[精選]抽放管理制度15篇

　　在日新月異的現(xiàn)代社會中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度具有合理性和合法性分配功能。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編為大家整理的抽放管理制度，希望能夠幫助到大家。

抽放管理制度1

　　1、抽放瓦斯泵司機必須經過技術培訓，并掌握瓦斯泵的結構、性能，會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理。應由考試合格、持證者擔任。

　　2、抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數(shù)的調整、記錄工作，并定時向本單位調度匯報。

　　3、檢查泵站進出風氣門、循環(huán)氣門、配風氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。

　　4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護罩，要求不得松動。

　　5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

　　6、各部位溫度計應齊全。

　　7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應正常工作。

　　8、檢查泵站進、出氣側的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達到規(guī)定要求。

　　9、用手轉動泵輪1~~2周，要求泵內應無障礙物。配電設備應完好。

　　10、接到啟動命令后，投放瓦斯泵司機應一人監(jiān)護、一人準備操作。

　　11、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應先啟動供水系統(tǒng)，并開、關有閥門。

　　12、回轉式抽放泵的啟動順序如下：

　　（1）開啟泵的出、進氣門和循環(huán)門、配風門、放空門；

　　（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運行5~15分鐘；

　　（3）抽放泵空載運行正常后，打開聯(lián)通井下總進氣門，同時關閉配風門，并逐步關閉循環(huán)門，使抽放泵帶負荷運行。

　　13、真空泵的啟動順序如下：

　�。�1）關閉進氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門；

　�。�2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運行；

　�。�3）緩緩開啟進氣閥門；

　�。�4）調節(jié)各閥門，使抽放泵正負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

　　14、抽放泵啟動后，應及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯?jié)舛�、軸承、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運轉聲。

　　15、接到停止抽放泵運行的命令后，應一人監(jiān)護、一個準備進行停機操作。

　　16、抽放泵的停機操作順序是：

　�。�1）開啟放空門、循環(huán)門，關閉總供氣門和井下總進氣門，同時開啟配風門，使抽放泵運轉3~~5分鐘，將泵體內和井下總進氣門間的管路內的瓦斯排出；

　�。�2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運轉；

　�。�3）停止供水、供油。

　　17、抽放泵停止運轉后，要按規(guī)定將管路和設備中的水放完。

　　18、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準備好前，不得將井下總氣門打開，以免管路內的瓦斯出現(xiàn)倒流。

　　19、如遇停電或其他緊急情況需停機時，必須首先迅速將總供氣閥門關閉，然后將所有的放空門和配置風門打開，并關閉井下總氣門。

　　20、抽放泵需要互換運行時，必須經調度同意后方可進行。

　　21、互換抽放泵的操作順序如下：

　�。�1）備用泵空載運轉正常后，調小運轉泵的流量，并相應調整用戶使用量；

　�。�2）開啟備用泵和運轉泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡門，并關閉備用泵的配風門，使備用泵低負荷與運轉泵并聯(lián)運行；

　�。�3）當備用泵帶負荷運轉正常后，關閉其放空門；

　　（）停止原抽放泵運轉，并開、關有關閥門，調整備用泵的.流量。

　　22、抽放泵并聯(lián)運行時，其啟動和停止應按照本工種中有關抽放泵的停止、啟動順序進行操作。

　　23、操作電器設備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

　　24、對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛�、設備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等）及附屬設備的運轉狀態(tài)、機房內的瓦斯?jié)舛�，在正常情況下應按規(guī)定的時間進行觀測、記錄和匯報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。

　　25、要經常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對全部設備的外表進行一次擦洗。

　　26、必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班，交接班時要對所有設備進行檢查和交接，并履行臺帳簽字手續(xù)。

抽放管理制度2

　　1、1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,通風方法解決瓦斯問題不合理的'必須采用抽放瓦斯措施。

