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車間設(shè)備三級管理制度
在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編為大家收集的車間設(shè)備三級管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間設(shè)備三級管理制度1
1、設(shè)備員對全車間所管轄設(shè)備安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，對分管業(yè)務(wù)安全工作負(fù)責(zé)。
2、主要負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。做好壓力容器的檢測、校驗(yàn)，確保安全設(shè)施的完好，設(shè)備檢修規(guī)程的`制定。
3、做好對管線的年度檢測，分析化驗(yàn)情況報告，并報設(shè)備處備案。
4、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對生產(chǎn)、安全的規(guī)定和要求全面負(fù)責(zé)本工段的設(shè)備維護(hù)工作。
5、負(fù)責(zé)或參與制訂車間有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)行。組織開展日常及綜合、專項(xiàng)檢查整改工作。
6、嚴(yán)格執(zhí)行車間設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、壓力容器檢測檢驗(yàn)規(guī)程。
7、組織車間設(shè)備設(shè)施、壓力容器大檢查，落實(shí)設(shè)備方面隱患整“改五落實(shí)”。
8、參加全車間安全、工藝、設(shè)備綜合大檢查，落實(shí)隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置正常良好。
9、組織參加設(shè)備事故調(diào)查處理工作。
10、參加車間新建、改建、擴(kuò)建工程、執(zhí)行安全三同時。
11、每月參加車間安委會，對存在的問題積極整改。
車間設(shè)備三級管理制度2
1.目的
對檢測設(shè)備的管理作出規(guī)定，為了確保對檢測設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用要求，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，特制定本制度。
2.范圍
適用與本公司檢測設(shè)備的控制(分析天平、分光光度計(jì)、電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱、酸度計(jì)、旋光儀等)
3.職責(zé)
2.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的歸口管理。
2.2各使用部門負(fù)責(zé)本部門的檢測設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。
2.3使用部門負(fù)責(zé)新購進(jìn)的.檢測設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。
4.內(nèi)容
3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應(yīng)的檢測設(shè)備，對使用的檢測設(shè)備，質(zhì)管科應(yīng)做好周期送檢工作，加強(qiáng)對檢測設(shè)備的管理，保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。
3.2檢測設(shè)備的購置
3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求，使用部門提出購置檢測設(shè)備的計(jì)劃。
3.2.2購置計(jì)劃報請上級主管領(lǐng)導(dǎo)審批，同意后由使用部門負(fù)責(zé)購買。
3.3檢測設(shè)備的驗(yàn)收
3.3.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進(jìn)行驗(yàn)收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關(guān)資料。
3.3.2驗(yàn)收不合格的檢測設(shè)備，由購置部門負(fù)責(zé)退換。
3.3.3驗(yàn)收過程應(yīng)包括對檢測設(shè)備的檢定或確認(rèn)，在用的檢測設(shè)備應(yīng)由質(zhì)管科送法定得計(jì)量部門進(jìn)行檢定，出具合格證書。對檢定部門無法檢定的，應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法，對裝置進(jìn)行自檢，合格后出具認(rèn)可報告，貼上準(zhǔn)用證使用。
3.3.4驗(yàn)收合格的檢測設(shè)備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理，建立《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》。并在裝置上作好標(biāo)識標(biāo)記，應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號檢定或校準(zhǔn)時間等。
3.4檢測設(shè)備的使用和維護(hù)
3.4.1質(zhì)管科應(yīng)制定檢測設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度并實(shí)施。
3.4.2重要的檢測設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管，嚴(yán)格按照規(guī)程操作和使用。
3.4.3檢測設(shè)備在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時，應(yīng)立即停止使用，作好停用標(biāo)識，并對已測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評審。
3.5檢測設(shè)備的管理
