設(shè)備點檢管理制度13篇[優(yōu)秀]

　　在當下社會，我們每個人都可能會接觸到制度，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編收集整理的設(shè)備點檢管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

設(shè)備點檢管理制度1

　　1、總則

　　本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

　　本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；

　　2、管理組織

　　2、1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

　　2、2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

　　2、3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

　　2、4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的.在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　3、點檢的工作內(nèi)容

　　3、1設(shè)備管理部門

　　⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

　�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

　　d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

　　3、2工段級點檢：

　�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

　�、泣c檢周期：每周一次。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

　�、葯z查方法：

　　除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、3班組崗位點檢：

　�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。

　�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、設(shè)備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。

　�、赛c檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。

　　4、考核

　　4、1結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。

　　4、2對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1）各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。

　　2）運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

　　3）對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4）制定點檢考核細則。

設(shè)備點檢管理制度2

　　1、所有機械設(shè)備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度

　　2、嚴格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責任書中的各項條款。

　　3、在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中，嚴格按照機械操作規(guī)程和崗位職責要求進行操作，同時還要定期對設(shè)備進行檢查、維修保養(yǎng)。

　　4、務必認真填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及維修保養(yǎng)記錄，否則，按照安全責任書中有關(guān)條款進行處罰。

　　5、每臺機械的機長必須要有聯(lián)系方式，保證24小時能夠聯(lián)系上，遇有問題及時匯報，確保正常的.設(shè)備運轉(zhuǎn)和設(shè)備安全。

　　6、需要請假或著離開自己的崗位時，必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發(fā)以前所有工資，并對由此帶來的經(jīng)濟后果負責及承擔費用。

　　7、操作人員作業(yè)過程中，嚴禁24小時大倒班。每班作業(yè)時間不能超過12小時。交接班時要及時到位。每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責任書中的相關(guān)條件進行處罰。

　　8、嚴禁將設(shè)備交給其他閑雜人員進行操作，每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責任書中的相關(guān)條件進行處罰。嚴禁操作人員私自帶學徒人員，發(fā)現(xiàn)一次，將給予辭退并扣除責任人員全額工資。

　　9、服從和執(zhí)行項目上的各項規(guī)章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。

設(shè)備點檢管理制度3

　　1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種：

　　1、1交接班時巡視。

　　1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強巡視。

　　1、3天氣變化或設(shè)備異常的`特殊性巡視（包括無人值班站在內(nèi)）。

　　1、4主管部門技術(shù)人員的重點監(jiān)督性巡視。

　　1、5夜間巡視。

　　2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下：

　　2、1兩班制：8：30 20：00

　　2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進行全面巡視檢查，節(jié)日期間要縮短巡視周期。

　　3、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線路對每一個設(shè)備逐項檢查，巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設(shè)備要進行重點檢查。

　　4、特殊性巡視應有針對性有重點的進行檢查：

　　4、1天氣驟冷時重點檢查充油設(shè)備的油面和管道有無凍裂。

　　4、2暴熱天氣應檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。

　　4、3大風時重點檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設(shè)備。

　　4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。

　　4、5高峰負荷時應重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。

　　4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進行重點監(jiān)視。

　　5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如接觸不良，接點發(fā)熱，局部輕微放電以及點暈等。

設(shè)備點檢管理制度4

　　第一條所有設(shè)備屬國有資產(chǎn)，全校職工人人有責任愛護保管。

　　第二條新購設(shè)備必須經(jīng)過驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)。設(shè)備到貨后，及時組織安裝、調(diào)試、驗收，經(jīng)檢驗人員簽署驗收報告的儀器設(shè)備才能投入使用。

　　第三條設(shè)備維護責任到人，負責定期檢查、維護、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備安全正常使用。每個操作人員必須做到嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格交接手續(xù)。非使用保管人員使用設(shè)備，必須經(jīng)過培訓。（設(shè)備借用登記表見附件1）

　　第五條如儀器設(shè)備發(fā)生故障或損壞，要作好記錄、及時報告，并認真查清原因。凡屬使用者違反操作規(guī)程而引起的故障或損壞，應由使用者負責排除或修復，并承擔所需的費用，如不能修復，由使用者負責賠償。

　　第六條建立設(shè)備檔案（設(shè)備檔案表見附件2）。主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備名稱、生產(chǎn)廠家及型號、序列號、收到日期與啟用日期、保管人員、儀器操作說明書及有關(guān)技術(shù)資料、損壞和故障記錄、維修及校驗報告等。由各設(shè)備管理人員進行登記，由中心指定專人管理檔案。每臺設(shè)備建立專門檔案。

　　第七條對多年不用或已損壞并無修復價值的設(shè)備要主動通報，經(jīng)確認后，按積壓或報廢設(shè)備處理。

　　第八條對丟失的'設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即匯報，認真查找。如不能找到，應說明原因，并追查有關(guān)責任者。

　　第九條定期（3個月——半年）對設(shè)備的使用、管理及保養(yǎng)進行檢查。對于嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，精心維護保養(yǎng)，在設(shè)備管理中表現(xiàn)突出的個人予以表揚或獎勵。對由于責任心不強，違反操作規(guī)程或管理不善、玩忽職守而使儀器設(shè)備發(fā)生嚴重故障、損壞、丟失、提前報廢者，按其情節(jié)程度和經(jīng)濟損失情況給予行政或經(jīng)濟處罰。

