儀表管理制度15篇(熱門)
隨著社會不斷地進步，很多地方都會使用到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編為大家收集的儀表管理制度，歡迎閱讀與收藏。
儀表管理制度1
1.0目的
保持安管員上崗時的良好形象,展示安管員的精神面貌。
2.0適用范圍
xx山莊管家服務中心安全管理部全體員工。
3.0職責
3.1中心經(jīng)理、安全管理部主管、班長負責對全體安管員儀容儀表進行監(jiān)督檢查。
4.0規(guī)定
4.1舉止文明、大方、得體,精神抖擻。
4.2穿著統(tǒng)一制服,佩帶工作牌,服裝整齊干凈(凡配帶不齊者,不得上崗)。
4.3不準披衣、敞懷、挽袖、戴歪帽、穿拖鞋或赤腳。
4.4安管員下班后仍穿著工作服的必須遵守儀容儀表規(guī)定,離開小區(qū)不得穿工作服。
4.5頭部毛發(fā)要整潔,男士前額發(fā)不得遮蓋眼眉,鬢角發(fā)不得超過耳屏,腦后發(fā)不得觸及衣領,胡須長不得超過一毫米,鼻毛不得長出鼻孔。女士不得涂脂抹粉,涂有色指甲油。安管員不得留長指甲,男士指甲長不超過指尖一毫米,女士不超過指尖三毫米。
4.6精神振作,姿態(tài)良好。抬頭挺胸,不得彎腰駝背,東歪西倒,前傾后仰;不得伸懶腰、袖手、背手、叉腰或?qū)⑹植迦胍?褲)袋;不準邊執(zhí)勤邊吸煙、吃零食,搭肩挽臂。
4.7上崗前不得喝酒、吃有異味食物。
4.8不得佩戴飾物,口袋內(nèi)不宜裝過多物品。
4.9不得哼歌曲、吹口哨。
4.10不得隨地吐痰,亂丟雜物。
4.11經(jīng)常檢查并保持良好的`儀表,但不得當眾整理個人衣物。
4.12不得將任何物件夾于腋下。
4.13不抓頭、搔癢、掏耳、挖鼻孔,不得敲桌椅或玩弄其他物品。
4.14打領帶時,大箭頭以蓋住腰帶扣為準,領帶夾夾在第三、四衣扣之間。
4.15在集體活動時,如訓練、緊急集合、外出交流、學習、比賽等,要穿戴整齊統(tǒng)一,必須整隊集合,安管員動作要迅速,跑步入隊。集合完畢,指揮員要檢查隊容儀表,下達整理服裝的口令,凡未達到要求,精神不振者不能參加集體活動,行進中以齊步或跑步方式前進。
4.16在執(zhí)勤巡邏中須步姿端正,兩人并列行走,三人成行行走;要求執(zhí)勤人員精神飽滿,保持高度的警惕性。
4.17在隊列訓練和巡邏中,安管員必須保持步伐一致,口令、口號雄壯有力,指揮員的口令要清楚宏亮,富有號召力。
儀表管理制度2
本《儀器儀表管理制度文庫》旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部儀器儀表的管理流程，確保設備的.高效運行，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：
1. 儀器儀表的購置與驗收
2. 設備的登記與編碼
3. 日常維護與保養(yǎng)
4. 故障處理與維修
5. 使用培訓與安全操作規(guī)程
6. 維修記錄與性能評估
7. 報廢與更新機制
內(nèi)容概述：
1. 資源規(guī)劃：確定儀器儀表的種類、數(shù)量與性能需求，合理安排購置預算。
2. 設備管理：建立詳細的設備檔案，包括設備信息、使用記錄、維護歷史等。
3. 操作規(guī)范：制定操作手冊，確保員工正確、安全地使用儀器儀表。
4. 維護保養(yǎng)：設定定期保養(yǎng)計劃，預防設備故障，延長使用壽命。
5. 應急措施：設立故障快速響應機制，確保設備故障時能及時修復。
6. 績效評估：通過設備性能評估，優(yōu)化管理策略，提高設備效率。
儀表管理制度3
第一章總則
第一條為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關法律、法規(guī)及《**公司管理制度》,特制定本制度。
第二條儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)。
第三條本制度所稱儀表設備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條本制度適用于儀表車間。
第二章管理機構與職責范圍
第五條儀表設備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應設相應崗位和專職技術人員。儀表車間在主管經(jīng)理領導下,負責公司儀表設備的管理。
第六條儀表車間儀表設備管理職責:
(一)貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
(二)組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
(五)負責審批儀表車間上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車間上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。
(六)負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
(七)負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。
(八)負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
(九)負責組織儀表設備新產(chǎn)品、新技術的交流及管理經(jīng)驗交流。
(十)參加公司儀表設備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。
(十一)組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。
第三章儀表設備的前期管理
第七條儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
第八條儀表設備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。
第九條儀表車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理的原則。
第十條儀表設備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設備應有必備的維修配件。
第十一條在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì),具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh 3521-1999)進行。
第十二條儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh 3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);
(二)設計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(六)接地電阻測試記錄;,
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等。
第十三條儀表設備投用前,運行維護單位應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。
第四章儀表設備分類
第十四條儀表設備按以下類別進行分類:
(一)過程控制系統(tǒng);
(二)檢測儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯(lián)鎖回路儀表;
(五)在線分析儀表;
(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十六條常規(guī)儀表選型應考慮以下原則
(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經(jīng)濟性。
