀態(tài)。

　　2.能排除設備的一般常見故障,以及進行局部的精度調(diào)整,在維修人員的幫助下,逐步掌握更多的修理技術(shù)。

　　3.按時認真進行設備的一級保養(yǎng),配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設備大修時,參加拆卸、總裝和試車工作。

　　四會

　　(一)會使用:

　　1.操作者應嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時應停車,防止發(fā)生設備事故和喪失設備的精度。

　　2.對新設備或未操作過的設備,在操作前應先熟悉設備性能及操作機構(gòu)的'作用,在確有把握時,方可上機操作。

　　3.熟悉設備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負荷,發(fā)揮設備的最大效能,熟悉加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

　　(二)會保養(yǎng)

　　1.經(jīng)常保持設備內(nèi)外清潔,工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊,做到班前潤滑,班后擦拭清掃。

　　2.保證設備無滴漏(油、水、汽、電),備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。

　　3.按設備潤滑表加油,做到“五定”‘保持油標醒目,油窗明亮,油路暢通,油氈、油線清潔完整。

　　4.認真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

　　(三)會檢查

　　1.設備開動前,必須檢查各操縱系統(tǒng),擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠,各運轉(zhuǎn)滑動表面潤滑是否良好,一切正常后再開機。如果發(fā)現(xiàn)問題,不得開機并向生產(chǎn)科反映。

　　2.設備運行過程中,應經(jīng)常觀察各部位運轉(zhuǎn)情況,聽取設備運轉(zhuǎn)聲音,如有異常,應立即停機檢查,會同維修工人一起分析原因。

　　3.了解設備精度的檢查項目,檢查方法和精度要求,并能進行檢查。

　　(四)會排除故障

　　1.凡設備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等),操作者應能夠排除。較大的故障應與維修工共同排除。

　　2.操作者在電氣人員指導下,經(jīng)常熟悉設備電氣系統(tǒng),如遇電氣故障,應協(xié)助電工排除。

　　3.設備發(fā)生事故,要立即采取措施,保護現(xiàn)場,并及時報告領導和有關人員。

　　二、對設備的維修保養(yǎng)工作,要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。

　　清潔

　　設備內(nèi)外清潔,各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱,油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏水、不漏氣,設備周圍鐵屑雜物、臟物等應清掃干凈。

　　整齊

　　工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應放置整齊。管道、線路等應保持整潔。

　　潤滑

　　按時加油、換油,不斷油。油壓正常,油標明亮i油路暢通,油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。

　　安全

　　努力學習和熟悉設備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程,不超負荷使用設備,設備安全防護裝置齊全可靠,做到無設備人身事故。

　　三、建立潤滑管理制度,擬定潤滑工作人員的職責范圍。

　　四、編制設備的潤滑卡片,收集潤滑技術(shù)資料,指導操作和維修工搞設備保養(yǎng)。

　　五、核定全廠每臺設備潤滑材料及消耗定額,編制設備的換油計劃,并組織好廢油回收工作。

　　六、貫徹設備潤滑的“五定”原則,定點、定質(zhì):、定量、定時、定人,以實現(xiàn)科學管理。

　　七、建立精、大、稀設備保養(yǎng)細則,嚴格按計劃進行維修。

企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度2

　　一、目的

　　為杜絕生產(chǎn)設備設施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司生產(chǎn)設備設施拆除和報廢過程。

　　三、職責

　　3.1總經(jīng)理負責生產(chǎn)設施拆除和報廢審核。

　　3.2安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。

　　3.3設備管理部門負責生產(chǎn)設備設施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。

　　3.4拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。

　　四、管理內(nèi)容和要求

　　4.1拆除和報廢生產(chǎn)設備設施，由總經(jīng)理進行審批。

　　4.2拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。

　　4.3在拆除生產(chǎn)設施前，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，應組織有關人員進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。

　　4.4根據(jù)風險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設施交接手續(xù)。

　　4.5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。

　　4.6拆除過程中注意事項：

　　4.6.1在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。

　　4.6.2凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。

　　4.6.3拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。

　　4.6.4作業(yè)人員必須嚴格遵守相關法規(guī)和標準進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。

　　4.6.5作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。

　　4.7報廢

　　4.7.1有毒物品用后的'包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理。

　　4.7.2欲報廢的容器、設備和管道內(nèi)仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。

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