設(shè)備點檢管理制度5

　　第一章總則

　　第一條目的

　　設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則，由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，制訂有效的維修計劃，避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設(shè)備性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設(shè)備工作效率，以降低維修費用，確保生產(chǎn)正常進行。

　　第二條適用范圍

　　本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。

　　第二章定義

　　第三條點檢定義

　　按照預先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防和早期處理。

　　第四條點檢的分類

　　1、日常點檢

　　在設(shè)備運行過程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進行外觀的點檢，并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，加強對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時安排日修，使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定，并可調(diào)整。

　　2、專職點檢

　　專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。

　�、哦讨芷邳c檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備劣化傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。

　�、崎L周期點檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進行的詳細檢查，點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。

　　3、精密點檢

　　精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。

　　第三章職責

　　第五條專職點檢員職責

　　1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責任者。

　　2、制訂維修技術(shù)標準、設(shè)備點檢標準和給油脂標準，編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼，標準工時定額等基礎(chǔ)資料。

　　3、編制各類計劃及進行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。

　　4、按計劃進行點檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進行點檢維修業(yè)務指導，有權(quán)進行督促、檢查和考核，有問題時要查明情況并及時進行處理。

　　5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。

　　6、根據(jù)檢修工程計劃的需要，編制維修資材需求計劃，做好資材領(lǐng)用等準備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。

　　7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預算計劃并合理使用(按設(shè)備維修費用管理辦法實施)。

　　8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。

　　9、參加事故分析、處理，提出修復、預防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。

　　10、提供設(shè)備維修履歷，進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。

　　11、參與精密點檢工作。

　　第四章管理內(nèi)容及要求

　　第六條設(shè)備專職點檢員的資格要求

　　設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓考核確認后持證上崗，且每年對其資格進行復審或晉級；復審不合格補考后仍不合格者，取消其點檢員資格，調(diào)離點檢員崗位。

　　第七條設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍

　　1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。

　�、劈c檢技術(shù)員應基本熟悉點檢日常業(yè)務管理知識，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練排除常見、典型設(shè)備故障，掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。

　�、泣c檢工程師應全面精通點檢日常業(yè)務管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復雜的設(shè)備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理，并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。

　　2、點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。

　　第八條點檢分工

　　1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔。

　　2、專職點檢由專職點檢員承擔或組織實施。

　　3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進行解體檢查，則由專職點檢員提出計劃，委托檢修部門實施。

　　4、精密點檢由專職點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)部門負責實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。

　　第九條點檢實施

　　1、崗位操作工的點檢作業(yè)

　　(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標準、給油脂標準及計劃(含給油脂)認真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1)，進行點檢及給油脂作業(yè)。

　　(2)在當班時間內(nèi)，崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進行點檢，并認真做好實績記錄(見附件2)。

　　(3)當發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。

　　(4)交接班時，應將當班點檢情況向下一班交接清楚。

　　(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。

　　(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等工作。

　　2、巡檢員的點檢作業(yè)

　　(1)巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。

　　(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認真填寫日常點檢作業(yè)卡，見附件1操作(巡檢)點檢卡，并在當班時間內(nèi)進行點檢，認真做好實績記錄，見附件2操作(巡檢)點檢記錄。

　　(3)在當班時間內(nèi)，根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進行補油、換油等作業(yè)。

　　(4)按點檢路線對設(shè)備進行點檢，觀察設(shè)備的`流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進行簡單的緊固、調(diào)整、修復、清掃等作業(yè)。

　　(5)當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異�，F(xiàn)象時，應在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時，應及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。

　　(6)夜間搶修時，對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟蹤與確認，準備備件、資材，并做好安全確認等工作。

　　(7)交接班時，應將當班情況向下一班交接清楚。

　　3、點檢員的點檢作業(yè)

　�、劈c檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。

　�、泣c檢員應攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。

　　⑶點檢員上崗時應按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進行現(xiàn)場點檢作業(yè)。

　　⑷點檢員在點檢業(yè)務中，應收集信息數(shù)據(jù)，并進行分析處理。

　�、牲c檢員應按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。

　　第十條各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責任，應組織好如下工作:

　　1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。

　　2、組織貫徹點檢負責制，施行標準化管理和自主管理，負責本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應用推進。

　　3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。

　　4、負責制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標準。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準及健全設(shè)備履歷。

　　5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標準執(zhí)行情況，進行必要的督促和考核，對點檢員反映的問題要及時有效的解決。

　　6、要掌握設(shè)備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高設(shè)備性能，為點檢提供技術(shù)服務。

　　7、負責組織召開設(shè)備檢修室早會，通報中、夜班設(shè)備運行情況，布置當天工作及其他注意事項。

　　8、嚴格實施標準成本管理工作，建立內(nèi)部成本管理體系；負責下達關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標值；負責編制維修費用年月度預算。

　　9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標和設(shè)備技術(shù)指標，進行設(shè)備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進行評價。負責做好設(shè)備實績分析工作，每月5日前上報設(shè)備處(附件9設(shè)備實績分析)。

　　10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。

　　11、負責設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。

　　第十一條各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設(shè)備點檢，跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，搞好設(shè)備狀態(tài)分析，組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進行改善和攻關(guān)，并按設(shè)定的模式及標準化流程進行點檢管理。

