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高壓設備維護保養(yǎng)制度
在當今社會生活中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。大家知道制度的格式嗎?下面是小編收集整理的高壓設備維護保養(yǎng)制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
高壓設備維護保養(yǎng)制度1
1、使用前應詳細了解機器的性能特點,熟練掌握操作規(guī)程及注意事項,保證正確安全使用機器設備。
2、開機前必須檢查電源質量及設備外觀是否正常,嚴禁機器帶病使用。
3、嚴格遵守操作規(guī)程,確實保障機器安全運行及被檢者的'人身安全;嚴禁過載使用,盡量避免不必要的曝光。
4、使用過程中要求謹慎細心,準確操作,不可粗枝大葉,草率從事。發(fā)現問題立即停止。
5、對新上崗醫(yī)技人員及進修、實習人員應先進行設備操作培訓,由技師長考核合格后方可上機操作。
6、非本科室人員使用機器設備需經科主任同意,并有本科室技術人員在場,方可使用。
7、機器設備開機后,操作人員不得擅離崗位。
8、機器設備在使用過程中發(fā)現故障時操作人員應立即關機、關閉電源,及時向技術組長和科主任匯報,以便及時組織檢修。
9、病人檢查結束后及時清理機器及機房的污物,保持機器整潔。
10、每日記錄機器設備的運行情況。
高壓設備維護保養(yǎng)制度2
1、放射科設備管理、保養(yǎng)由技術組長負責,實行專機專人管理。
2、機房的各種標志醒目,各臺機器應有規(guī)范的操作規(guī)程和運行記錄。
3、保持機房內干燥整潔,禁止在機房內存放無關物品。
4、保持機器清潔,及時清理污物血漬,每天必須進行一次機器的清潔工作。
5、每周進行一次安全檢查和常規(guī)小保養(yǎng),減少機器故障的發(fā)生并及時掌握機器的.運行情況。主要為機器清潔、安全裝置、運轉部件檢查保養(yǎng)。
6、每月進行一次機器的全面檢查和調整。內容包括:機房機器的清潔;機械電器部件牢固、運行準確性;平衡懸吊裝置的安全;電纜電線的完好;保護地線接觸良好;顯示數據準確性等。保持機器處于良好的狀態(tài),確保機器設備安全、正常運行。
7、發(fā)生故障應及時停機檢查,記錄故障現象以便維修。
高壓設備維護保養(yǎng)制度3
為加強民俗村還建房公用設施、設備的管理,保障公用設施、設備的正常運行,特制訂本規(guī)定,請共同遵守:
1、任何單位和個人不得損壞或挪用小區(qū)內的公用設施、設備。
2、小區(qū)內所有公用設施,設備應完整、正常運行,如發(fā)生損壞,應立即通知有關部門進行維修。
3、物業(yè)自管小組負責小區(qū)內公用設施、設備的'日常管理、檢查維護。
4、物業(yè)自管小組應加強對公用設施、設備的檢查,確保設施、設備時刻處于良好備用狀態(tài)。做好日常維修保養(yǎng)工作,發(fā)現問題及時解決,消除安全隱患,按規(guī)定填寫維修保養(yǎng)記錄并收集存檔。
5、業(yè)委會每月對公用設施、設備維保情況進行抽查、并做好相關記錄,作為對物業(yè)自管小組考核的評分依據。
高壓設備維護保養(yǎng)制度4
為加強設備管理,保證安全生產和設備正常運行,保證產品質量,提高生產率,增加經濟效益,依據成功企業(yè)管理經驗和公司實際,制定本制度。
一、用范圍
本制度適用于生產設備、動力設備的管理
二、職責:
1、生產部負責生產設備、動力設備的管理,包括:更新、檢修、建檔、驗收等工作。
2、生產使用部門負責設備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。
三、工作程序
1、新增設備
。1)生產部根據公司生產發(fā)展的需要,提出設備更新申請,并注明新增設備名稱、型號、參數、數量,經總經理批準后,進行購置。
。2)新購設備到廠后由生產部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后,組織使用部門安裝、調試,并在《設備驗收單》上簽字,以示設備驗收合格。
。3)生產部應對公司生產設備進行編號、建立設備臺賬。
2、設備的使用、維護保養(yǎng)及考核。
(1)生產部負責編寫安全操作規(guī)程,指定專人進行維護保養(yǎng),并由生產車間、工段作好設備的交接班記錄。
。2)車間員工要嚴格按照設備使用的基本要求做好維護保養(yǎng),要求使用部門落實到人,每周末由生產部、工段長組成設備保養(yǎng)檢查小組進行檢查,公布檢查結果,實行獎懲。
(3)生產部門要教育員工增強愛護設備的意識,提高操作技能,遵守安全操作規(guī)程,努力延長設備的使用壽命。
。4)操作工在開機前對設備各部分進行檢查,按規(guī)定加潤滑油,要嚴格按操作規(guī)程操作,發(fā)現異常立即處理,下班前要打掃、擦試好設備和工作地的衛(wèi)生,關閉電源。
(5)操作工人要在周末或節(jié)假日前對設備進行徹底清掃。
。6)公司的關鍵設備實行掛牌管理,指定專人負責,對末按規(guī)定進行維護保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育,并責令整改,對情節(jié)嚴重的進行處罰。
(7)每半年進行一次徹底清洗,按說明書要求拆卸指定部件,對各部位調整更換損件,經保養(yǎng)后的設備必須達到內外清潔、精度達標、操作靈活、運轉正常。
3、設備檢修
(1)生產部每年的元月份應編制本的《設備檢修計劃》,設備檢修計劃以設備檢修工為主,使用部門協助執(zhí)行。
