車間管理制度[實用]

　　在當今社會生活中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結構。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編精心整理的車間管理制度，歡迎大家分享。

車間管理制度1

　　1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

　　2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

　　3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。

　　4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

　　5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

　　6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。

　　7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

　　8、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節(jié)適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。

　　9、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

　　10、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

　　11、因故停車應清除輾盤內的'砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。

　　12、運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。

　　13、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監(jiān)護。

　　14、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。

　　15、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

　　16、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

　　17、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。

　　18、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

　　19、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。

　　20、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。

　　21、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

　　22、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

　　23、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

　　24、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10cm～20cm。

　　25、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

　　26、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。

　　27、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

　　28、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

車間管理制度2

　　1.設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

　　2.每天對磨機和排煤風機等A類設備進行巡檢。

　　3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設備進行巡檢。

　　4.每月15日對全車間所有設備進行巡檢。

　　5.所有減速機一年內更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。

　　6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。

　　7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。

　　8.潤滑油泵每月倒換一次

　　9.所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設備潤滑五定卡”執(zhí)行。

　　10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

車間管理制度3

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　1、負責本部門的環(huán)境衛(wèi)生，每人必須負責各自所負責的區(qū)域衛(wèi)生。

　　2、每天下班后必須打掃衛(wèi)生，（車間內的門、窗戶、生產線、風扇等都須清潔）。

　　3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。

　　4、工具放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。

　　5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，.

　　6、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃。

　　7、廠區(qū)及工作區(qū)域嚴禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

　　8、上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的'順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。

　　9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；

　　10、員工在包裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應及時向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

　　11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；

　　12、車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。

　　13、車間內員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，不得堆放任何雜物。

　　14、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　15、鼓勵員工提供好的建議，一經采用根據實用價值予以獎勵。

　　16、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。

　　17、工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。

　　18、嚴禁私自聯(lián)系業(yè)務員并私自為其發(fā)貨，一經查實，將處以發(fā)貨費用的十倍罰款；

　　19、嚴禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經查實，將嚴肅處理（待崗或除名）；車間管理考核辦法生產車間管理制度

車間管理制度4

　　目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適用于生產車間全體工作人員。

　　一、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）

　　（1）一天以內由班長批準；

　�。�2）三天以內由車間主管批準；

　�。�3）超過三天必須由生產部經理批準；

　　（4）連續(xù)請假按照累計天數依上述規(guī)定辦理。

　　二、車間衛(wèi)生管理制度

　　1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔。

　　3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

　　4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

　　5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

　　7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　生產人員患有有礙食品的傳染性疾�。�痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

　　8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手: ⑴、開始工作之前

　�、�、上廁所以后

　　⑶、處理被污染的原材料之后

　�、�、從事與生產無關的其他活動之后

　�、�、在從事操作期間也應勤洗手

　　9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。

　　10、 車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

　　11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

　　12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。

　　13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的`容器及場地應及時清洗消毒。

　　14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　15、車間內不得加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。