　　第十二條各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門和物料采購部門應按各自的工作職責支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施。

　　第十三條點檢管理應不斷深化，點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識，加強傾向管理、精密點檢工作，使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài)，設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預知狀態(tài)維修相適應的管理條件和狀態(tài)檢測手段。

　　第五章附則

　　第十四條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行

設(shè)備點檢管理制度6

　　1目的

　　對設(shè)備進行預防性監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

　　2范圍

　　本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。

　　3職責和權(quán)限

　　3.1.設(shè)備的點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理；

　　3.2.生產(chǎn)部設(shè)備組負責編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表；

　　3.3.設(shè)備的專業(yè)點檢由專職點檢員負責；

　　3.4.設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負責。

　　4工作程序

　　4.1.設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點檢表”、“設(shè)備點檢標準”逐項進行點檢和記錄；

　　4.2.設(shè)備專業(yè)點檢按“設(shè)備日常點檢表”、“設(shè)備點檢標準”內(nèi)容逐項進行點檢和記錄；

　　4.3.專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容:

　　a)設(shè)備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；

　　b)設(shè)備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導；

　　c)設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標準的制定、修改；

　　d)設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整，修正；

　　e)提出并實施設(shè)備故障預防措施；

　　f)提出并實施設(shè)備的完善化技改項目；

　　g)設(shè)備的'備件、設(shè)備用資材申購，安全庫存管理；

　　h)設(shè)備安全隱患整改。

　　4.4.一般情況下，當班點檢員每天應有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況，按點檢計劃實施點檢和進行維護調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。

　　4.5.當設(shè)備出現(xiàn)故障時，點檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進行處理，點檢員應能立即著手迅速獨立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進行協(xié)調(diào)以加快解決進程。

　　行車叉車/作業(yè)準備/機組設(shè)備點檢管理規(guī)定

　　大分類行車叉車項目編號

　　中分類作業(yè)準備責任部門生產(chǎn)部

　　小分類設(shè)備點檢管理規(guī)定發(fā)布日期

　　4.6.實施點檢項目如需停機，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當調(diào)整作業(yè)時間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機。

　　4.7.當點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點檢員應立即加以緊急修理，防止劣化加劇。

　　4.8.點檢員每天應按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點檢記錄。

　　4.9.點檢實施中，如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題，應在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進行相應記錄。

設(shè)備點檢管理制度7

　　一、目的

　　為了強化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟運行，以達到減少設(shè)備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。

　　三、組織機構(gòu)

　�。�1）危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導者、管理者和責任者。

　　（2）維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務領(lǐng)導。

　�。�3）公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。

　　（4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。

　　（5）各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責任員及兼（專）職點檢員。

　　四、職責

　�。�1）公司設(shè)備科點檢站負責全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。

　�。�2）各作業(yè)區(qū)負責所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。

　�。�3）維檢中心負責廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。

　　五、定義

　　為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點），進行有無異常的預防、早期處理的設(shè)備檢查。

　　六、點檢管理的內(nèi)容及要求

　　1、點檢制的特點

　�。�1）生產(chǎn)工人負責日常管理。

　�。�2）有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設(shè)備分區(qū)進行管理；

　�。�3）有一套科學的點檢基準、業(yè)務流程、合理的責權(quán)關(guān)系和推進工作的組織體系；

　�。�4）有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；

　�。�5）推行以作業(yè)區(qū)長為責任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。

　　2、點檢的“五定”要求

　�。�1）定點：要詳細設(shè)定設(shè)備應檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；

　�。�2）定法：對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別；

　�。�3）定標：即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；

　�。�4）定期：設(shè)定點檢周期（對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等）；

　�。�5）定人：明確點檢項目的實施人員。

　　3、點檢的分類及分工

　�。�1）按點檢的周期劃分

　　日常點檢：由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔。

　　短周期點檢：由專職點檢員承擔。

　　長周期點檢：由專職點檢員提出，檢修部門實施。

　　精密點檢：由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。

　　重點點檢：當設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設(shè)備進行的'解體檢查或精密點檢。

　　（2）按分工劃分

　　操作點檢：由崗位操作工承擔。

　　專業(yè)點檢：由專業(yè)點檢、維修人員承擔。

　�。�3）按點檢方法劃分

　　解體點檢；

　　非解體點檢；

　　（4）按點檢種類劃分

　　良否點檢

　　傾向點檢

　　4、日常點檢工作的主要內(nèi)容

　�。�1）設(shè)備點檢：依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行點檢；

　�。�2）小修理：小零件的修理和更換；

　　（3）緊固、調(diào)整：彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；

　　（4）清掃：隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；

　�。�5）給油脂：給油脂裝置的補油和給油部位的加油；

　�。�6）排水：集汽包、貯氣罐等排水；

　�。�7）使用記錄：點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

　　5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求

　�。�1）短周期點檢是為了預測設(shè)備內(nèi)部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜（動）態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。