。2)設備在正常使用中發(fā)生故障,使用部門應立即停機,通知設備修理工進行檢修并排除故障,經檢修重新使用前,應由使用該設備的操作工試車,確認設備運轉正常,再進行操作。
。3)完好設備要有明顯標識。
4、設備事故的處理
。1)設備因使用不當造成零部件損壞,損失在500元以上的為設備事故。
。2)設備發(fā)生事故要停止工作保護現場,由生產部同使用部門及設備修理工進行原因分析,采取相應措施,妥善處理,并將分析原因處理結果書面報告公司總經理。
5、設備管理部門考核指標:
。1)設備完好率95%以上;
。2)設備利用率82%以上;
。3)設備故障停機率2%以下;
。4)設備故障安全率1%以下;
設備使用基本要求
一、三好
1、管好
。1)操作者應對設備負保養(yǎng)責任,不經領導或有關部門同意,不準別人亂動;
(2)操作者對設備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應保持完整無損;
。3)設備開動后,不準擅離工作崗位,有事必須停車、停電,不準別人代替、代管;
。4)設備發(fā)生事故后應立即停車,保持現場,不隱瞞事故情節(jié),及時報告。
2、用好
。1)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止超壓、超負荷使用設備。特殊情況必須經生產技術部門同意;
。2)操作者不準腳踏床面,不準用腳踢操縱手柄和電器開關,設備上不準放置工具、工件等。
3、修好
(1)操作者應使設備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的'良好狀態(tài);
(2)操作者應經常保持設備性能良好,達到出廠標準或滿足工藝要求;
(3)操作者應保持設備沒有較大的缺陷,儀器、儀表和潤滑冷卻系統靈敏可靠。
二、四會
1、會使用
。1)操作者應嚴格遵守操作規(guī)程,變速或調換掛輪,刀具時必須停車;
。2)要熟悉設備的結構、性能、傳動原理和加工范圍(最小、最大)并能正確選擇切削用量或刀具間隙;
2、會保養(yǎng)
。1)操作者應經常保持設備的內外部清潔,做到班前檢查、潤滑,班中、班后及時清掃干凈,擦拭保養(yǎng);
(2)操作者應保持設備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等;
(3)操作者應該按設備說明書或操作規(guī)程加油潤滑,做到定質、定量、定時定點,保證油路暢通。
3、會檢查
。1)開動設備前,必須檢查設備各操作系統、檔鐵、限位等是否靈活可靠,各運轉滑動部位是否良好,一切正常后再開車;
。2)接班時,如發(fā)現上班造成事故或故障,要及時報告有關部門,做出鑒定,修好設備后再開車;
。3)操作者發(fā)現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除;
。4)發(fā)現加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現象,一般故障應會排除。
4、會排出故障
。1)操作者發(fā)現電器斷路,如保險絲燒斷,電線接地接觸不良,應可以協同電工排除;
。2)操作者發(fā)現油路系統發(fā)生故障,應會排除。已保設備正常運行;
(3)操作者發(fā)現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除。
(4)發(fā)現加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現象,一般故障應會排除。
三、四項要求
1、整齊
工具、工件擺放整齊,安全保護裝置安全,線路管路整齊。
2、清潔
設備內外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油,垃圾清掃干凈。
3、潤滑
按時加油、換油,油質符合要求。油壺、油槍、油杯齊全,油線、油標清潔,油路暢通。
4、安全
實行定人,定機交接班制度。熟悉設備結構、性能和遵守操作規(guī)程。合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。
四、五項紀律
1、憑上崗證使用設備,遵守安全操作規(guī)程;
2、經常保持清潔,并按規(guī)定加油潤滑;
3、遵守交接班制度;
4、管理好工具工裝附件,不得丟失;
5、發(fā)現故障,立即停車,自己不能處理的故障應及時報告有關單位檢查處理。
五、三清
1、設備清潔
2、操作間清潔
3、現場清潔
六、五不漏
1、不漏油
2、不漏水
3、不漏電
4、不漏氣
5、不漏膠
七、四無
1、無油垢
2、無雜物
3、無明火
4、無磕碰劃傷
八、潤滑五定
1、定點:按規(guī)定的油眼、注油口加油
2、定時:按規(guī)定的時間加油
3、定質:按規(guī)定的牌號加油
4、定量:按規(guī)定的數量加油
5、定人:每臺設備潤滑部位都有專人負責
九、設備一、二級保養(yǎng)要點
1、一級保養(yǎng)
亦稱日常保養(yǎng),每天由操作者進行。
。1)主要內容(目的):保證設備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常;
。2)基本內容:嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行,合理使用設備;
。3)班前:開機前按要求檢查設備,定點、定量、定質加注潤滑油;
。4)班中:定時檢查設備主要部位,發(fā)現問題及時處理;
。5)班后:擦拭設備,整理生產現場,做好交班;
(6)周末:全面進行清洗、保養(yǎng)設備
。7)保養(yǎng)周期:每班一次