　　16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽

　　好生產線上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

　　18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

　　19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。

　　20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

　　21、廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

車間管理制度5

　　潔凈室車間管理制度是對生產環(huán)境進行嚴格控制的管理規(guī)定，旨在確保產品制造過程中的無菌性和純凈度。其主要內容涵蓋以下幾個方面：

　　1.基礎設施管理：包括潔凈室的建筑結構、通風系統(tǒng)、照明設備、溫濕度控制等硬件設施的維護與使用規(guī)范。

　　2. 人員管理：涉及員工的進入與離開潔凈室的程序、著裝要求、個人衛(wèi)生習慣等。

　　3.操作流程管理：規(guī)定物料進出、生產操作、設備清潔消毒等環(huán)節(jié)的'具體步驟與標準。

　　4.清潔與消毒管理：制定定期清潔計劃，規(guī)定消毒劑的選擇與使用，以及應急處理措施。

　　5.監(jiān)測與記錄：設立監(jiān)控系統(tǒng)，定期對潔凈度進行檢測，并詳細記錄相關數據。

　　6.應急與事故處理：設定應急預案，應對可能出現(xiàn)的污染、設備故障等問題。

　　內容概述：

　　1.設備與設施的維護保養(yǎng)：確保所有設備正常運行，及時修復故障，防止污染源的產生。

　　2. 人員培訓與行為規(guī)范：定期進行潔凈室知識培訓，強化員工的合規(guī)意識和操作技能。

　　3.物料管理：控制物料的潔凈狀態(tài)，嚴格執(zhí)行物料的進出規(guī)定。

　　4.環(huán)境監(jiān)測：定期進行微粒、微生物、溫濕度等環(huán)境參數的監(jiān)測，確保環(huán)境達標。

　　5.質量控制：實施質量管理體系，對產品質量進行全程監(jiān)控。

　　6.文件管理：建立完善的文件記錄體系，便于追溯和審計。

車間管理制度6

　　目的：為進一步提高電解車間全員安全意識，規(guī)范員工行為，促進全員遵章守紀，倡導以行為安全來保障員工生命安全與公司財產安全，特制定本考核細則。適用對象：電解車間所有人員