　　2、抽放系統(tǒng)定期測定瓦斯流量、負壓、濃度與參數(shù),泵站每小時測定一次,干支管與抽放鉆場甚至每周檢查一次,并對抽放鉆孔有關參數(shù)進行及時調節(jié)。

　　3、進行瓦斯抽放,必須有專門隊伍,人員配備必須滿足抽放瓦斯(打鉆、觀測等)的要求。

　　4、定期檢查抽排系統(tǒng),型號抽放管路無損、無泄露、無積水,抽放管路要吊高或墊高,離地面高度不小于0.3米。抽放檢測儀表齊全,定期校正。

　　5、抽放鉆場(鉆孔)有觀測記錄牌板,各種記錄、臺帳齊全。

　　6、瓦斯抽放工程(包括鉆場、鉆孔、管路等),按設計和計劃施工。

　　7、抽放瓦斯及抽放瓦斯設施,符合《煤礦安全規(guī)程》第146、148條之規(guī)定。

　　8、設置井下臨時抽放瓦斯泵站遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定第147條之規(guī)定。

抽放管理制度3

　　本抽放泵管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內部抽放泵的操作、維護與管理，確保設備安全運行，提高工作效率，降低故障率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產效益。

　　內容概述：

　　1、設備購置與安裝：明確抽放泵的選購標準、安裝流程及驗收規(guī)范。

　　2、操作規(guī)程：制定詳細的抽放泵操作程序，包括開機、關機、日常檢查等。

　　3、維護保養(yǎng)：規(guī)定周期性的設備檢查、清潔、潤滑和維修工作。

　　4、應急處理：設定針對設備故障和突發(fā)情況的.應急預案。

　　5、培訓與考核：規(guī)定員工培訓內容和考核標準，提升操作技能。

　　6、安全管理：強調安全操作規(guī)程，預防事故的發(fā)生。

　　7、記錄與報告：建立設備運行記錄和異常報告制度。

抽放管理制度4

　　第1條必須持有效證件上崗。

　　第2條必須熟悉制氮機的.結構、性能。

　　第3條啟動前檢查各號車,保證處于正常工作狀態(tài)。

　　第4條制氮機啟動操作:

　　1、按動1號車電源開關;

　　2、打開冷卻水閥門;

　　3、按1號車啟動按鈕;

　　4、啟動壓縮機30秒后,按動2號車電源;

　　5、運行10分鐘后,調整3號車的流量調節(jié)閥使氮氣流量達到需要量。

　　第5條每半小時對設備運行狀況進行巡查,對制氮機進行排污。

　　第6條氧氣含量≥3%時進行調整并匯報。

　　第7條每小時對設備的各種參數(shù)進行記錄并向調度匯報。

　　第8條制氮機停機操作:

　　1、關閉2號車中5號分析取氣閥;

　　2、關閉2號車電源開關;

　　3、按1號車停止按鈕;

　　4、關閉電源開關,將手柄打到0位;

　　5、10分鐘后關閉冷卻水閥門;

　　6、10分鐘后關閉截止閥。

　　第9條必須堅守崗位,實行現(xiàn)場交接班,并履行臺帳簽字手續(xù)。

　　本工種存在危險因素及防范措施

　　第10條本工種存在危險因素是:操作方法不當漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。

　　第11條防范措施:當空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時,注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當溫度報警時,注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機器安置在獨頭巷道內時,工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。

抽放管理制度5

　　1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大,以通風方法不能稀釋瓦斯保證安全生產的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),實施瓦斯抽放工作。

　　2.進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設計。具體內容包括:

　　(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質概況、回采工作面參數(shù)、預計瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設計及抽放量預測等。

　　(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。

　　(3).封孔方法、封孔長度。

　　(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設施(井下移動泵站)。

　　(5).抽放瓦斯的設備、設施及安裝情況。

　　(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。

　　3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設置抽放監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應具備以下功能:

　　a、既可獨立運行,又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網運行。

　　b、能連續(xù)監(jiān)測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環(huán)水的水壓、進出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛取⒃O備供電狀態(tài)、設備開停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開啟量;電流、電壓、功率。

　　c、能夠依據所測參數(shù)自動轉換為標準狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計算出累計量.