。8)保養(yǎng)工時:每班10——15分鐘
周末30——45分鐘
2、二級保養(yǎng)
以操作者為主、必要時配合
。1)目的:保持設備潤滑良好,減少設備磨損,排除設備缺陷,消除事故隱患,達到脫黃袍、清內臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮,操作靈活、運轉正常。使設備保持良好狀態(tài);
。2)基本內容:對設備的外觀、內臟進行徹底的擦拭檢查,疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油,修磨摩擦面。調整配合間隙,消除緊固件松動,檢查電器設備線路;
。3)保養(yǎng)周期:1200小時左右(兩班的設備,每季度進行一次);
。4)保養(yǎng)工時:(F為復雜系數)
設備安全操作規(guī)程
一、車床安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服,留長發(fā)的女職工要戴好工作帽;
2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確,加潤滑油;
3、工作前設備要低速運轉5分鐘,查有無其他異,F象;
4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置,打掃設備和工作地衛(wèi)生,關閉電源;
5、操作人員必須持證上崗。
二、氬孤焊機安全操作規(guī)程
1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗;
2、操作前必須檢查設備是否工作正常;
3、檢查氬氣瓶是否漏氣,壓力表工作是否正常;
4、檢查循環(huán)水是否暢通;
5、必須按規(guī)定穿好工作服,戴防護罩;
6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生;
三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程
1、上班前操作工人要穿好工作服,留長發(fā)的女職工要戴好工作帽;
2、檢查各手柄位置是否正確;
3、檢查升降軸手柄是否有效;
4、工作前要加潤滑油;
5、下班前打掃好設備、工作地衛(wèi)生,關閉電源。
四、電阻焊機安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服;
2、工作前檢查焊機是否工作正常,是否有漏電現象;
3、檢查焊頭是否符合要求,要修銼焊頭必須斷電;
4、下班前打掃好設備,工作地衛(wèi)生,關閉電源。
五、烘箱安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服;
2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常;
3、烘箱工作期間,要經常查看工作情況,以免發(fā)生意外;
4、溫控儀自動跳閘后,要關閉電源,紙質產品生產,產品末出取時,操作人員不得離開工作地;
5、下班前要打掃好烘箱,工作地衛(wèi)生;
六、波紋機安全操作規(guī)程
1、上班前操作者要穿好工作服;
2、操作前必須先加潤滑油,并檢查設備運轉是否正常;
3、非波紋機操作人員不得亂動設備;
4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生,不得有灰塵;
5、操作時不能戴手套,注意安全;
6、下班前要打掃好設備、工作地衛(wèi)生,關閉電源。
七、剪板機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服;
2、操作前轉動、滑動部位要中潤滑油,并查看設備運轉是否正常;
3、剪板開關操縱桿只能一人操作;
4、操作時雙手離腳必須有適當距離;
5、工作完畢,邊角料要放指定位置;
6、下班前打掃好設備、工作地衛(wèi)生,關閉電源;
八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服,留長發(fā)的女職工,要戴好工作帽;
2、上班前首先檢查設備各手柄位置是否適當,加潤滑油;
3、工作前設備要慢速運轉5分鐘;
4、操作時不準戴手套;
5、下班前打掃好設備和工作地衛(wèi)生,關閉電源。
九、扣壓機操作規(guī)程
1、將調節(jié)器設備成快換數值1.80;
2、選擇需要的模具,打開快換工具的開關,將模具吸附水平插入機器,快速前推。模具安裝完畢后,斷開快換工具電源;
3、插入軟管,采用手動壓管模式,按住綠色按鈕進行扣壓,扣壓至綠燈亮;
4、工作完畢,斷開電源,保養(yǎng)設備,清理作業(yè)現場。
十、軟管切割機操作規(guī)程
1、工作前必須穿工作服,戴保護手套和防護眼鏡;
2、設備移動的部件要干凈,并定期上油,確保設備處于完好狀態(tài);
3、工作前要檢查切管盤的運轉方向是否正確;
4、機器運轉時不準接觸工作能的機器部件;
5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下,并用踏板施工壓。
6、工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設備,清理作業(yè)現場。
十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程
1、工作人員要穿工作服,戴保護手套和防護眼鏡;
2、根據膠管的內徑選擇合適的外剝芯軸,并將其插入芯軸孔,擰緊螺母;
3、將膠管插入芯軸中,松開兩邊固定螺絲,轉動手輪,使雙邊刀頭剛好頂住膠管,再鎖緊螺絲;