(二)選用的儀表應是經(jīng)過國家技術監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。
第十七條防爆型儀表管理應符合下列要求:
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術要求。
防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質(zhì)。
在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
第十八條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規(guī)范。
第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。
(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
(四)嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(六)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
(七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-20xx)要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應對每臺儀表進行檢查校驗。
(十)儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
第二十一條壓力表
壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。
第六章控制系統(tǒng)管理
第二十二條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
第二十三條儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。
第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查�？刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術先進性。
第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產(chǎn)技術科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關記錄。
第二十六條對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:
(一)機房必須定專人管理。
(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。
(三)機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。
(四)機房內(nèi)應配備相應的消防器材。
(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。
第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:
(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。
第二十九條控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。
(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的.鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。
(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-20xx)要求進行。
(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術準備工作,杜絕盲目操作。
(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜
電塑料袋中,不得隨意擺放。
第三十條儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡結構示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。
第七章儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。
第三十二條儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術科進行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。
第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時,應事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有儀表車間負責實施。
第三十四條a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。
第三十五條在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。
第三十六條為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認。
第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應及時辦理恢復投用手續(xù),及時恢復投用。
第三十八條新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前,應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成,并按試驗結果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。
第三十九條重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。
第四十條新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
第四十一條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應設有可靠的護罩。
第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。
第四十三條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通常可借裝置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。
第四十四條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-20xx)要求進行。
第四十五條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。
第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
第四十六條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。
第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(gb 50493-20xx)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:
(一)可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質(zhì)量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應選擇抗毒性檢測器。
(五)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。
第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(二)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書。
第五十條可燃氣體報警器每年應全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)要求進行。
第五十一條可燃氣體報警器標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。
第九章在線分析儀表管理
第五十三條在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設備主管部門應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:
(一)選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
(二)選用的分析儀表技術應滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術指標,必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
(五)當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統(tǒng)一致。
第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。
(二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(四)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
第五十五條在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。
(一)嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術要求。
(二)樣品預處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預處理裝置說明書中的要求進行。
(四)裝置停工檢修時,應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。
第十章基礎資料管理
第五十六條儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。
第五十七條儀表設備主管部門至少應建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業(yè)檢查記錄等。
第五十八條儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(三)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。
(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。
(五)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(六)自動化儀表技術狀況表。
(七)儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。
(八)自控設備一覽表。
(九)在線分析儀表臺帳。
(十)月備品備件臺帳。
第十一章儀表電源、氣源管理
第五十九條儀表氣源管理:
(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內(nèi)應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
(三)每日對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
第六十條儀表電源管理:
(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
(三)供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。
(四)供電系統(tǒng)的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則
(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。
(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規(guī)范》gb 50054-1995的有關規(guī)定。
(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。
(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。
(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。
(十二)具備兩路供電的控制儀表,應具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。
(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。
(十四)下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。
(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。
(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。
(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復雜的生產(chǎn)裝置。
(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);
(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。
第六十四條控制儀表電源系統(tǒng)的技術管理
普通電源質(zhì)量指標:
(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。
(2)電源瞬間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。
第六十一條
運行管理:
(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關規(guī)范共同驗收合格后方可投用。
(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進行以下檢驗:
(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。
(2)斷開ups輸出電源回路。
(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。
檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無異�，F(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。
(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。