　　（2）短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。

　�。�3）短周期的點檢周期一般不超過一個月。

　　6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求

　�。�1）長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。

　�。�2）在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。

　　（3）離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。

　　7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標準確定。

　　8、重點點檢的內(nèi)容

　�。�1）設(shè)備的非解體定期檢查；

　　（2）設(shè)備解體檢查；

　�。�3）劣化傾向檢查；

　�。�4）設(shè)備的精度測試；

　　（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；

　�。�6）油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；

　　9、建立設(shè)備的“五層”防護線

　　a、操作人員的日常點檢（通過點檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理）；

　　b、專職點檢人員的專業(yè)點檢（主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設(shè)備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復）（在以上兩層防護線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴格檢查、測定、調(diào)整和分析）；

　　c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查；

　　d、設(shè)備的技術(shù)診斷（在運轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進行定量的測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策）；

　　e、設(shè)備維修：

　　通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄，摸清設(shè)備的劣化規(guī)律，減緩劣化進度和延長機件壽命。同時，建立一支高技術(shù)、高責任心的維修隊伍，應對設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。

　　七、點檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責

　　1、操作點檢

　�。�1）在當班時間內(nèi)，每四小時一次，按各崗位設(shè)備點檢標準和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè)，并按要求認真做好記錄。

　�。�2）當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認真記錄。

　�。�3）當班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。

　�。�4）當班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導同意，并采取必要的預防措施，可維持運行。

　�。�5）負責協(xié)助對當班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進行事故調(diào)查和原因分析，并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。

　�。�6）各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況，反饋當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。

　�。�7）加強當班時間內(nèi)的設(shè)備維護與保養(yǎng)，并按給油脂計劃和標準進行潤滑作業(yè)。

　�。�8）負責組織、監(jiān)督清理當班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。

　　（9）根據(jù)分工原則進行當班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。

　　2、專業(yè)點檢

　　（1）編制分廠設(shè)備點檢標準、點檢計劃和規(guī)程。

　�。�2）每日12時前，按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備，認真進行點檢作業(yè)，并做好記錄。

　�。�3）負責對崗位操作工、設(shè)備維修工進行點檢業(yè)務指導，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄，有問題時要查明情況并及時進行處理。

　�。�4）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。

　�。�5）根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預算計劃，做到合理使用控制。

　�。�6）編制檢修項目計劃，并認真組織實施。在施工組織中認真執(zhí)行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。

　�。�7）收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時對設(shè)備進行劣化傾向管理，定量分析，掌握設(shè)備的動行規(guī)律。

　�。�8）根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃，認真組織實施。

　�。�9）對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進行統(tǒng)計分析。

　�。�10）必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間（搶修、處理事故除外）。

　�。�11）應攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢，并進行相應的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。

　�。�12）在點檢作業(yè)中，應收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。

　�。�13）整理點檢作業(yè)實施中的點檢結(jié)果。

　�。�14）收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。

　�。�15）收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。

　�。�16）收集委托施工部門或?qū)�業(yè)部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。

　�。�17）根據(jù)點檢信息，修訂設(shè)備點檢標準，給油脂標準及調(diào)整點檢計劃。

　�。�18）根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。

　�。�19）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補充備件、材料需用計劃。

　�。�20）根據(jù)點檢信息分析，對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。

　�。�21）認真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。

　�。�22）根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進意見。

　�。�23）對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。

　　（24）參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復、預防及改善設(shè)備性能的意見和建議。

　　（25）提供維修記錄，進行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。

　�。�26）對崗位操作人員正確使用設(shè)備進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學習設(shè)備的操作規(guī)程。

　�。�27）參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。

　　3、設(shè)備科

　�。�1）負責貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。

　�。�2）監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況，審定本單位點檢工作標準。

　�。�3）負責進行本廠點檢業(yè)務指導、業(yè)務培訓和業(yè)務考核工作。

　�。�4）對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機率，設(shè)備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負責。

　�。�5）每旬召開一次點檢工作例會，并形成制度。

　　（6）按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導匯報點檢工作實績。

　　4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理

　�。�1）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下，應通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場，同時要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。

　�。�2）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機處理時，應及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。

　�。�3）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要及時匯報有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。

　�。�4）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機處理時，匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。

　�。�5）對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患，應立即匯報設(shè)備專務、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進行緊急停機處理，并做好記錄。

　�。�6）夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室，并做好記錄。由當班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認。

　�。�7）點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。

　　八、點檢考核的主要內(nèi)容

　　1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標準進行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。

　　2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護措施，而導致故障擴大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。

　　3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴禁運行，做不到給予嚴厲處罰。

　　4、點檢記錄的管理和考核

　�。�1）點檢記錄本（卡、表）由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。

　�。�2）各作業(yè)區(qū)負責點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管，要求記錄必須真實詳細。記錄保管不當和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。

　�。�3）設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況，進行檢查、指導、監(jiān)督和考核。

　�。�4）點檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應的考核。

　�。�5）專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。

設(shè)備點檢管理制度8

　　設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。為了適應我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強設(shè)備點檢的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確�！鞍病⒎�(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際，重新制定本規(guī)定。

　　XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢，嚴格執(zhí)行一日四檢制度，巡檢時間分別為上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜間12：00。隨著維護時間的增長，維護深度的加深，鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全，設(shè)備檔案（TPM設(shè)備履歷）內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護總結(jié)等，設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護起到了很好的指導作用，有利于下一步預知維修工作的開展。