4、合上安全罩,接通電源,按下啟動按鈕,嘗試電機的反正轉,外剝膠管時,必須逆時針旋轉;
5、雙手握緊膠管,注意剝膠的長度,然后踩下腳踏開關,緩慢拔出膠管;
6、工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設備,清理作業(yè)現場。
十二、接頭預裝操作規(guī)程
1、啟動空壓機,并調節(jié)設定預裝接頭機供氣壓力;
2、放入裝直頭的推進塊;
3、旋轉手輪調節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置;
4、向左板動右上方手柄夾緊膠管;
5、踏下腳板,推進器向前頂進若一次沒到位可重復頂。接頭到位后,向右板動右上方手柄松開膠管,操作結束。
6、工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設備,清理作業(yè)現場。
十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程
1、嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓;
2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況,要先打開卸荷閥卸壓,并關閉氣源;
3、測試壓力,一般不超過液壓高壓表量程的四分之三;
4、卸荷時不準由高壓突然卸到零壓力;
5、流體介質要選用10#機油或防腐乳化液;
6、使用前先將流體介質注入油箱至油標80%的位置,然后接通氣源,進行試壓;
7、工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設備,清理作業(yè)現場。
十四、升降機安全規(guī)程
1、堅決杜絕人員乘坐;
2、各班使用時,由班長或班長指定人員操作,班長對設備及操作安全負責;倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作;
3、升降機工作期間,任何人不得進入軌道間,也不準伸頭進入軌道間上下張望;
4、升降機不使用時,要將吊欄降到底層,鎖閉軌道間;平時非使用樓層也要鎖閉軌道間;
5、升降機技術保養(yǎng)每月一次,由生產部負責。
十五、臺鉆操作規(guī)程
1、經常檢查臺鉆電機緣和接地,作業(yè)中發(fā)現異音、異味和電機發(fā)熱,應立即停鉆檢查,排除異常。
2、開動臺鉆應先空車試轉,正常后應擰緊鉆頭,裝牢鉆卡方可操作。
3、工件要穩(wěn)固平放,禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力;如兩人操作應相互照顧,配合協調。
4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿,嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑,操作時不準戴手套,防止意外發(fā)生。
5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢,應及時切斷電源,將操作手柄歸零并卸下鉆頭,清掃作業(yè)場地。
十六、砂輪機操作規(guī)程
1、砂輪機的起動與停止應用砂輪正面的轉換開關控制,啟動后待轉速穩(wěn)定時方可作業(yè)。
2、在砂輪機上作業(yè),操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。
3、作業(yè)時必須逐漸施加壓力,禁止作業(yè)件與砂輪猛撞,避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。
4、使用中的砂輪機,應保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。
5、砂輪機停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘,使用中出現異常,應立即停機,通知維修人員檢修。
6、完成作業(yè)應及時切斷電源,清掃作業(yè)面衛(wèi)生。
高壓設備維護保養(yǎng)制度5
1、塔司及信號工必須持證上崗,起重機操作人員必須了解機械的保養(yǎng)和安全操作過程,非操作人員不的攀登塔機。
2、不準酒后上班,堅持“十不吊”原則。
3、吊裝危險期應設專人值班,嚴禁行人入內,起重臂下不準有人,大風天大雨天過后要對塔機進行仔細檢查消除隱患,六級以上大風、大霧、大雨天氣應停止作業(yè)。
4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動作要一致。
5、起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠,吊繩和捆繩不要混用。
6、信號工起吊用時必須檢查被吊物關鍵部位的連接處是否安全,吊環(huán)是否牢固,檢查合格后方可起吊。
7、在夜間施工現場必須有足夠的照明。
8、塔機應由專人負責,定機定人,在處理電氣事故時必須有專職維修人員二人以上。
9、司機必須嚴格按照起重機的性能規(guī)定,不要超載使用。
10、其覆蓋范圍內的臨時及施工作業(yè)棚應搭設兩道硬通道防護,如在塔吊覆蓋范圍內遇有高壓線時應有木梢架將高壓線保護,高壓線上層同樣搭設兩道硬防護。
11、塔吊的維修及保養(yǎng)。
(1)日常養(yǎng)護、每班進行。
(2)塔機工作1000小時后,對機械電氣系統進行小修。
。3)塔機工作4000小時后,對機械電氣系統進行中修。
。4)塔機工作8000小時后,對機械電氣系統進行大修。