(5)ups的運行管理應按相關說明書的要求進行。
(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應做好以下工作:
(a)配電裝置上應有電氣一次主接線圖。
(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。
(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。
(d)ups的故障報警信號應引入控制儀表報警系統(tǒng)。
(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應接地。
第六十二條ups管理:
(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。
(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應采用雙機供電。
(三)ups應選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。
(四)ups故障報警信號應送至控制室。
(五)ups應具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。
(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。
(七)ups主管技術人員應定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預防措施確保安全運行。
(八)ups運行維護人員應具備ups設備專業(yè)知識,做好ups運行的技術管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時記錄并向上級或有關單位匯報。
(九)蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應制定方案,報請主管領導批準后執(zhí)行。
(十)對嚴重威脅安全運行的ups設備故障應及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。
(十一)儀表隊應制定ups設備的完好標準,并對照標準對設備進行評定工作。
(十二)儀表隊應建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。
(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應在50%~60%為宜。
(十四)基本技術指標
(1)輸入電源質(zhì)量指標:
輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。
輸入頻率:50hz±2.5hz。
(2)輸出電源質(zhì)量指標:
輸出電壓:220v±5%。
輸出頻率: 50hz±0.5hz。
輸出波形失真率:小于5%。
(3)輸出電源瞬間斷電時間應小于等于20ms。
(4)輸出瞬時電壓降小于10%。
(5)輸出諧波失真率:thd<3%。
(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。
第十二章儀表備品備件管理
第六十三條儀表備品備件管理
儀表車間按有關規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。
第十三章檢查與考核
第六十四條公司儀表車間定期組織儀表設備檢查。
第六十九條對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
儀表管理制度4
巡檢人員應具備如下條件：
a、熟悉相應儀表的產(chǎn)品使用說明書或技術手冊等有關技術資料；
b、了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
c、掌握電工技術基礎、電子技術基礎、化工測量儀表及維修、化工儀表機械基礎等有關方面的'基礎理論知識；
d、掌握該儀表常見故障判斷的基本技能。
巡檢時間
每天上午8：30時~10：30時、晚間17：30時~19：30時管轄儀表進行全面檢查各一次。
巡檢路線
檢查內(nèi)容
1 檢查儀表電源、ups是否在規(guī)定范圍內(nèi)，工作是否正常。
2 檢查控制室儀表、dcs控制站各卡件工作是否正常。
3 檢查各儀表指示是否在最佳運行范圍，通常要求10%~90%之間。
4 檢查現(xiàn)場儀表動、靜密封點泄漏情況，并及時緊固、換墊。
5 檢查現(xiàn)場儀表與控制室二次儀表或dcs、plc操作站顯示值是否一致。
6 檢查調(diào)節(jié)器輸出或dcs、plc調(diào)節(jié)輸出與現(xiàn)場執(zhí)行器信號是否一致。
7 檢查現(xiàn)場及控制室儀表、dcs、plc是否符合完好要求，并及時處理。
8 檢查報警、聯(lián)鎖運行情況。
9 檢查儀表空氣、保溫伴熱蒸汽的供給系統(tǒng)是否正常，消除缺陷，保證正常供給。
10 冬季要特別注意檢查儀表防凍保溫運行情況。
11 檢查現(xiàn)場控制電纜及其鍍鋅保護管、撓性保護管、穿線盒、進線口有無破損、露線并及時消除不安全因素。
12 檢查儀表防護設施是否完好，并及時消除不完好因素
巡檢要求
1 在主控室要詢問當班操作人員儀表的運行情況。
2 要嚴格按照巡檢路線、巡檢內(nèi)容進行全面巡檢，尤其是列為公司特保特護的設備所屬儀表。
3 巡檢發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄。
4 巡檢后在崗位交接班記錄上記載巡檢儀表運行情況，并于每次交接班前30分鐘內(nèi)完成記錄。
儀表管理制度5
車間儀器儀表管理制度旨在確保生產(chǎn)過程中設備的準確性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少因儀器儀表故障導致的生產(chǎn)延誤和安全風險。內(nèi)容主要包括以下幾個部分：
1. 儀器儀表的購置與驗收
2. 使用與操作規(guī)程
3. 維護保養(yǎng)與校準
4. 故障處理與報修
5. 安全管理規(guī)定
6. 培訓與考核機制
內(nèi)容概述：
1. 設備選型：根據(jù)生產(chǎn)需求和技術參數(shù)，選擇適合的'儀器儀表，并進行嚴格的采購審批。
2. 操作規(guī)范：制定詳細的操作指南，確保員工正確使用，防止誤操作。
3. 維護保養(yǎng)：設定定期維護保養(yǎng)計劃，確保設備正常運行，延長使用壽命。
4. 校準管理：定期進行校準，確保測量數(shù)據(jù)的準確性。
5. 應急預案：建立故障應對流程，快速恢復生產(chǎn)。
6. 安全規(guī)定：明確設備安全操作規(guī)程，預防安全事故。
7. 員工培訓：定期對員工進行儀器儀表知識和操作技能的培訓。
8. 考核制度：通過考核評估員工對管理制度的執(zhí)行情況。
儀表管理制度6
認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的方針，強化“以人為本”安全管理，深入開展安全專項整治，消除事故隱患,防止人身傷害,保證運輸生產(chǎn)安全。有效防止鍋爐傷害，特制定安全措施。
一、發(fā)生問題主要原因
1、蒸汽管路多宜發(fā)生漏氣漏水，容易發(fā)生燙傷事故。
2、鍋爐缺水、超壓會發(fā)生設備損壞、鍋爐壓力容器爆炸，造成事故。
3、在鍋爐、容器內(nèi)檢查檢修作業(yè)時，人身不安全因素多。
二、安全控制措施
1、工長堅持每天對當班人員進行安全教育，強調(diào)安全注意事項。作業(yè)嚴格執(zhí)行《人標》的'規(guī)定。規(guī)章制度健全，臺帳記錄規(guī)范．
2、鍋爐操作人員持有效操作證。作業(yè)時按規(guī)定穿戴勞動保護用品。鍋爐平臺扶梯符合安全要求，鍋爐房內(nèi)物品堆放整齊、道路暢通、清潔衛(wèi)生。
3、當班人員必須按規(guī)定進行巡視、掛牌、進行水表機能試驗，并認真做好記錄。排污閥、給水截止閥無跑冒滴漏。