　　一、員工有以下不安全行為，考核1——2分。

　�。�1）上班期間不戴（不正確佩戴）安全帽。

　�。�2）巡檢過程中未正確佩戴防護眼罩。

　�。�3）遲到（按照交接班時間到電解廠房內8點、16點、24點為準）。

　�。�4）早退（以出包化東南門時間為準）。

　�。�5）無故不參加班前交接班會

　�。�6）不按要求填寫各種安全管理臺帳。

　　（7）不及時填寫設備潤滑記錄、盤車記錄。

　�。�8）不按要求及時填寫崗位記錄（正負十五分鐘內）。

　�。�9）有涂改現(xiàn)象的。出現(xiàn)兩次涂改或以上，每處

　�。�10）上班干私活每次、上班期間用公司電話聊天者，每次

　　（11）電解廠房內手機不關機。

　�。�12）沒有及時撥巡檢牌的，正負十五分鐘之內。

　�。�13）上下班途中不按照公司規(guī)定：兩人成排、三人成行。

　�。�14）個人機泵沒有定期加油的。

　�。�15）備用泵（自動泵除外）冷卻水不關每臺。

　　（16）工具使用后不及時放回原位導致丟失，原價賠償并進行考核。

　�。�17）未經領導批準擅自頂崗的。

　�。�18）外來施工人員進入車間不配戴安全帽無人制止。

　�。�19）未按規(guī)定清掃設備衛(wèi)生。

　�。�20）鏟車班組每次交接班車清洗不干凈。

　�。�21）工藝指標不達標，且不及時調整每次

　�。�22）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有跑冒滴漏不及時處理者，考核當班責任人

　�。�23）每月主動調休超過2次者（不包括兩次），每次考核。

　　（24）副班無故不參加者，每次

　　（25）每月電話請假超過1次者（不包括一次），每次。

　�。�26）調休以及電話請假不辦理或者不主動補辦手續(xù)者，每次。

　　（27）一次鹽水板式壓濾機控制柜地面積水不處理，考核當班責任人。

　�。�28）電解槽設備下面地坑積水不處理，每次考核當班責任人

　　（29）一次鹽水板車以及裝載車部干凈，每次

　�。�30）未按時填寫車間各類管理、記錄臺賬，每次

　�。�31）消防器材未及時維護，填寫檢查記錄，每次

　　二、員工有以下不安全行為，考核2——5分。

　�。�1）不遵守公司勞動紀律串崗20分鐘以上者。

　�。�2）不遵守公司勞動紀律未經過班長同意脫崗者。

　�。�3）班長布置的任務不執(zhí)行或不及時執(zhí)行或執(zhí)行不力。

　�。�4）崗位應知、應會知識考試不及格，每次。

　�。�5）如發(fā)現(xiàn)崗位記錄有編造數據，虛假數據的。

　�。�6）檢修酸堿法蘭面未正確佩戴勞保手套以及防護面罩。

　　（7）預處理出現(xiàn)返渾現(xiàn)象，視情況考核當班或交班班長以及一次鹽水主操。

　　（8）不及時進行凱膜酸洗以及填寫凱膜酸洗記錄。

　�。�9）鏟車司機行駛過程中帶人。

　�。�10）分析數據有異常時未作相應措施（如聯(lián)系再分析確認、檢查采樣點、分析原因、匯報班長、調整相關操作等）每次。

　　三、員工有以下不安全行為，考核5—10分。

　�。�1）進入廠區(qū)、生產車間未佩戴安全帽或戴安全帽未系緊下顎帶。

　�。�2）高處作業(yè)人員安全帶未做到“高掛低用”或不系安全帶、用其他物件代替安全帶。

　�。�3）酒后上班或班中喝酒。

　�。�4）不遵守公司勞動紀律睡崗者。

　　（5）不請假不來上班曠工。

　�。�6）在公司內吸煙。

　�。�7）班組與班組之間不團結的，考核班長。

　　（8）在工作中不服從領導安排。

　　（9）安排當班的`工作不能完成的，每次考核當班班長。

　�。�10）當班時間出現(xiàn)重大操作失誤。

　�。�11）鏟車司機行駛過程中未系安全帶。

　�。�12）頂撞、辱罵、恐嚇、威脅領導，上報處理。本細則自公布之日起執(zhí)行！各班人員仔細閱讀后簽字！

　　如有異議各班人員提出，車間會慎重考慮各位各位提出的意見或建議。本考核計分累計當月積分高者獎勵，積分低者考核。

車間管理制度7

　　01、生產化妝品OEM車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

　　02、進入化妝品OEM車間必需穿戴工作服(無鈕扣，無口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必需保持清潔且天天必需更換了。

　　03、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車間。

　　04、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

　　05、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　06、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后，必需達到加工人員的要求后方可進入。

　　07、新參與工作的生產人員，必需經健康檢查并取得健康合格證后

　　方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等狀況，必需立刻調離食品加工崗位并妥當治療。

　　08、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列狀況之一時必需洗手:

　　⑴、開頭工作之前

　　⑴、上廁所以后

　�、�、處理被污染的原材料之后

　�、�、從事與生產無關的其他活動之后

　�、�、在從事操作期間也應勤洗手

　　09、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作臺必需采納無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光潔、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、在工作前后及工作中必需按規(guī)定舉行清潔、消毒。所用的清潔消毒辦法應有效又不影響料體的衛(wèi)生。用化學辦法舉行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，延續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80⑴以上。

　　11、加工操作臺、機械設備、工器具應常常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必需再用飲用水徹底沖洗整潔，除去殘留物后方可接觸產品。

　　12、生產車間和另外場所的廢棄物，必需隨時清除，并準時清理出廠，廢棄物存放的.容器及場地應準時清洗消毒。

　　13、車間工作人員及有關人員每年至少舉行一次健康檢查，必需經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　14、同一生產現(xiàn)場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。

　　15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必需移開或遮擋好生產線上的空罐，以免沾污。

　　16、天天工作結束后(或須要時)，必需徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，須要時舉行消毒。

　　17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得浮現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

　　18、車間內的更衣室、工間歇息室等公共場所，應常常整理和清掃，準時舉行消毒，以保持其清潔。

車間管理制度8

　　1、本規(guī)定適用于本單位的所有員工和外來施工人員。

　　2、由職業(yè)健康管理部門負責本單位粉塵作業(yè)防護管理制度的實施與監(jiān)督。

　　3、企業(yè)應采取綜合防治措施，不斷改善勞動條件，保障員工的生命安全和健康。

　　4、要保證生產車間粉塵吸收裝置的`良好運行，督促員工正確佩戴防塵口罩，做好職業(yè)健康防護工作。

　　5、生產車間應保持良好的通風，在易揚塵場所設置安全警示標志。

　　6、企業(yè)對易產生粉塵的作業(yè)場所應委托職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構每年至少進行一次檢測，每三年進行一次職業(yè)危害現(xiàn)狀評價，并將檢測和評價結果予以公布。

　　7、對生產過程，應逐步實行自動化、連續(xù)化、密閉化控制，以減少粉塵的產生。

　　8、粉塵作業(yè)場所要及時清理，保持清潔。

　　9、企業(yè)應配備必須的急救器材和藥品，編制好《職業(yè)危害事故應急救援預案》，并定期組織演練。

　　10、企業(yè)應安排接觸粉塵作業(yè)的從業(yè)人員參加職業(yè)健康檢查，并建立員工職業(yè)健康監(jiān)護檔案。

　　11、職業(yè)病的管理和診斷按國家有關規(guī)定標準執(zhí)行，對疑似或已確診的職業(yè)病患者應進行積極治療。

車間管理制度9

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，實現(xiàn)均衡、安全、禮貌生產，結合生產車間實際情景，特制定本制度。