12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養(yǎng)記錄。
13、塔吊司機應受過專業(yè)訓練,按有關部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調整方法,掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術。
14、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作,非司機人員不得操作,作業(yè)時應有專人指揮,司機酒后及患病時,不得進行操作。
15、作業(yè)前應檢查軌道,應垂直無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點檢查各轉動機構應正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。
16、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機構。
17、起吊前應進行空載運轉,檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器。防護裝置等,確認正常后方可作業(yè)。
18、操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電機停止轉動后,再轉向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。
19、作業(yè)時,應將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內應有防火防觸電安全措施。
20、起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁超荷載和起吊不明重量的'物件。
21、起吊重物時綁扎應平穩(wěn)、牢固,不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL$固后方可起吊。
22、雨天起吊,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
23、有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。
24、起重機行走到接近軌道限位開關時,應提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。
25、多機作業(yè)時,應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
26、通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天,應停止作業(yè)。
27、作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中部,吊鉤、小車應移到吊臂根部,臂桿不應過高,應須向風源,放松回轉制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。
28、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機械進行維修保養(yǎng),做好設備"十字"作業(yè)(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。
29、自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:
(1)(回)吊運物件時,平衡重心必須移至規(guī)定位置。
。2)專用電梯每次限乘3人,當臂桿口轉或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯。
。3)頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況,并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
。4)頂升作業(yè),必須有專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內只準一人操作,應嚴格聽從信號指揮。
。5)頂升時,應把起重小車和平衡重移近塔帽,并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),將回轉部分制動住,嚴禁回轉臂桿及其他作業(yè)。
(6)頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。
(7)頂升完畢后,各連接螺栓應按規(guī)定的力距緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并切斷液壓頂升機構電源。
30、履帶塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:
(1)地面必須平坦、堅實,起重機工作、行駛或停放時,應與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上,操作前左右履帶板應全部伸出。
。2)豎立塔身應緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身堅到90度時,防后傾裝置應松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。