4、進入容器作業(yè)必須有專人監(jiān)護并揭掛安全標志，冬季在容器內(nèi)嚴禁用木炭等燃料取暖。
5、定期對鍋爐給水、爐水進行分析，數(shù)據(jù)分析準確，達到規(guī)定指標。水位報警器、氣壓表要按規(guī)定進行校驗。
6、按期校驗安全閥、壓力表等安全附件，并有校驗記錄。安全閥每周進行一次手動試驗，并做好記錄。超壓聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏可靠。
7、操作人員熟悉掌握操作規(guī)程、自檢自修等有關的法規(guī)和規(guī)定。鍋爐附件滿足安全運行要求。是否符合要求，受壓元件聯(lián)接處、鋼架、受壓元件可見部件、爐墻無損壞。壓力表、水位表紅線標注清晰，無滲漏，每班按規(guī)定沖洗壓力表和水位表，沖洗記錄齊全。安全閥啟、回座動作靈敏可靠，定期對安全閥進行試驗，方法正確，記錄齊全。水位報警系統(tǒng)和自動給水、自動斷水功能符合要求，動作準確可靠，高低水位聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏可靠。運行中的鍋爐發(fā)生異常危及安全時，必須按規(guī)定緊急停爐，禁止用向火室澆水的方式實行熄火。
8、夜間值班干部，值班期間抽查不少于一次。
9、車間分管干部每月抽查不少于二次。
儀表管理制度7
第一節(jié) 一般管理規(guī)定
第一條 項目部是“一通三防”儀器儀表的主管部門�！耙煌ㄈ馈眱x器儀表實行集中管理、統(tǒng)一編號、統(tǒng)一發(fā)放、建立購置、使用、維修、校驗、報廢臺帳，保持帳、卡、物、人四位一體。對所有使用中的光學瓦斯檢測儀、瓦斯報警儀、風表、測塵儀、秒表、瓦斯檢定儀校正儀等用《通風儀器儀表使用管理臺帳》詳細登記上帳。 第二條 建立《儀器儀表使用管理責任制》，做到光學瓦斯檢測儀編號、專人專用儀器、個人保護使用。風速計、測塵儀等以及配套用具由測風員保護。
第三條 建立瓦斯檢測儀發(fā)放室、維修室等專門的儀器存放、檢修、發(fā)放場所，并配有專人對儀器儀表進行校驗維護，保障“一通三防”儀器儀表使用正常。
第四條 儀器儀表必須專人發(fā)放、專人看管、專人檢查、專人維修。儀器儀表的使用者應該是經(jīng)過培訓，取得上崗證的人員。 第五條 “一通三防”儀器儀表按規(guī)定進行校驗、維修:
1.便攜式瓦檢儀按儀器性能進行充、放電，每天下井使用前，用1%標準氣校驗示值、報警點、零位，每7天分別用0.5%、1%、1.5%、3%的標準氣校驗示值，每年進行一次檢定;
2.光學瓦檢儀:每天進行電路、氣路、藥品的檢查，不合格的儀器不得下井使用。至少每7天換一次藥品，每15天換一次電池(有明顯缺電現(xiàn)象及時更換)，每年進行一次檢定;
3.自救器使用前檢查封條、皮套，每季進行氣密性稱重檢查，庫存期限為5年(存放期按3/5折算為使用期)，使用期限為3年;
4.測塵儀使用前檢查電量、流量，各部件齊全靈敏可靠，每半年進行一次檢定; 5.風表使用前檢查各部件清潔、靈敏可靠，每半年進行一次檢定;
6.光干涉瓦斯檢定器和風速計每半年進行一次校正，校正必須要國家計量部門認可的單位進行，確保校正結果無誤;
7.便攜式瓦斯報警儀每七天校正一次。
如果使用中的儀器儀表零件損壞或出現(xiàn)故障應提前校正修理;其它“一通三防”儀器儀表按相關規(guī)定進行校驗、維修。
第二節(jié) 礦井井下瓦斯斷電儀使用與管理規(guī)定
第六條 斷電儀裝置全部由機電隊負責安裝、由通防人員負責管理及數(shù)據(jù)記錄，不間斷24小時抄表，項目部的'瓦斯檢查員正常抄表間隔為2小時，特殊情況即CH>1%時隨時記錄。
第七條 斷電儀接收機裝置、探頭、聲光器入井前，由項目部機電隊負責通電檢查和調(diào)試及防爆性能檢查，符合要求后，由使用單位領取，機電隊負責安裝、維護。
第八條 斷電儀接收機裝置、探頭、聲光器由使用單位指定專人進行移動、保養(yǎng)，其他人員不得亂動;項目部指定專人要每天清除儀器上的粉塵，特別是探頭吸收劑蓋上的煤塵、浮灰，防止通氣孔堵塞，
影響瓦斯進入探頭氣室。通防人員要定期(半個月)用酒精清洗探頭黑白元件罩內(nèi)的網(wǎng)粉末冶金罩。
第九條 在使用中如損壞，缺件或無法使用者，視損壞程度給予使用單位及通風部門一定數(shù)量的罰款，對探頭因管理不善造成無法修復的給予損壞人或使用單位按原價罰款。
第十條 由項目部通防人員負責每7天使用標準氣樣校正一次。
第十一條 井下掘進工作面及井口固定盤處均應設置瓦斯探頭。掘進工作面探頭采用吊掛方式，吊掛在風筒的另一側(cè)，距工作面迎頭不超過5M，距幫不少于200MM，距頂不少于300MM(立井施工時可將探頭放到吊盤上)，放炮時可將瓦斯探頭移至安全地點，放炮后再移回規(guī)定位置，掘進工作面回風流的探頭應吊掛在巷道回風的第一交叉處向工作面方向10-20M。并時刻保證其靈敏可靠。
第十二條 瓦斯斷電裝置的主機和探頭必須由通防人員在其吊掛附近設置管理牌板，注明使用單位、使用區(qū)域、責任人、監(jiān)督人、使用時間、檢查時間(探頭、主機讀數(shù);檢查讀數(shù)等)等與瓦斯檢查相對的牌板。
第十三條 該設備在安裝使用中的其他注意事項，按《瓦斯斷電儀安裝使用說明書》執(zhí)行。
第三節(jié) 礦井便攜式瓦斯報警儀使用與管理規(guī)定
第十四條 入井檢查的各級領導、項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、副總工程師、掘進、機電、運搬、通風、工程、安監(jiān)、調(diào)度等科隊長、工程
技術人員、班長、放炮員、流動電鉗工、安全員必須佩帶便攜式瓦斯報警儀，負責經(jīng)過地點和作業(yè)場所的瓦斯檢查。
第十五條 項目部負責實行集中充電、校驗;集中管理、領用登記，班后及時歸還注銷辦法。項目部應按單位、姓名安排使用、造冊、發(fā)放、歸且必須登記。
第十六條 項目部指定專人負責報警儀的充電、校驗、發(fā)放、回收工作，項目部配備必要工器具及物品。
第十七條 項目部必須對所有儀器充電充足、計量準確，嚴禁發(fā)放故障儀器，堅持每旬校驗一次，每日抽校制度。
第十八條 使用人員領用時，仔細檢查儀器情況;歸還時，通風發(fā)放人員必須認真檢查。
第十九條 項目部專管人員發(fā)現(xiàn)人為故障缺損拒收，匯報、追查經(jīng)濟賠償，嚴禁他人代領代還。
第二十條 儀器因故障停用或報廢需經(jīng)項目部技術負責人或處總工程師批準。
儀表管理制度8
�。�1）計量設備、儀器按國家規(guī)定定期送檢；受檢率達到100%；并建立相應的管理臺帳，避免漏檢或過期使用。
�。�2）配置計量器具及儀表等應選用國家計量公司或法定計量單位的產(chǎn)品，并經(jīng)校驗合格后方可使用，凡無計量合格證的.產(chǎn)品不準購置和使用。
�。�3）計量器具鉛封應保持完好，在使用或保存時，應注意防塵、防潮、反腐蝕、防止日曬雨淋。
�。�4）定期核查計量器具、儀器儀表在使用過程中誤差超過規(guī)定應及時復檢，除法定檢驗機構，任何人無權拆毀計量設備鉛封。
�。�5）壓力表每六個月至少校驗一次。
�。�6）公司應對計量器具和儀器儀表等實行定人保管、保養(yǎng)和使用。
�。�7）任何人不得隨意拆卸計量設備。
�。�8）計量設備屬下列情況之一時，不得使用。
�、傥窗匆�(guī)定進行周期檢定的。
�、诮�(jīng)過周期檢定不合格的。
�、垡殉^檢定周期的。
�、軣o檢定合格證或合格印的。
�。�9）計量設備的備品和附件等必須保持完整性，禁止成套的設備分散或解體使用。
�。�10）屬于不合理使用或非正常損壞的計量設備，要查明原因，明確責任，制定防范措施。
儀表管理制度9
【一】員工儀容儀表管理制度
1.頭發(fā)不得染過于鮮艷的顏色，
2.保持面部清潔，工作期間應化淡妝，
3.保持口腔清潔，不吃有味的東西，
4.飾品不可以太夸張，允許左手帶手表及戒指。不可戴長度超過1厘米的耳環(huán)。
5.指甲不宜過長，保持干凈清潔。
6.上班時間應穿工裝，保持團隊的整體儀容。