　　一、設(shè)備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求：

　　1.定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應的檢查項目和內(nèi)容；

　　2.定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應有確定的方法和相應的器具；

　　3.定標準。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準；

　　4.定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應有固定的人員負責；

　　5.定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

　　二、設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

　　1．設(shè)備運行期間的檢查；

　　2．設(shè)備停機過程中的檢查；

　　3．設(shè)備停運期間的檢查；

　　4．設(shè)備開機過程中的檢查。

　　三、檢查類別的劃分內(nèi)容

　　1．日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；

　　2．定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；

　　3．定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。

　　四、檢查人員的劃定

　　全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的要求填寫《點檢檢查記錄》。

　　1．鉗工，是指雁翔機電動設(shè)備維護人員；

　　2．電氣，是指雁翔機電電氣維護人員；

　　3．儀表，是指雁翔機電儀表維護人員；

　　五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的'信息流程：

　　六、關(guān)鍵機泵設(shè)備(A、B類) “點檢”管理規(guī)定

　　為了加強關(guān)鍵機泵設(shè)備的管理，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，保證設(shè)備安全長期運行，特制定本制度。

　　1．鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機械設(shè)備點檢專用標準》及《設(shè)備點檢管理規(guī)定》要求嚴格進行點檢，不得遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。

　　2．嚴格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護保養(yǎng)制。

　　3．按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進行狀態(tài)監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因，及時處理，確保安全運行。

　　七、設(shè)備維護人員職責

　　1．嚴格按照設(shè)備的完好標準，對設(shè)備進行定期巡檢和點檢。

　　2．點檢時認真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄，對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。

　　3．發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。

　　4．及時清理設(shè)備衛(wèi)生，保持良好的設(shè)備面貌，如看窗、油標看不清，臺板積油等。

　　5．攜帶必要的工具，對簡單的設(shè)備故障及缺陷進行處理。

　　6．在巡檢過程中，對職責內(nèi)的工作要及時處理，并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應及時向生產(chǎn)操作人員匯報。

　　7．空冷風機每周巡檢一次，并建立檢查臺帳做好記錄。

　　8．疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺帳做好記錄。

　　9．對剛檢修完的設(shè)備，巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的，需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認。

　　10.嚴格按安全規(guī)章制度執(zhí)行，巡檢時勞保穿戴要齊全。

　　11.進裝置前應先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。

　　12.熟知設(shè)備完好標準及運行參數(shù)，了解設(shè)備故障診斷常識，正確判斷設(shè)備運行狀況，嚴格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點檢標準》。

　　13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。

　　14.每天不少于兩次巡檢，除運行的設(shè)備外，對備用的設(shè)備也要進行檢查。特護設(shè)備應增加巡檢次數(shù)。

　　15.巡檢應攜帶必須的工具及檢測儀器。

　　16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。

　　17.對剛切換運行的設(shè)備，如錯過巡檢時間，需額外對其進行巡檢并做好記錄。

　　18．檢查運行及備用的柱塞泵時，著重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。

　　19.對剛檢修過的設(shè)備，在運行之后的1～2天內(nèi)進行檢查確認，無任何問題的在標準化作業(yè)單上簽字（簽字者為維護裝置責任人）。

　　八、巡檢質(zhì)量保證措施

　　1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，效能良好，結(jié)構(gòu)完整，主體整潔，零附件齊全好用。

　　2.變壓器運行聲音正常，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表，電流表，溫度表主要表計齊全無損，指示正確。

　　3.認真執(zhí)行“三票”制度，杜絕誤操作事故發(fā)生。

　　4.搞好文明施工，把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。

　　5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳，做好各種記錄，為每份設(shè)備安全運行提供最完善資料。

　　6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產(chǎn)。

設(shè)備點檢管理制度9

　　第一章總則

　　第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備維修經(jīng)濟效益，特制定本制度。

　　第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護、維修管理。

　　第三條設(shè)備點檢管理的基本原則

　　（一）定點

　　科學地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點，合理確定設(shè)備的維護點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。

　�。ǘ�）定標準

　　按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗，確定點檢、檢修的技術(shù)標準，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。

　　（三）定人

　　按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)，明確專業(yè)點檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負責人――專業(yè)點檢員。

　�。ㄋ模┒ㄖ芷�

　　制定設(shè)備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。

　　（五）定方法

　　根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進行。

　　（六）定量

　　采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進行設(shè)備劣化的量化管理。

　�。ㄆ撸┒�業(yè)務流程

　　明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結(jié)果的處理程序。

　�。ò耍┒�點檢要求

　　做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進、系統(tǒng)總結(jié)。

　　第四條點檢專業(yè)的劃分

　　公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。

　　第二章管理職責

　　第五條機動分廠

　�。ㄒ唬┴撠熢O(shè)備點檢的歸口管理，編制、保存設(shè)備點檢原始記錄。

　�。ǘ�）主要工作職責

　　1、確定公司范圍內(nèi)需要進行點檢的設(shè)備。

　　2、審核頒布重點設(shè)備的點檢標準《點檢表》。

　　3、批準設(shè)備點檢計劃并組織或指導實施。

　　4、組織對日常點檢和專業(yè)點檢進行檢查和指導。

　　5、對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進行檢查。

　　6、組織對專業(yè)點檢人員、點檢管理人員進行有關(guān)設(shè)備點檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓。

　　第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負責人

　�。ㄒ唬┴撠煂Α饵c檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負責設(shè)備的定期點檢、及日常點檢業(yè)務指導。