(3)嚴禁帶負荷行走,空車行走時塔身應稍向前傾,行駛中不得急轉彎及旋轉上體,轉彎半徑過小,應分次轉彎,下坡時嚴禁空檔滑行。
。4)作業(yè)結束后,應將塔身放下,并將旋轉機構鎖好。
高壓設備維護保養(yǎng)制度6
為了加強施工現場的塔吊管理,消除塔吊在施工中存在的危害因素,保障職工的人身安全和設備的安全,特制定本制度。
1、項目部應配置專業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設備安裝人員,負責其塔吊的安裝、拆除與維修保養(yǎng)工作。塔吊安裝必須由具備相應安裝資質等級的單位進行,各相關人員必須持證上崗,并要求具備相應能力。
2、項目部應要求安裝單位提供施工組織設計并進行審批,項目經理應落實技術負責人組織塔吊安裝單位人員、機電管理負責人、維護電工、機修工及其它相關人員按照工程實際情況與規(guī)范要求編制塔吊施工組織設計,由公司主任工程師及相關單位批準后,方可實施。項目部收集其它相關資料。
3、項目部收集塔吊相關原材料、構配件及設備的出廠合格證明等相關資料。
4、塔吊開始安裝及拆除前,項目部應與安裝單位簽訂安全協議書,明確雙方安全管理責任。根據塔吊施工組織設計要求,結合環(huán)境/安全體系內容,組織相關人員做好安全技術交底工作。
5、項目部環(huán)境安全員應及時安排、監(jiān)督相關作業(yè)人員做好塔吊的安裝、維護、拆除等工作,并組織塔吊安裝單位及相關人員對參加項目部各項檢查驗收工作。
6、塔吊安裝完畢或結構更改完畢后,必須由項目部組織相關人員做好塔吊調試和相關測試檢驗工作,經檢查驗收合格,懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術操作規(guī)程牌等標識后,方可投入使用。
7、塔吊安裝完成后,項目部應組織安裝單位負責人員共同進行驗收。驗收合格后,上報技術監(jiān)督部門與勞動部門進行驗收。驗收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中應做好維護工作。在下列情況下,應進行重新試驗檢驗:
、、閑置超過一年后重新使用;
②、經改進和大修后;
、、重新安裝后繼續(xù)使用;
、、遭受自然災害(如六級及以上大風或大地震)。
9、塔吊正常工作狀態(tài)下使用較長一段時間后,應進行大修,大修間隔最長不應超過15000h;塔吊的大修應由專業(yè)單位進行,項目部不得擅自操作。
10、項目部應組織對塔吊進行每半個月一次的定期安全檢查、每一個月一次的環(huán)境安全體系檢查及每月一次的`垂直度觀測,認真做好設備鑒定工作。
11、塔吊在拆除之前,應先進行系統檢查,設置隔離區(qū)與警示牌,派專人監(jiān)護,確保符合要求后方可進行。
12、項目部環(huán)境安全員負責監(jiān)督塔吊的安裝、維護、拆除及檢查檢驗工作。
13、塔吊司機及指揮必須具備持證上崗,并具備相應能力。
14、塔吊安裝人員、機電管理負責人、維護電工、機修工員及塔吊司機、指揮應注意塔吊的系統維護工作,除相關負責人員外,任何人員不得擅自作業(yè)。
15、各人員作業(yè),必須掌握其(重大)環(huán)境/危險因素,遵守安全技術操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定,杜絕違章指揮與違章作業(yè)。
16、執(zhí)行標準:塔吊應執(zhí)行《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144-85)、《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-85)、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》、公司文件及其它相關標準與管理規(guī)定。
17、塔吊安全管理責任:
、、項目經理:
組織塔吊的檢查驗收工作,監(jiān)督各項實施效果。
、凇⒓夹g負責人:
審批安裝單位提供的塔吊安拆施工組織設計,組織項目部塔吊施工組織設計編制工作,制訂各項環(huán)境/安全技術措施,參加塔吊的驗收。
③、施工負責人:
執(zhí)行塔吊安拆施工組織設計及各項技術措施要求,貫徹“管生產必須管安全”原則,組織塔吊搭拆技術交底,合理安排施工任務,組織、督促機電管理科工作,指導、監(jiān)督塔吊安裝、拆除工作。
、堋h(huán)境安全員:
對塔吊的安裝、維護、拆除及相關記錄進行檢查、監(jiān)督,參加塔吊驗收,監(jiān)督各項系統試驗檢測工作,在日常巡視中做好對塔吊及相關人員的管理,負責相關資料的收集與記錄的整理工作。
⑤、機電管理負責人:
參加塔吊施工組織設計的編制,負責組織塔吊中設備及電氣的安裝、維護、拆除工作及各項系統調試測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理設備及電氣管理相關記錄。
、、塔吊安裝單位負責人:
提供塔吊安裝及拆除施工組織設計,并提交項目部審批。參加項目部塔吊施工組織設計的編制,負責組織塔吊架體安裝,拆除、維修工作及各項試驗測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理、提交塔吊安裝相關資料及記錄。
、、參加塔吊施工組織設計的編制,做好塔吊電氣系統安裝、維護、拆除與巡視工作,參加各項系統調試測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理用電管理相關記錄。
、、機修工:
參加塔吊施工組織設計的編制,做好設備維護與巡視工作,參加各項系統調試測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理設備維修相關記錄。
、帷⑺跛緳C:
負責塔吊操作及每日例保工作,整理相關記錄。
⑩、塔吊指揮:
負責塔吊吊裝指揮工作。
高壓設備維護保養(yǎng)制度7
一、新增設備管理規(guī)定
第一條本公司需增置的設備經批準購買后,須報設備管理部門備案。
第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條為保證設備安全、合理的使用,應設一名兼職設備管理員,協助管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設備項目確定或設備購進后,管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。
第五條施工安裝,由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條電氣機械設備使用前,設備管理人員要與人事部配合,組織操作人員理解操作培訓,維修部負責安排技術人員講解。
第七條使用人員到達會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設備性能的程度,維修部簽發(fā)設備操作證,上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負責人,經常性地檢查設備狀況,并列入員工工作考核資料。
三、轉讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,應申請報損、報廢之前,應進行技術鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞狀況、影響工作狀況、殘值狀況,更換新設備的價值及貨源狀況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序審批。
第十三條申請批準后,新設備到位后、舊設備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設備事故,值班人員要到現場察看、處理,及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。
第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經理。
第十八條對重大事故,按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條人為事故應根據狀況按“獎懲條例”的條款及處理權限,對職責者給予行政、經濟處分。
第二十一條屬設備自然事故,維修進行處理,采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設備檢修計劃表”,報部門經理審核批復。
第二十三條工程部經理審核計劃,呈報總經理后,批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的資料,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經理,簽注意見,下達執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設備級保養(yǎng)任務單”,填寫任務單中“資料及要求”欄目,安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理,并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢,主修人應在“維修通知單”中填寫有關資料,經主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間,及時將維修資料登記入設備卡片,并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補交“維修通知單”,值班人員補各項記錄,其他程序均同。
第三十四條維修兩日內不能修復的,由值班主管負責在登記簿上注明原因,應采取措施,盡快修復。
1.目的
為進一步提高電氣改造及檢修的質量,嚴格各級驗收,明確各級職責,保證電氣設備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司重要電氣設備、設施及材料的改造和檢修(至少應包括:動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統動力電纜、低壓進線母聯柜、6KV及以上開關或開關柜、母線、自動保護裝置等設備設施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等)。本規(guī)定主要包括電氣設備改造檢修驗收的各級職責、分類、內容、要求。
3.引用標準依據
電氣設備改造及驗收應依據:《制造標準》、《石油化工設備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設備預防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設備管理制度等。
4.驗收職責
4.1各單位設備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門,根據本單位的實際情況,確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目,負責各級驗收的管理和監(jiān)督,負責各驗收記錄的保存。