　　2、本制度實用于車間所有管理人員及作業(yè)人員。

　　3、本制度中若某些規(guī)定與《員工手冊》中規(guī)定有爭議的最終按《員工手冊》中規(guī)定執(zhí)行。

　　4、本制度最終解釋權歸生產部。

　　二、考核管理

　　1、車間所有操作人員工資計算方式統(tǒng)一為：計件模式。

　　2、車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。

　　3、上班后5~10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情景必須說明原因否則按遲到處理。

　　4、車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經同意后方可請假。

　　備注：a、請假未經批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。

　　b、先離開再補假的一律視為曠工。

　　c、請假具體細則請見《考勤管理規(guī)定》補充細則。

　　5、車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組內當天請假人數不得超過1人，請假天數一律不超過10天，若遇特殊情景必須先說明原因否則按曠工處理。

　　6、車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數按勞動合同上規(guī)定天數執(zhí)行，試用期員工主動離職需提前3天，經同意后方可辦理相關手續(xù)。

　　備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數按每一天50元對其進行扣除。

　　7、上班期間車間員工禁止在車間內部接聽與工作不相關的私人電話（特殊情景經領導批準后到車間外部接聽，時長不超過五分），禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長或組長以上等）。

　　8、車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生產任務需要安排加班時無特殊情景（未經領導同意請假者）不允許擅自離開，未經同意后擅自離開按曠工處理。

　　9、車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環(huán)，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。

　　10、上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。

　　11、未經同意私自挪用他人工具者一經查實按嚴重違紀處理。

　　12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（特殊情景需領導批準），若此行為經查核實，員工按實賠償公司經濟損失，并將予以辭退處理。

　　13、車間每月結合產量、質量、綜合紀律評選出一名優(yōu)秀員工，給予300元

　　現(xiàn)金或等值物品獎勵，并在全公司通報表揚。

　　14、當天值日人員負責對車間衛(wèi)生進行清掃，離開車間時，關掉門、窗電等。

　　三、質量管理

　　1、車間應嚴格執(zhí)按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導書要求進行生產。

　　2、車間月成品送檢合格率不得低于98%。

　　對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考核合格并有專人指導方可上崗操作。

　　3、對關鍵過程嚴格控制，對出現(xiàn)的'異常情景，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　4、原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，貼合標準方可投產，否則不得投入生產；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續(xù)。

　　5、認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自我生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。

　　6、車間區(qū)域劃分明確，產品做到標識明顯、數量準確。

　　7、生產中因操作不當或故意損壞導致產品報廢，經查實后將按產品成本價格的（10~20%）要求個人賠償。

　　8、新制作的測試工裝應專人進行檢查和校準，判定無異常且首件產品合格方可投入使用。

　　9、嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。

　　10、車間設備、量具、測試工裝使用完后按規(guī)定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。

　　11、未經相關負責人同意不得擅自更改車間設備、量具、測試工裝參數，違反者按違紀處理。

　　四、作業(yè)管理

　　1、嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產。

　　2、按時、按質、按量完成生產任務。

　　3、投入車間生產加工的所有產品必須填寫《生產記錄單》。

　　4、生產流程確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止生產，并及時向組長或車間主任報告。

　　5、生產完成后，如有剩余的物料應及時退回倉庫不得遺留在車間內。

　　6、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。

　　7、車間人員下班前，必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理并清點當天生產數量，并填入《每日生產記錄單》，數據必須準確真實，不得弄虛作假，若發(fā)現(xiàn)偽造數據者生產記錄數據一律清零。

　　8、車間人員嚴格按照產品工藝規(guī)程及作業(yè)指導書進行操作，擅自更改生產工藝、流程等造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔其相應的職責，并按嚴重違紀處理。

　　9、車間人員操作時必須對所有產品進行編號，并按要求填寫相關記錄表單，若不按要求對產品進行編號或不按要求填寫相關記錄表單者，一經發(fā)現(xiàn)將按違紀處理。