　�。ǘ�）主要工作職責

　　1、制定和修改設(shè)備《點檢表》。

　　2、制定和修改設(shè)備點檢點檢計劃。

　　3、對點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異�，F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員

　　4、對專業(yè)點檢和日常點檢進行不定期檢查。對不按規(guī)定進行專業(yè)點檢和日常點檢的行為及時書面通知各單位或人員。

　　第七條設(shè)備操作人員

　�。ㄒ唬┴撠熢O(shè)備日常點工作，填寫《點檢表》，進行簡單設(shè)備故障的排除工作。

　�。ǘ�）主要工作職責

　　1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標準正確使用設(shè)備。

　　2、按日�！饵c檢表》，用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進行短時間的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。

　　3、按潤滑作業(yè)卡，進行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。

　　4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。

　　5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。

　　6、對當班進行日常點檢發(fā)現(xiàn)的`設(shè)備異�，F(xiàn)象及時處理，不能處理時應盡快通知專業(yè)點人員復核和確認（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等）

　　7、交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。

　　第八條設(shè)備維修人員

　�。ㄒ唬┴撠熢O(shè)備日常巡檢工作，填寫關(guān)鍵設(shè)備《點檢表》，進行設(shè)備異狀的排除和修理工作。

　�。ǘ�）主要工作職責

　　1、按和專業(yè)點檢計劃認真進行點檢。

　　2、對設(shè)備操作人員的日常點檢進行監(jiān)督、指導，對不符合標準的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。

　　3、每天查看日�！饵c檢表》和有關(guān)記錄，有問題時應查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。

　　4、對進行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。

　　第三章設(shè)備點檢工作流程及內(nèi)容

　　第九條點檢的實施

　�。ㄒ唬┤粘｜c檢由設(shè)備使用車間組織實施。

　�。ǘ�）專業(yè)點檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實施。

　�。ㄈ�）精密點檢由公司機動分廠組織實施。

　　第十條點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）

　　點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。

　　第十一條點檢的的工作程序

　�。ㄒ唬┰O(shè)備點檢的實體是：操作方、檢修方和點檢方。其中，點檢方出于三方的核心地位，使設(shè)備點檢的主體。

　�。ǘ�）對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理，并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的，都要填寫處理記錄表。

　　（三）專業(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié)，提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。

　�。ㄋ模�對任何一項改善性維修項目，點檢方應在半年內(nèi)對其經(jīng)濟效果進行評估，不斷完善。

　　第四章檢查及考核

　　第十二條公司及各分廠、車間應對設(shè)備點檢工作進行定期或不定期檢查，維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點檢的檢查，每周至少一次，機動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。

　　第十二條設(shè)備點檢工作的考核

　�。ㄒ唬�對以下情況之一者，每次處罰20―50元。

　　1、設(shè)備操作人員未按《點檢表》要求進行點檢作業(yè)者。

　　2、設(shè)備維修人員未堅持每天查進行巡回檢查，沒在《點檢表》簽名者。

　　3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。

　　（二）對設(shè)備點檢工作做得比較好的員工，特別是通過點檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例，公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行獎勵。

　　第五章附則

　　第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。

　　第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負責解釋。

　　第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。

設(shè)備點檢管理制度10

　　第一章總則

　　第一條為了加強電氣設(shè)備的點檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。

　　第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。

　　第三條設(shè)備點檢是一種科學的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對設(shè)備進行定點、定期的檢查。

　　第四條點檢定義

　　1.日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標準，用人的五官(視、聽、嗅、摸、觸)和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進行的檢查。

　　2.定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。

　　第五條點檢“五定”:定點即確定設(shè)備的檢測點，確定檢測點就是科學地分析設(shè)備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位；定標即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護點逐個制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應預先設(shè)定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責的.點檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。

　　第二章職責

　　第六條各生產(chǎn)車間負責所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。

　　第七條電修車間負責處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。

　　第八條崗位操作工職責

　　1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標準對所使用電氣設(shè)備進行點檢并做相關(guān)記錄。

　　2、當發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。

　　3、參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。

　　4、進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。

　　第九條電修車間職責

　　1、制訂電氣設(shè)備點檢標準。

　　2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。

　　3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務指導、督促和檢查。

　　4、根據(jù)備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準備工作。

　　5、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。當發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的，應及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機處理。

　　第三章點檢周期及區(qū)域劃分

　　第十條電修車間應將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。

　　1、定期點檢周期規(guī)定為一周。

　　2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下:

　　周一，天車系統(tǒng)

　　周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)

　　周三，連鑄系統(tǒng)

　　周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)

　　周五，上料系統(tǒng)

　　周六，地面設(shè)備

　　周日，高低壓配電系統(tǒng)

　　以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、plc系統(tǒng)、計算機等。

　　第四章附則

　　第十一條本辦法的附件有:

　　煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表

　　第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。

　　第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。

　　第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。

　　第十五條本辦法由電修車間負責解釋。

設(shè)備點檢管理制度11

　　第一章總則

　　第一條為了適應公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。

　　第二條設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。

　　第三條本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。

　　第二章部門與職責

　　第四條公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責是：

　�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；

　�。ǘ�）負責公司設(shè)備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理；

　�。ㄈ�）負責組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標準》和有關(guān)技術(shù)資料；