7.要勤換衣物，給人清新的味道，不能使用氣味過濃的香水以及護膚品。
8.在店內(nèi)必須注意自己的儀表，不許吃零食、口香糖，不許玩手機，有特殊情況可以到洗手間或樓道口接聽電話。
9.遵循公司的相關規(guī)定，愛護本店的設備，管理好自己的區(qū)域，按時上、下班，不得私自調(diào)班，店員調(diào)班請假需向經(jīng)理申請。
【二】員工儀容儀表管理制度
1、上班時統(tǒng)一著裝、佩戴胸卡。
2、工作制服應干凈、整齊。紐扣要全部扣好，不得敞開外衣、卷起褲腳、衣袖，領帶必須結正，武裝帶扎緊。
3、 制服外衣衣袖、衣領、制服襯衣領口處，不得顯露個人衣物，制服外不得顯露個人物品，如紀念章、筆、紙張、手機、鎖匙扣等，服裝衣袋不得裝過大過厚物品。
4、當值班時間，除因公或經(jīng)批準外，不準穿著或攜帶制服離開轄區(qū)。
【三】員工儀容儀表管理制度
1、服飾著裝：
�。�1）上班時間必須穿工作服，工作服要整潔，紐扣要扣齊，不允許敞開外衣，非工作需要不允許將衣袖、褲管卷起，不允許將衣服搭在肩上。
�。�2）制服外衣衣袖、衣領不顯露個人衣物，制服外不顯露個人物品，服裝衣袋不裝過大過厚物品，袋內(nèi)物品不外露。
�。�3）上班統(tǒng)一 佩戴工號牌，工號牌應端正地戴在左前胸胸襟處。
�。�4）非當班時間，除因工作或經(jīng)批準外，不穿著工作服或攜帶工作牌外出。
（5）鞋襪穿戴整齊并保持清潔，鞋帶系好，不允許穿鞋不穿襪，非工作需要不允許打赤腳或穿雨鞋到處走。
�。�6）當班時間盡量統(tǒng)一穿著黑色平底布鞋或皮鞋，女員工應穿肉色絲襪或白襪，男員工不允許穿肉色絲襪。
（7）不允許穿背心、短褲、拖鞋。
�。�8）男女員工均不允許戴有色眼鏡，不佩戴多余首飾。
2、須發(fā)：
（1）女員工前發(fā)不遮眼，不披發(fā)，不梳怪異發(fā)型。
（2）男員工后發(fā)根不遮領，不蓋耳，不留胡須，不梳怪異發(fā)型。
�。�3）男女員工不允許剃光頭。
3、個人衛(wèi)生：
（1）保持手部干凈，指甲不允許超過指頭兩毫米，指甲不允許殘留污物，不涂有色指甲油。
（2）員工應經(jīng)常洗澡防汗臭，勤換衣服。衣服因工作而弄濕、弄臟后應及時換洗。
�。�3）上班前不允許吃異味食品，保持口腔清潔，口氣清新，早晚刷牙，飯后漱口。
�。�4）保持眼、耳清潔，不允許殘留眼屎、耳垢。
�。�5）女員工不允許濃妝艷抹，避免使用味濃的劃轉(zhuǎn)品。
�。�6）每天上班前應注意檢查自己的儀表，上班時不能再業(yè)主面前或公共場所整理儀容儀表，必要時應到衛(wèi)生間或工作間整理。
4、行為舉止：
員工的行為舉止是指員工在日常工作、服務和日常生活中的.動作行為。在服務中員工的行為舉止直接影響公司的聲譽，恰當合理的行為舉止不但可以維護公司利益，同時也給業(yè)主和客戶留下較深的印象。
儀表管理制度10
一、儀表自動化設備包括測量監(jiān)測、控制、在線質(zhì)量儀表、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、過程控制計算機、執(zhí)行器及由它們組成的自動化系統(tǒng)和安全保護報警聯(lián)鎖系統(tǒng)。
二、要在設備部領導下，加強儀表自動化設備的管理，建立完善的組織機構和管理制度，明確各級的責任制，實行科學管理，確保儀表自動化系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。
三、要加強儀表自動化設備的維護和檢修，制定相應的維護、檢修制度和規(guī)程，建立健全原始記錄和信息反饋，及時掌握運行情況，定期檢查、考核，提高使用質(zhì)量和儀表四率（完好率、使用率、控制率和泄漏率）水平。
四、加強關鍵聯(lián)鎖點和報警控制系統(tǒng)的管理，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。未經(jīng)主管領導批準，不得解除聯(lián)鎖狀態(tài)，保證安全生產(chǎn)。
五、加強儀表定期檢定工作，其檢定周期按有關計量器具檢定周期進行；在連續(xù)生產(chǎn)的`裝置中無法按規(guī)定周期檢定的，其檢定周期應經(jīng)公司生產(chǎn)運行部批準。
六、加強儀表自動化電源、氣源、風源、伴熱系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)的管理，保證專線專用，達到儀表技術要求。
七、新建裝置、更新或技改措施的重點項目的儀表自動化設備的選型要征求使用部門的意見；新安裝的儀表自動化設備應有嚴格的移交手續(xù)，附件、工具、資料要齊全。
八、掌握國內(nèi)外儀表自動化新技術發(fā)展動態(tài)，組織技術交流，進行專業(yè)培訓，注意培養(yǎng)復合型儀表自動化技術人員。
九、操作工人應通過學習、培訓，掌握儀表自動化設備的簡單原理和正確使用方法。
儀表管理制度11
一、總則
1、為加強儀表及自控系統(tǒng)管理工作，保障儀表及自控系統(tǒng)安全運行，依據(jù)國家法律、法規(guī)及相關制度，特制定本制度。
2、本規(guī)定適用于煤制甲醇分公司儀器、儀表的管理。
3、儀表及自動控制系統(tǒng)是指在生產(chǎn)過程中所使用的各類檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、計量儀表、過程控制計算機系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃氣及有毒氣體檢測報警儀表、執(zhí)行器、工業(yè)視頻監(jiān)視系統(tǒng)、火災報警監(jiān)測系統(tǒng)、化驗分析儀器及其附屬單元等。
二、管理職責
1、生產(chǎn)技術部和電儀車間依據(jù)其職責，全面管理公司儀表及自控系統(tǒng)工作，指導各工藝車間不斷改進和加強儀表及自控系統(tǒng)管理工作，提高儀表及自控系統(tǒng)技術和管理水平。
2、儀表及自動控制系統(tǒng)管理職責
�。�1）負責貫徹上級部門儀表及自動控制系統(tǒng)管理的有關規(guī)定、制度，組織制定儀表及自動控制系統(tǒng)管理制度、發(fā)展規(guī)劃和實施細則，并監(jiān)督執(zhí)行。
�。�2）負責編制和審批儀表及自動控制系統(tǒng)年度大修、更新及日常檢修計劃，并組織實施。
（3）負責組織儀表及自動控制系統(tǒng)故障分析和處理，制定
防范措施，提高儀表及自動控制系統(tǒng)保障能力。
�。�4）掌握儀表及自動控制系統(tǒng)的運行情況，每年定期組織對儀表及自動控制系統(tǒng)管理工作的檢查及考核，保證裝置儀表及自動控制系統(tǒng)的完好。
�。�5）組織基建、技改、技措、安措、環(huán)措等項目中儀表及自動控制系統(tǒng)選型、設計方案審查、簽訂技術協(xié)議和竣工驗收工作。
三、基礎管理
1、應建立如下儀表及自動控制系統(tǒng)管理制度：（1）儀表及自動控制系統(tǒng)管理安全崗位責任制度。
�。�2）儀表及自動控制系統(tǒng)管理崗位巡檢制度。
�。�3）儀表及自動控制系統(tǒng)管理維護保養(yǎng)制度。
�。�4）儀表及自動控制系統(tǒng)管理崗位交接班制度。
�。�5）根據(jù)實際情況編制其他管理制度。
2、應建立儀表及自動控制系統(tǒng)管理檔案，包括：（1）工程竣工資料（裝置整套儀表及自動控制設計圖紙等）。
�。�2）儀表及自動控制系統(tǒng)購置技術協(xié)議。
�。�3）儀表及自動控制系統(tǒng)供貨商隨機成套資料。
�。�4）裝置儀表及自動控制系統(tǒng)臺賬和檔案資料。
（5）儀表及自動控制系統(tǒng)檢維修作業(yè)規(guī)程。
（6）儀表及自動控制系統(tǒng)及其附件檢修校驗單。
�。�7）儀表及自動控制系統(tǒng)技術更新改造資料。
�。�8）儀表及自動控制系統(tǒng)靜密封點統(tǒng)計表。
�。�9）標準儀器鑒定證書和合格證。
�。�10）根據(jù)需要建立其它相關檔案。