　　10、生產現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情景需要借用場地，應請示批準。

　　五、其他管理

　　1、車間新招員工試用期間每一天必須填寫個人《每日生產記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發(fā)放，試用期過后實行計件模式。

　　2、所有人員對公司的任何合理化提議一經批準采用后，參照員工守則中《合理化提議獎勵》金額發(fā)放。

　　備注：a、違紀按10元人次處罰，嚴重違紀按50元人次處罰。

　　b、曠工為嚴重違規(guī)，曠工按（20元時）元處罰。

　　c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動關系。

車間管理制度10

　　一、對于設備的修理，都必須按《煤礦機電設備完好標準》進行檢查修理。

　　二、各工種對自己檢修、加工的設備，必須嚴把檢修質量關，實行檢修質量跟蹤負責制，誰檢修誰負責的原則。

　　三、對出井檢修設備，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。

　　四、從材料的.質量把關，杜絕不合格品領用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細致、忙而不亂，確保每臺檢修設備合格完好。

　　五、車間檢修完好的每臺設備，加工的每一個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后，再會同使用單位、機電科等有關人員檢查方可入井，防爆設備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。

　　六、因檢修質量問題，影響正常生產，除扣除質量工資外，罰款50—100元。

　　七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。

車間管理制度11

　　天錄中學食堂粗加工管理制度旨在規(guī)范食堂食材的初步處理流程，確保食品安全，提高工作效率，降低浪費，為師生提供健康、營養(yǎng)的餐飲保障。通過科學的管理，可以預防食物污染，防止疾病傳播，同時也有助于培養(yǎng)員工良好的衛(wèi)生習慣和專業(yè)技能。

　　內容概述：

　　1. 食材采購與驗收：明確規(guī)定食材的.采購渠道，要求供應商提供合格的檢驗報告，并進行嚴格的驗收檢查。

　　2. 存儲管理：設定食材存儲區(qū)域，確保分類存放，定期檢查食材新鮮度，防止過期變質。

　　3. 清洗消毒：規(guī)定食材清洗程序，使用合適的清潔劑，確保設備和工作臺面的清潔消毒。

　　4. 切配標準：設定切配規(guī)格，保證食材大小一致，利于烹飪和營養(yǎng)均衡。

　　5. 廢棄物處理：規(guī)范廢棄物的分類和處理方式，避免環(huán)境污染。

　　6. 員工培訓：定期進行食品安全知識和操作技能培訓，提升員工的專業(yè)素質。

車間管理制度12

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

　　一、質量管理

　　1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調工作。

　　3、對生產中的關鍵過程要按規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　4、認真執(zhí)行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。

　　5、車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的.半成品不放行。

　　6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　二、工藝管理

　　1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

　　2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。

　　3、對原材料進入車間后要進行自檢，如果遇到原材料不符合規(guī)定，及時報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　4、嚴格執(zhí)行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。

　　5、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。

　　三、定置管理

　　1、車間物料或產品應按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

　　2、工具箱內各種物品要擺放整齊。

　　3、車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。

　　4、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。

　　5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。

　　6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

　　四、設備管理

　　1、車間的設備應指定專人管理。

　　2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)

　　3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

　　4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

　　5、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄

　　五、生產車間管理

　　1、嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

　　2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。

　　3、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。

　　4、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

　　5、車間區(qū)域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

　　6、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。

　　7、堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　8、余料及廢料等分類放到指定地點存放。

　　9、認真考核，須秉持公平、公正之原則。

　　六、安全生產管理

　　1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

　　2、生產中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。

　　3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備。

　　4、新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

　　5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。

　　6、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　7、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執(zhí)行安全生產，防止生產工作中安全事故的發(fā)生

　　8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動設備，由此而造成的事故自行承擔。

　　9、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　10、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　11、發(fā)生事故及時上報。

　　12、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　13、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理。

　　14、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　15、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

　　16、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。

車間管理制度13

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

　　2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,違者每次處以20元罰款。

　　3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失,將交公司處理。

　　4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失、安全事故者將交公司處罰。

　　5、按照要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

　　6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

　　7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

　　8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

　　9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

　　10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

　　11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

　　12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

　　13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的`25%罰款(本制度不包括第11條)。

　　二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

　　“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

　　“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　三、考核的目的:

　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

　　四、本制度從二0年月日起執(zhí)行。

車間管理制度14

　　1、要求當班對責任機臺及正在生產機臺衛(wèi)生舉行打掃。

　　2、每周不定時對各工段衛(wèi)生狀況舉行抽查，各工段要維持好。

　　3、當天白班衛(wèi)生保持好，中班班長義務幫助白班搞好現(xiàn)場管理工作，且中班接班后發(fā)覺不到位的地方準時處理。

　　4、車間地面灰塵較多，每班負責拖一遍。機器表面不得用水沖洗，防止水沖進機器的配電箱，要用濕布頭搽。

　　5、交接班時交班人對工作臺上下舉行整理，垃圾清理整潔，地面舉行打掃，每班下班后將各班產生的垃圾拉到垃圾站，接班班長負責監(jiān)督。

　　6、衛(wèi)生打掃要求機臺四面地面的衛(wèi)生要整潔、干凈，沒有垃圾、油跡、水跡；機臺底下要求打掃整潔，沒有雜物；上料梯要整潔，沒有粉塵、垃圾；機器的可見部位沒有灰塵、原料，對于停機狀態(tài)的`機臺包括機器頂蓋要打掃整潔等。

　　7、設備：模具等設備的擺放保養(yǎng)，工作完畢現(xiàn)場的設備回收等。

車間管理制度15

　　1、進入車間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。

　　2、員工要清楚公司的品質政策和環(huán)境宣言。

　　3、新進員工和轉崗培訓的員工要有培訓記錄和相關的標識。

　　4、上崗作業(yè)員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓記錄。

　　5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內容，物料編號，膠水編號和用量。

　　6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

　　7、廠證內不可放有與公司無關的物品（證件，像片，鑰匙等），廠證內必須有作業(yè)員的像片和相關上崗作業(yè)證件。

　　8、生產所用物料治具必須要有標識和編號，標識必須清楚。

　　9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認膠水干燥。

　　10、磁路半成品檢測表必須按時確認磁路半成品干燥。

　　11、機器保養(yǎng)記錄要按時填寫，并認真保養(yǎng)填寫正確。

　　12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準時填寫。

　　13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。

　　14、各員工必須按先進先出的原則作業(yè)。

　　15、各工位的不良品必須要有記錄，標識和隔離。

　　16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數量要準確。

　　17、停用的機器設備要掛有“暫停使用”的標識。

　　18、膠桶表面，防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關的標識。

　　19、各工位抽屜內不可放有與作業(yè)無關不必要的物品。

　　20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

　　21、物料區(qū)物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

　　22、各工位機器治具的表面，上下周圍要保養(yǎng)干凈。

　　23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

　　24、工藝員的加膠記錄，稱膠記錄，膠嘴更換記錄，調機記錄，SPC記錄要按時填寫。

　　25、固化房內要保持干凈，不可放有雜物及破損的`現(xiàn)象。

　　26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

　　27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

　　28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。

　　29、不良品倉的不良品要有相關的標識，要擺放整齊。

　　30、成品暫放區(qū)的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。

　　31、各拉尾數區(qū)的尾數要有相關的標識以及擺放整齊。

　　32、各拉的看板產量要按時填寫，如有不達標的要注明原因。

　　33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認。

　　34、烙鐵溫度表要有相關的檢測記錄，烙鐵的編號要與實物的編號一致。

　　35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員，烙鐵頭更換要有相關的更換記錄。

　　36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

　　37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

　　38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關的標識。

　　39、防溢出備用盒內必須放有相關的備用品（碎布沙子）

　　40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時請走。

　　41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。

　　42、物料的擺放要安全，不可過高或過多的擺放。

　　43、各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進行分類處理。

【車間管理制度】相關文章：

工廠車間管理制度車間管理制度02-14

車間管理制度06-23

車間管理制度12-01

車間管理制度07-20

車間的管理制度06-13

車間車間管理制度重要性10-22

工廠車間管理制度車間管理制度重要性08-20

車間管理制度（薦）07-07

車間管理制度(推薦)07-05

生產車間管理制度【精選】07-06