　�。ㄋ模┴撠煂�公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進行考核；

　�。ㄎ澹┴撠煂�公司各單位點檢管理進行業(yè)務指導，督促檢查點檢實施；

　�。�六）負責定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān)；

　　（七）負責組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務培訓和考核；

　　（八）負責組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應用推廣。

　　第五條各廠設(shè)備方面負責人負責本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。

　　第六條車間的工作職責：

　�。ㄒ唬┥�產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負責本車間的設(shè)備點檢管理工作；

　�。ǘ�）貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定；

　　（三）參與設(shè)備《點檢標準》的制定，組織本單位點檢人員學習掌握設(shè)備的`《點檢標準》；

　�。ㄋ模┴撠煂Ρ締挝粰C修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；

　�。ㄎ澹┴撠煾黝愒O(shè)備點檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價；

　�。�六）機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標準。按照各項管理要求、技術(shù)標準和相應的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進行處理和上報。

　　第三章點檢程序、具體要求

　　第七條公司各級種類設(shè)備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序：

　　第八條設(shè)備《點檢標準》，是對設(shè)備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標準，并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標準。設(shè)備《點檢標準》的體系構(gòu)成如下：

　　第九條制定設(shè)備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求：

　�。ㄒ唬┒ú课�，要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應的檢查項目和內(nèi)容；

　　（二）定方法，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應有確定的方法和相應的器具；

　�。ㄈ�）定標準，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準

　�。ㄋ模┒ㄈ藛T，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應有固定的人員負責；

　　（五）定周期，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

　　第十條設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

　�。ㄒ唬�檢查時域的劃分如下：

　　1、設(shè)備運行期間的檢查；

　　2、設(shè)備停機過程中的檢查；

　　3、設(shè)備停運期間的檢查；

　　4、設(shè)備開機過程中的檢查。

　　（二）檢查類別的劃分如下：

　　1、日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)（包括24小時）的設(shè)備檢查；

　　2、定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；3、定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。

　�。ㄈ�）檢查人員的劃定如下：

　　1、機修，是指各生產(chǎn)車間機械維護人員；

　　2、電氣，是指電氣維護人員；

　　3、儀表，是指儀表維護人員；

　　4、運行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；

　　5、專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)�業(yè)技術(shù)人員。

　　第十一條設(shè)備點檢通用標準及廠控重點設(shè)備（a級）點檢專用標準的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點設(shè)備（b級）和一般設(shè)備（c級）點檢專用標準的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導批準

　　第十二條公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。

　　第十三條設(shè)備點檢檢查的原則分工：

　�。ㄒ唬┥�產(chǎn)車間主要負責日常點檢的內(nèi)容；

　�。ǘ�）各車間機修、機動科（電氣、儀表）及廠專業(yè)隊伍主要負責定期點檢和定期檢查；

　　（三）廠部負責定期對點檢執(zhí)行情況進行檢查。

　　第十四條設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴格按照職權(quán)范圍和工作程序進行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。

　　第十五條公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設(shè)備（a級）、車間重點設(shè)備（b級）、一般設(shè)備（c級）的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。

　　第十六條設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下：

　　設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

　　動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)

　　點檢檢查情況

　　故障事故情況

　　檢修維修情況

　　其它相關(guān)情況

　　資料數(shù)據(jù)整理分析

　　組織專業(yè)例會評價

　　編報分析評價報告

　　改進點檢管理意見

　　設(shè)備修理、改造、更新建議

　　第十七條廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準確，并定期匯總進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。

　　第十八條設(shè)備點檢的檔案主要包括：

　　（一）《設(shè)備點檢通用標準》；

　　（二）《設(shè)備點檢專用標準》；

　�。ㄈ�）《設(shè)備日常點檢記錄》；

　�。ㄋ模�《設(shè)備定期點檢記錄》；

　�。ㄎ澹�《設(shè)備定期檢查記錄》；

　�。�六）《定期點檢、定期檢查計劃》；

　�。ㄆ撸�《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；

　�。ò耍�《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；

　�。ň牛�《設(shè)備故障記錄》；

　�。ㄊ�）《設(shè)備事故報告》；

　�。ㄊ�一）《設(shè)備檢維修記錄》；

　　（十二）《設(shè)備狀況分析評價報告》。

　　第十九條要逐步引用現(xiàn)代化手段，實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機管理，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應用，不斷提高設(shè)備點檢管理水平。

　　第四章附則

　　第二十條本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋

　　第二十一條本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

設(shè)備點檢管理制度12

　　一、目的

　　為了進一步加強順達公司設(shè)備點檢管理工作，促進和推廣設(shè)備點檢制度的全面貫徹落實，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導意識和重視程度，發(fā)揮基層點檢責任員的聰明才智和主觀能動性，增強廣大職工的責任心和積極性，避免和減少責任事故的發(fā)生，提高設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)率，真正做到有責任、有落實、有獎罰。同時，根據(jù)上級主管領(lǐng)導、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。

　　二、適用范圍

　　本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢管理。

　　三、職責

　　1、設(shè)備科具有對本辦法落實和考核的職能。

　　2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責任員制定。

　　四、考核內(nèi)容和辦法

　　1、各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行，按月扣罰設(shè)備點檢作業(yè)長、責任員5—20分。