4.2各單位的'運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定,嚴格驗收,確保檢修改造后電氣設備設施投運后安全穩(wěn)定運行,并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設備及設施的改造和檢修質量,各級驗收應嚴格執(zhí)行本規(guī)定,嚴格按照國家相關規(guī)范進行驗收,采用查資料、查現場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設備一二次連接和端子緊固完好,驗收時應在安全措施落實的情況下,對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字,各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設備主管部門,保存期為下一次檢修完。
5.3每項電氣設備及設施的改造和檢修,必須經過各級三階段驗收合格后,方能交接給運行部門。
6.驗收的分類
所有電氣設備及設施的改造、檢修、試驗、校驗,必須經過驗收,并有驗收記錄(見附表),驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經過三級驗收,三級驗收包括:檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、設備管理部負責人驗收,各級驗收必須在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內容
7.1前期驗收
驗收改造到貨設備及設施的質量是否合格,是否和技術協議一致,出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效,圖紙是否齊全,是否經過各級審核合格;
施工或檢修內容計劃是否符合相關規(guī)程規(guī)范;
施工檢修方案是否制定,內容是否全面,施工前的安全措施是否準確全面;
施工檢修資質是否合格,施工班組成員技術力量是否滿足檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原計劃進行;
施工檢修是否按原方案進行,安全等措施是否落實有效;
施工檢修班組成員技術能力是否能滿足施工檢修質量合格的要求;
已檢修或改造的質量是否合格;
隱蔽工程施工是否按相關規(guī)程執(zhí)行,是否和施工圖紙相符;
新改造繼電保護定值是否經過各級審核,上下級定值配合是否合理;試驗方法是否正確,繼電保護校驗調試大綱是否編制,編制內容是否全面符合相關規(guī)范規(guī)程,二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原計劃全部完成;
檢修施工質量是否符合相關規(guī)范及規(guī)程的要求;
試驗及繼電保護效驗是否按相關規(guī)程規(guī)范的要求全面合格,繼電保護定值的設定是否和定值臺帳或通知單一致,保護傳動是否全面,二次安全措施工作票是否結票,各級是否簽字;
各種圖紙、記錄及資料是否齊全,圖實是否相符,簽字是否完整。
8.本規(guī)定的解釋權屬公司設備管理部,未盡事宜按照國家、集團公司有關規(guī)定執(zhí)行。
9.本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
高壓設備維護保養(yǎng)制度8
為加強設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備經常處于良好狀態(tài),以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉,特制定本制度。
1、企業(yè)應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓,對所使用的'設備,做到“四懂”、“三會”,經過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。
4、操作人員,必須做好下列主要工作:
。1)嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。
。2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。
。3)認真做好設備潤滑工作。
。4)嚴格執(zhí)行交接班制度。
。5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,設并向下一班交待清楚。
6、維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備,負有維修好的責任,并做到:
。1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設備運行情況。
。2)發(fā)現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修予以消除。
(3)按質按量完成維修任務。
7、所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8、車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經驗,改進設備管理工作。
9、未經設備動力科批準,不得將配套設備拆件使用。
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