3、在儀表及自控系統(tǒng)設備拆除或投用前，必須進行風險識別，編制相關規(guī)程和事故預案，開展技術培訓，確保人員和儀表及自動控制系統(tǒng)的安全。
四、運行與維護管理
1、根據(jù)裝置特點，組織制訂儀表及自動控制系統(tǒng)管理安全崗位職責、崗位巡檢、維護保養(yǎng)及崗位交接班等制度。
2、儀表及自動控制系統(tǒng)及聯(lián)鎖保護回路切除與投用前，必須辦理聯(lián)鎖解除/投用工作票，同時進行風險識別，并按風險等級劃分標準編制安全預案，辦理作業(yè)票后進行作業(yè)。
3、凡屬自動調(diào)節(jié)回路，原則上投自動。
4、儀表維護人員應及時做好儀表使用前的準備工作，待滿足儀表使用條件后，在工藝人員配合下啟用儀表。
5、儀表檢修及維護人員必須通過崗位培訓，經(jīng)考試合格，持有效崗位證上崗。
6、正常使用的過程儀表，隨裝置檢修周期校驗。使用中出現(xiàn)故障的過程儀表，必須及時處理。所有故障處理、校驗須填寫記錄和校驗單。
7、對國家技術監(jiān)督局有強制規(guī)定的過程儀表校驗，按國家規(guī)定執(zhí)行。
8、各類標準器具應按照國家技術監(jiān)督局的規(guī)定定期檢定，超過檢定期或未經(jīng)檢定的標準器具禁止使用。
9、計量儀表的管理執(zhí)行國家、集團公司、股份公司計量管理的相關規(guī)定。
10、工業(yè)視頻監(jiān)視系統(tǒng)、火災報警監(jiān)測系統(tǒng)及其附屬單元等按照有關規(guī)定進行運行與維護管理。
五、檢修管理
1、組織編制儀表及自動控制系統(tǒng)檢修計劃、檢修作業(yè)規(guī)程和檢修技術方案。
2、儀表及自動控制系統(tǒng)檢修要建立完善的安全、質(zhì)量監(jiān)督及項目驗收體系。
3、儀表及自動控制系統(tǒng)檢修要嚴格按照檢修計劃、檢修作業(yè)規(guī)程和檢修技術方案進行，做好記錄、填寫校驗單，并對儀表及自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)和項目驗收。
4、儀表及自動控制系統(tǒng)檢修結束后，做好檢修總結及技術資料歸檔。
六、檢測、控制儀表管理
1、檢測、控制儀表指通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
2、檢測、控制儀表選型原則：
�。�1）儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經(jīng)濟性。
�。�2）選用的儀表應是經(jīng)過國際和國內(nèi)權威機構和部門認可的符合標準的'產(chǎn)品。在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮防爆和防護等級要求。
（3）儀表選型應考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，力爭品牌相對統(tǒng)一，有利于備件管理和減少庫存。
4、放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記，安裝、使用和報廢應符合國家規(guī)范。
5、根據(jù)工藝及當?shù)囟经h(huán)境特點制定儀表保溫、防凍、防凝管理制度。
七、過程控制計算機系統(tǒng)管理
1、過程控制計算機系統(tǒng)是指在生產(chǎn)過程中進行監(jiān)控的自動控制系統(tǒng)，包括集散控制系統(tǒng)、可編程控制系統(tǒng)、機組控制系統(tǒng)、先進控制系統(tǒng)、可燃氣體及有毒氣體報警系統(tǒng)及其他工業(yè)控制計算機系統(tǒng)等。
2、過程控制計算機系統(tǒng)資料主要包括：（1）系統(tǒng)硬件、軟件手冊。
（2）系統(tǒng)操作手冊。
（3）系統(tǒng)組態(tài)手冊及資料。
（4）系統(tǒng)維修手冊。
（5）工廠測試報告。
（6）現(xiàn)場測試報告。
�。�7）自控系統(tǒng)的系統(tǒng)程序、應用程序和組態(tài)文件要備份光盤。
3、過程控制計算機系統(tǒng)的選型原則應統(tǒng)籌兼顧安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理、系統(tǒng)兼容。
4、依據(jù)過程控制計算機系統(tǒng)技術規(guī)格書，通過技術交流，簽訂技術協(xié)議，選購過程控制計算機系統(tǒng)。
5、過程控制計算機系統(tǒng)出廠前，組織工廠驗收測試。
6、過程控制計算機系統(tǒng)安裝、單調(diào)后必須進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，達到投用條件。
7、生產(chǎn)裝置如需增減檢測或控制回路，應提出申請，經(jīng)有關部門審查，主管領導批準后方可實施。
8、機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所，非機房工作人員未經(jīng)批準嚴禁進入，進入機房人員應按規(guī)定著裝，并采取靜電釋放措施。機房內(nèi)應清潔無塵并確保滿足以下條件：溫度18-24℃變化率＜3℃ /hr濕度40-80%變化率＜6%/hr機房內(nèi)消防設施要齊全，機房要有防小動物措施。裝置運行期間，機房內(nèi)禁止使用移動電話。
9、過程控制計算機系統(tǒng)檢修前、后軟件必須雙備份，并完好保存。
10、過程控制計算機系統(tǒng)運行指標：
（一）控制器負荷不高于50%
�。ǘ㊣/o組件余量5-20%
�。ㄈ︰PS斷電后保持供電時間不低于30分鐘
11、嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件，也不得進行與控制系統(tǒng)軟件無關的操作�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)采用隔離措施，以防外來計算機病毒侵害。
12、過程控制計算機系統(tǒng)的備品配件要有合理的儲備。
八、安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
�。ㄒ唬┮罁�(jù)：《石油化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設計導則》、《石油化工設備維護檢修規(guī)程》第七冊儀表部分。
�。ǘ┞�(lián)鎖的使用管理：
1、在工藝生產(chǎn)裝置和設備運行時，所有設計規(guī)定的聯(lián)鎖點必須全部投用，進行嚴格的檢查和監(jiān)督。未經(jīng)批準不得對聯(lián)鎖進行修改、增減、拆除或停用。聯(lián)鎖保護投用前必須進行聯(lián)鎖保護試驗，并填寫聯(lián)鎖試驗記錄。
2、各生產(chǎn)車間要加強工藝生產(chǎn)裝置和設備聯(lián)鎖的使用日常管理，定期檢查使用情況。
3、公司生產(chǎn)技術部應對各工藝生產(chǎn)裝置聯(lián)鎖使用情況進行檢查，并考核。
4、各車間技術管理人員要將保護連碎裝置的使用和操作內(nèi)容、要求編入崗位作業(yè)指導書以便崗位操作人員熟悉掌握。
5、聯(lián)鎖保護裝置必須定期檢查、檢驗，保證其完整、靈敏和可靠。聯(lián)鎖保護裝置的檢驗周期與裝置檢修周期同步。有聯(lián)鎖保護的生產(chǎn)裝置及設備在停車檢修期間必須進行聯(lián)鎖檢查，各車間或檢修單位密切配合。
（三）聯(lián)鎖切除、投用、變更管理：
1、公司生產(chǎn)副經(jīng)理負責工藝的一級聯(lián)鎖切除、投用、變更的最終審批；公司設備副經(jīng)理負責設備的一級聯(lián)鎖切除、投用、變更的最終審批；生產(chǎn)技術部負責設備、工藝的二級、三級聯(lián)鎖切除、投用、變更的最終審批。
2、工藝生產(chǎn)裝置和設備發(fā)生故障時，聯(lián)鎖增加、修改、停用、注銷，要填寫《聯(lián)鎖投運、切除申請表》，車間在進行實施的同時應及時組織搶修，如24小時內(nèi)不能修復的，車間必須制定臨停應急措施，并報公司主管領導決策處理。