　　2、各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機構(gòu)不健全，責任不明確，無管理制度和考核細則，按月扣罰點檢作業(yè)長、責任員5—10分。

　　3、各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員5—20分。

　　4、各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的`通知單項目不能及時完成，不按時進行信息反饋，或反饋信息不真實，一項扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。

　　5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員5—10分。

　　6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會，遲到、早退，不遵守會議紀律，不請假，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。

　　7、各作業(yè)區(qū)不認真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務培訓，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分，當事人5分。

　　8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進行點檢，不記錄，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。

　　9、各作業(yè)區(qū)對重點和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員1—2分。

　　10、各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認真或不記、漏記，點檢記錄保管不當，亂寫、亂畫、污損、缺頁，填寫與點檢無關(guān)的內(nèi)容，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5—1分。

　　11、各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報和及時處理，又未采取有效措施，導致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。

　　12、各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時、不得當，不匯報，無正當理由，導致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。

　　13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負責制，無責任人和不掛牌，不按規(guī)定存放，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5—1分，造成丟失和損壞，按損失額加倍處罰。

　　14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實行專人專機掛牌負責制，無責任人和不掛牌，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5—1分。

　　15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達標，區(qū)域劃分不明，責任不清，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員1—2分。

　　16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會（每月至少一次，可與生產(chǎn)例會同步），無記錄，按月扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。

　　17、各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設(shè)備事故，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員10—50分，同時根據(jù)事故情節(jié)追究當事者的責任。

　　18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不恢復，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員5—10分。

　　19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時召開事故分析會，不記錄，或因點檢記錄不真實，導致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責任不明、措施不力，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2—5分。

　　20、在點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故，根據(jù)情況獎勵當事人300—1000元，點檢作業(yè)長、責任員100—500元。

　　21、隱瞞事實真相，夸大問題性質(zhì)，虛報檢查結(jié)果，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員100—300元。

　　五、附則

　　1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時，按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。

　　2、本考核辦法解釋權(quán)順達公司設(shè)備科。

設(shè)備點檢管理制度13

　　一、總則

　　第一條為了實行以預防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，特制訂本管理制度。

　　第二條點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理。

　　第三條本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

　　第四條設(shè)備部負責監(jiān)督檢查。

　　二、點檢制

　　第五條點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成，專業(yè)點檢由機電維修工完成，精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

　　第六條設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務分工和職責:

　　1.廠設(shè)備科職責:

　　1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點檢周期表。

　　2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。

　　3)實施點檢作業(yè)，對應進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務指導，監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。

　　4)搜集點檢信息，設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計劃，并督促實施。

　　5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。

　　6)參加設(shè)備事故故障分析，提出修復和預防意見。

　　7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。

　　8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。

　　9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。

　　10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎(chǔ)工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。

　　2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責:

　　1)認真執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程，操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。

　　2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

　　3)在當班時間內(nèi)，按照日常、定期點檢的標準和內(nèi)容規(guī)定，認真逐項進行點檢，并做好記錄。

　　4)當發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標準值或異�，F(xiàn)象時應做好記錄，應緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科，及時聯(lián)系維修人員進行處理，對處理情況做好記錄。

　　5)交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。

　　3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責:

　　1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠設(shè)備科；聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收；設(shè)備有異�；蛉毕輹r，暫時又解決不了，應采取操作措施進行補救，確保設(shè)備安全運行。

　　2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導，及時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的情況，填寫規(guī)定的記錄。

　　4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責:

　　1)按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目，認真做好設(shè)備點巡檢，并做好記錄。

　　2)當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異�，F(xiàn)象時，應在查明原因的基礎(chǔ)上，設(shè)法排除。不能處理的，應向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。

　　3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。

　　4)依照工序服從的原則，按照點檢方提出的'日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務積極進行檢修作業(yè)。

　　5.廠長、設(shè)備副廠長職責:

　　廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設(shè)備副廠長具體組織實施。

　　第七條各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表，考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

　　第八條在推行深化設(shè)備點檢制的過程中，逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標準和工作標準。

　　三、定修制

　　第九條主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響計劃的完成的設(shè)備。

　　第十條生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

　　1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常計劃檢修。

　　2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行，定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調(diào)整)，每次檢修時間一般不超過16小時。

　　3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上，但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。

　　第十一條日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。

　　第十二條定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。

　　第十三條依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。

　　第十四條每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設(shè)備部，同時各廠要作好備件、材料準備。設(shè)備部平衡后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。

　　第十五條計劃檢修會議要確定的事項:

　　1、檢修的時間帶(考核值)。

　　2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

　　3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。

　　4、后勤保障項目。

　　5、煤氣設(shè)施檢修，煤氣區(qū)域動火，安全注意事項，安全責任人。

　　第十六條定修的實施:

　　1、定修內(nèi)容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動和檢修前的安全確認)，一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場，準備檢修。

　　2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負責，需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告，定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

　　3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行，廠設(shè)備科組織確認；b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認；a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設(shè)備科要認真做好記錄、總結(jié)，對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。

　　第十七條定修結(jié)束后，召開定修總結(jié)會，對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、安全等方面進行回顧總結(jié)，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工作。

　　第十八條實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。

　　四、附則

　　第十九條本管理制度由設(shè)備部負責起草修訂，由設(shè)備部負責解釋。

　　第二十條本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

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