3.5.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的使用并作好記錄，編制《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》，并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點(diǎn)等。
3.5.2質(zhì)管科負(fù)責(zé)編定《校驗(yàn)記錄表》，并按計(jì)劃將檢測裝置送法定計(jì)量部門或授權(quán)部門進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料，這些資料和記錄應(yīng)長期保存，直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準(zhǔn)確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置，經(jīng)檢定維修后仍不合格的，應(yīng)報廢處，并作好標(biāo)識，防止誤用。
3.5.4應(yīng)確保檢測設(shè)備在校準(zhǔn)及使用時有適宜的環(huán)境條件。
車間設(shè)備三級管理制度3
一、檢修計(jì)劃的職責(zé)分工
技術(shù)管理員:
組織對班組的年、月、周計(jì)劃進(jìn)行整理、上報、下發(fā);解決檢修工作中遇到的技術(shù)問題;組織對檢修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收;車間檢修檔案的'及時歸檔。
班組:
轄區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備設(shè)施年、月、周檢修計(jì)劃的編制、提報;對技術(shù)管理員下發(fā)的年、月、周檢修計(jì)劃組織實(shí)施;配合技術(shù)管理員解決檢修工作中遇到的技術(shù)問題;班組檢修檔案的及時歸檔。
二、計(jì)劃檢修的管理程序
1、月計(jì)劃
班組于每月26日前將下月檢修計(jì)劃及本月計(jì)劃完成情況一式兩份，一份報車間技術(shù)管理人員，一份班組存查;車間技術(shù)管理人員于每月的26日前將經(jīng)車間分管領(lǐng)導(dǎo)簽字的車間下月計(jì)劃及本月計(jì)劃完成情況一式兩份，一份報機(jī)電管理部，一份技術(shù)管理人員存查;同時將車間下月總體計(jì)劃分解到各班組，形成各班組下月計(jì)劃，經(jīng)分管主任簽字后，一式兩份，一份下發(fā)給相應(yīng)班組執(zhí)行，一份技術(shù)管理人員存查。
2、周計(jì)劃
班組于每周五下午上班前將下周檢修計(jì)劃及本周計(jì)劃完成情況一式兩份，一份報車間技術(shù)管理人員，一份班組存查;車間技術(shù)管理人員匯總后于每周五下班前將匯總表報車間領(lǐng)導(dǎo)，并在每周車間例會上通報周檢修計(jì)劃;班組在每周車間例會上應(yīng)匯報上周計(jì)劃完成情況。
三、計(jì)劃檢修的質(zhì)量驗(yàn)收
電動機(jī)檢修后由工作負(fù)責(zé)人申請驗(yàn)收，應(yīng)經(jīng)分管技術(shù)員或車間管理人員組織驗(yàn)收，填寫質(zhì)量驗(yàn)收單，并試車合格后工藝人員在質(zhì)量驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)，驗(yàn)收不合格的應(yīng)重新檢修;其它電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量驗(yàn)收按照檢修方案執(zhí)行。
四、計(jì)劃檢修的資料歸檔
1、班組
檢修工作結(jié)束，驗(yàn)收合格后兩天內(nèi)，相應(yīng)檢修技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)完整歸檔，檢修資料應(yīng)同時上報技術(shù)管理人員。
2、技術(shù)管理人員
檢修工作結(jié)束，驗(yàn)收合格后五天內(nèi)，將檢修資料完整歸檔，同時將有關(guān)檢修資料上報。
五、電動機(jī)事故(引線燒壞視為事故)考核管理辦法:
由于維保單位巡檢、維護(hù)、檢修不到位造成電動機(jī)事故的，按維保合同執(zhí)行。
六、計(jì)劃檢修的考核措施
1、班組無故不按時上報計(jì)劃，周計(jì)劃每次罰責(zé)任班組50元，月計(jì)劃每次罰責(zé)任班組100元;
技術(shù)管理人員無故不按時上報、下發(fā)計(jì)劃，周計(jì)劃每次罰技術(shù)管理人員50元，月計(jì)劃每次罰100元。
2、低壓電動機(jī)、高壓電動機(jī)、變壓器等因計(jì)劃檢修時間安排拖期，引起設(shè)備損壞，按事故分析報告進(jìn)行處罰;
3、班組無故沒有按照技術(shù)管理人員下達(dá)的檢修計(jì)劃時間進(jìn)行檢修的，每項(xiàng)目處罰責(zé)任班長100元。
4、班組沒有按期歸檔檢修技術(shù)資料，每臺次罰責(zé)任班組10元;沒有按期上報檢修資料，每臺次罰責(zé)任班組10元。
5、技術(shù)管理人員沒有按期歸檔檢修技術(shù)資料，每臺次罰技術(shù)管理人員10元;沒有按期上報檢修資料，每臺次罰技術(shù)管理人員10元。
車間設(shè)備三級管理制度4
1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)車間的'設(shè)備設(shè)施、壓力容器方面工作，協(xié)助車間設(shè)備主任對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行管理。
2、參與制訂車間有關(guān)設(shè)備設(shè)施壓力容器管理制度、設(shè)備檢修規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)行。
3、參與編制車間設(shè)備技術(shù)措施計(jì)劃和隱患整改方案，檢查落實(shí)。
4、參加車間新建改擴(kuò)建工程的竣工驗(yàn)收、設(shè)備變動方案的申報工作。
5、參加日常及綜合、專項(xiàng)整改檢查工作。
6、落實(shí)設(shè)備設(shè)施、壓力容器、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等方面隱患整改工作。
7、積極參與調(diào)查設(shè)備事故。
8、協(xié)助并參與應(yīng)急救援演練活動。
9、監(jiān)督維修班組開展安全班組建設(shè)工作。
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