3、各車間應對本車間各級聯(lián)鎖因素的投用或切除要做出相應風險評價，投用或切除聯(lián)鎖還應做出相應的預防措施和事故預案。
4、由各生產(chǎn)車間提出工藝生產(chǎn)裝置和設備聯(lián)鎖切除/投用或聯(lián)鎖變更的申請，經(jīng)生產(chǎn)技術部組織審核、會簽，實施前調(diào)度室對系統(tǒng)條件進行確認，生產(chǎn)車間填寫《聯(lián)鎖投用、切除、變更工作票》，按票工作。一級聯(lián)鎖的切除和投用或變更，經(jīng)生產(chǎn)技術部按聯(lián)鎖管理程序組織會審后即可執(zhí)行。
5、緊急情況下的聯(lián)鎖切除/投用或聯(lián)鎖變更的工作程序，由當班調(diào)度和當日公司值班領導根據(jù)現(xiàn)場實際情況，向公司相關部門、生產(chǎn)副經(jīng)理匯報通過后執(zhí)行。24小時內(nèi)填寫《聯(lián)鎖投用、切除申請表》及《聯(lián)鎖投運、切除、變更工作票》存檔。
6、聯(lián)鎖的長期切除（指永久性切除或一個生產(chǎn)周期的切除或三天以上無法投用），由負責部門組織生產(chǎn)、設備、技術人員會審后，填寫統(tǒng)一的《聯(lián)鎖切除申請票》，經(jīng)相關副經(jīng)理批準，填《聯(lián)鎖投運、切除、變更工作票》后方可實施。
7、聯(lián)鎖系統(tǒng)設計修改、設定值變更，必須填寫公司統(tǒng)一的《聯(lián)鎖、報警參數(shù)及方案變更申請表》上報審核及批準簽字，填《聯(lián)鎖投運、切除、變更工作票》后方可實施。
九、可燃氣及有毒氣體檢測報警儀表管理
1、根據(jù)化工裝置防爆、可燃及有毒有害區(qū)域劃分，必須按照“三同時”原則相應配備可燃氣及有毒氣體檢測報警儀表。
2、必須加強可燃氣及有毒氣體檢測報警儀表的使用和管理，可燃氣及有毒氣體檢測報警儀表的完好率、使用率都應達到100％。
3、生產(chǎn)技術管理部門和安全環(huán)保管理部門負責對可燃氣及有毒氣體檢測報警儀表的增減和投用前檢查驗收。生產(chǎn)技術部的設備（儀表）管理組負責日常管理。
4、可燃氣及有毒氣體檢測報警儀表檢定每年一次。
十、在線分析儀表管理
1、在線分析儀表指在生產(chǎn)過程中進行在線分析檢測、顯示等作用的分析儀表。
2、在線分析儀表樣品預處理系統(tǒng)應定期檢查，確保待測樣品的溫度、壓力、流量等指標滿足技術要求。
3、在線分析儀表的運維檢修應按照檢測、控制儀表的管理要求執(zhí)行。
儀表管理制度12
1、根據(jù)充裝需要更新和新增計量衡器、流量計、壓力表,由醫(yī)用氧充裝車間提出申報、生產(chǎn)部審核,公司領導批準后由市場部根據(jù)審批的儀表名稱、型號、規(guī)格數(shù)量采購訂貨。
2 、正確使用維護計量儀器、儀表,不靈或超校驗期的不準使用。
3 、地中?磅秤、電子磅秤,應保持準確計量誤差小于千分之一最大稱重不得超過最大秤重量。
4、地中?磅秤、電子磅秤校驗期不超過一年。
5、壓力表校驗期(充裝)為一年,平時發(fā)現(xiàn)異常情況,充裝班電儀員及時送去校驗。
6、磅秤使用前每天校零一次。
7、流量計每一年校驗一次。
儀表管理制度13
一、在通風區(qū)長的領導下負責通防儀器、儀表的保管與管理工作。
二、掌握各種儀器、儀表性能構造、工作原理及技術知識。
三、通防儀器儀表要統(tǒng)一編號，掛牌管理，分類擺放，整齊有序，對精度儀器儀表要專人專用，保持儀器儀表清潔干凈。
四、對儀器儀表損壞、報廢、丟失鑒定核實，以及新儀器儀表進入，及時在臺帳中填清注明，并上報有關領導。
五、嚴禁儀器儀表亂丟亂放，擺放整齊。
儀表管理制度14
1．用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。
2．各使用單位應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程。
3．在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓，取得相應的資格證書。
4．嚴格執(zhí)行在線分析儀表和樣品預處理裝置有關定期檢查，定期校驗制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表和樣品預處理裝置的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（SHS 07005-20xx）的.要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
5．在線分析儀表和樣品預處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)示值異�；蚬收希S護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
6．各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
7．在線分析儀表和樣品預處理裝置的大修隨裝置停工大修進行；大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
儀表管理制度15
1. 目的
規(guī)范秩序維護員儀容儀表,提升物業(yè)品牌,更好為業(yè)住服務。
2. 范圍
適用于秩序維護員儀容儀表管理工作。
3. 職責
3.1 秩序維護員應遵照'儀容儀表要求'執(zhí)行,并使用規(guī)范用語。
3.2 秩序維護部主管、班長、巡邏隊負責督促和檢查秩序維護員的儀容儀表和規(guī)范用語。
4. 工作內(nèi)容
4.1著裝規(guī)定
4.1.1 秩序維護員統(tǒng)一著裝,服裝整齊、干凈、大方;
4.1.2 秩序維護員執(zhí)勤著裝統(tǒng)一,戴貝雷帽(冬天)、方便帽(夏天)、白手套(節(jié)日或重大接待)、腰帶、穿皮鞋、配戴工作證;
4.1.3 不得佩戴飾物,口袋內(nèi)不宜裝過多物品;
4.1.4 禁止披衣、敞懷、挽袖、卷褲腿、戴歪帽、穿拖鞋和赤腳。
4.2 行為舉止
4.2.1 秩序維護部上崗時,舉止文明、大方、精神振作、姿態(tài)良好;
4.2.2 抬頭挺胸,不得彎腰駝背,東倒西歪;
4.2.3 不得伸懶腰,不袖手、背手、插入衣袋;
4.2.4 不準在執(zhí)勤時吸煙、吃零食、看書報、哼歌、吹口哨、聽收錄音機、接打與工作無關的.電話等;
4.2.5 不得隨意吐痰、亂丟雜物;
4.2.6 不挖耳、摳鼻孔、不敲桌椅、跺腳或玩弄其它物品;
4.2.7 儀容儀表整潔,不準留長發(fā)(帽檐下頭發(fā)不得超過1.5厘米)蓄胡子留長指甲(指甲不超過指頭1厘米)。
5.質(zhì)量驗收標準
5.1 秩序維護部隊員在執(zhí)勤中或參加集體活動時,統(tǒng)一著制服,整隊集合,動作迅速,跑步入列,著裝按規(guī)定穿戴;
5.2 按執(zhí)勤著裝要求,所有上崗執(zhí)勤人員必須扎腰帶,戴貝雷帽(冬天)、方便帽(夏天)、白手套(節(jié)日或重大接待)、腰帶、穿皮鞋、配戴工作證等,凡一樣不齊備不得上崗執(zhí)勤;
5.3 制服必須整燙,保證褲線挺括,服裝整潔,不準少鈕扣,襯衣應扎進褲管,下擺不得外露;
5.4 制服口袋不得裝過厚物品或穿著臃腫,外衣不得佩帶與工作無關的飾物;
5.5 執(zhí)勤時不得戴戒指、手鐲、項鏈、耳環(huán)等;
5.6 手套保持潔白,制式皮鞋保持锃亮;
5.7 執(zhí)勤時只充許穿黑色皮鞋,必須穿襪子;
5.8 秩序維護人員不準留長發(fā),不準留胡須,不準留長指甲;
5.9 執(zhí)勤中,不準摘帽,脫手套,不準背手,抄手或?qū)⑹植迦肟诖?
5.10 文明執(zhí)勤,保持面部表情生動,微笑服務,不得表情怪異,冷漠麻木。
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