　　d、當泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸�過規(guī)定時,能發(fā)出聲光報警及斷電控制,當抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時也能發(fā)出聲光報警及斷電控制。

　　e、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設置。

　　f、系統(tǒng)對采集到的數(shù)據進行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印,并形成相應的歷史統(tǒng)計數(shù)據,存儲日、旬、月報表。

　　e、系統(tǒng)具有很強的.自檢診斷功能。

　　4、瓦斯抽放設計必須報請礦總工程師批準后方可實施。

　　5.抽放泵站硐室必須按瓦斯抽放設計的位置和規(guī)格施工。

　　6.瓦斯抽放設備必須按設計要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必須做氣密性實驗,并做好記錄。瓦斯抽放管路安設在巷幫的中上部或巷道頂部,不得與帶電物體接觸。橫穿通過運輸巷時,距軌面高度不得低于1.8m,千米漏氣量小于3m3/min。

　　7.擬進行瓦斯抽放的采煤工作面,有關單位必須按抽放要求組織巷道的設計施工,并嚴格進行竣工驗收。

　　8.瓦斯抽放單位必須按設計要求進行瓦斯抽放鉆孔的施工,現(xiàn)場填寫鉆孔進度表,并將其填報在鉆孔施工臺帳上。鉆孔施工完畢后,設置鉆孔參數(shù)牌板。

　　9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔,封孔長度不得小于3米。

　　10.每一抽放鉆場(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測定裝置)和閥門。

　　11.瓦斯抽放過程中,抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除,必須按抽放瓦斯措施的有關規(guī)定執(zhí)行,任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴,防止鉆孔滲漏瓦斯。

　　12.每一鉆場應設置鉆孔參數(shù)和瓦斯抽放管理牌板。及時組織處理。

抽放管理制度6

　　1、對于設計需要進行抽放的采掘工作面，不進行抽放而進行施工的，對施工連隊罰款500元，對生產技術科罰款100元。

　　2、破壞抽放管路對責任人罰款50元，對責任單位罰款500元。

　　3、因運輸而撞壞抽放管路的對責任人罰款30元，對責任單位罰款200元。造成瓦斯泄漏或事故的，分析處理。

　　4、不按抽放設計施工抽放鉆孔，每孔次對抽放人員值班、跟班隊長各罰款5元。

　　5、打鉆人員必須按照操作規(guī)程作業(yè)。鉆機推進壓力均勻。因操作不當造成鉆機或零部件損壞、丟失鉆桿鉆頭，要分析處理，按責任進行處罰、賠償。

　　6、打鉆參數(shù)、抽放情況不及時匯報的，每次對抽探負責人罰款30元，對當班負責人罰款20元。

　　7、假報或虛報打鉆進度，每班對跟班隊長、班組長各罰款100元。

　　8、停止打鉆期間，抽探人員要加強鉆機的維修保養(yǎng)，保證鉆機的完好可靠。如果檢修質量不好，鉆機帶病工作，影響打鉆，除按進尺考核外，一次加罰20元。

　　9、抽探負責單位根據鉆機使用情況提前造出配件計劃，經總工審批后，送達物資供應科，否則罰款20元/件；配件采購不及時影響打鉆的對物資供應部門罰款10元/件。

　　10、對抽放管路或鉆孔封堵不嚴的，每處對相關人員罰款100元。

　　11、泵站司機違章操作，每次對司機罰款50元。

　　12、抽放泵司機不在現(xiàn)場交接班，每次對司機罰款50元，對值班隊長罰款30元。

　　13、抽放參數(shù)測定不全或記錄不完整的`，每次對檢測人員罰款50元。

　　14、抽放管路出現(xiàn)問題，管路維護人員沒有及時處理的，每次對維護人員罰款50元，造成瓦斯泄露的分析處理。

抽放管理制度7

　　a為了保證安全,正常地進行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關規(guī)定,為了組織和安全管理,特編制如下措施:

　　一、組織管理:

　　建立抽放瓦斯的專門機構,配備專業(yè)施工隊伍,負責瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作,所有人員必須經過培訓合格后才能上崗。

　　瓦斯泵房的設備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查,還應做好記錄。

　　各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設瓦斯流量,濃度、負壓等觀測裝置,同時還要配備專人定期巡回檢測,對管路維護和放水工作,處理管路積水漏氣,以保證管路暢通無阻。

　　抽放泵的`司機及值班人員必須經過專門培訓,使其熟悉瓦斯抽放的有關規(guī)定,掌握各種安全,監(jiān)控儀表和設備的用途及操作程序。

　　配備工程技術人員和各類業(yè)務人員及井下打鉆工,管線維護施工員,檢測人員。

　　施工鉆場必須按設計圖板和說明書,并注明鉆孔數(shù)目,位置、間距、方位、孔深、封孔長度、封孔材料,注意事項及特殊要求,并嚴格遵照執(zhí)行。

　　鉆場投入使用后,巡回檢查是鉆場管理的主要內容,在巡回檢查時必須攜帶測試儀器,逐個對鉆孔、鉆場進行檢查,并將檢查結果認真按項填入檢查牌和記入測試記錄中。

　　瓦斯巷道日常巡回檢查,出現(xiàn)問題立即處理

　　二、報表管理:

　　抽放瓦斯報表,鉆孔工程日進度表,鉆孔工程量計進度表,鉆孔工程月報表,鉆孔進尺表,鉆孔記錄表,抽放瓦斯報表,通過抽放瓦斯報表及時掌握瓦斯的農度,投放負壓,抽放量瓦斯泵有運行參數(shù)等。

　　三、安全技術措施:

　　瓦斯抽放系統(tǒng)運行前,必須對瓦斯泵及管理系統(tǒng)進行全面檢查維修,確認無問題方可正常運行。

　　瓦斯抽放泵運行前,應在負壓側路的兩個低洼點分別安裝放小器。

　　新管路安裝使用前必須用壓風沖刷,且在抽放管路負壓側安裝鐵篩網裝置過濾。

　　瓦斯抽放泵必須是專職司機,并經考試合格方可上崗,并嚴格操作規(guī)程進行交接班制。

　　每班瓦斯抽放泵司機必須作好抽放運行及各種參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,立即停泵,并匯報調度及相關人員。

　　加強抽放地點的瓦斯管理、抽放管與連接管,必須使用鐵絲扎緊。

　　抽放泵站方圓20m范圍內,不得有明火、易燃、易爆物品,并安裝4個干粉滅火器,不少于0.5m3的黃沙,確保泵房的安全正常運轉。

抽放管理制度8

　　1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的，都必須進行瓦斯抽采。

　　2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時，必須編制專門設計及安全技術措施經礦總工程師批準。

　　3、抽采人員要進行業(yè)務技術培訓，經考核合格后方可上崗。凡因抽采隊伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關人員的責任。

　　4、瓦斯抽采泵應安裝在抽采地點附近的新鮮風流的峒室中，并有獨立的回風系統(tǒng)，配風量不小于60 m3/min；峒室內要配有專用電話、瓦斯檢測斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責任制、抽放系統(tǒng)圖、負壓、濃度、流量測定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測記錄等；并有專人值班。

　　5、移動泵要至少有一臺同等能力備用。要求實行“三�！惫╇姡�即專用變壓器、專用開關、專用線路），并有停水自斷電和氣矸分離保護裝置。

　　6、在泵站內回風側按標準安設瓦斯傳感器，抽采泵運轉時，必須對泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進行監(jiān)測監(jiān)控，出現(xiàn)異常，能自動報警并切斷電源。

　　7、在進氣干管內安設流量、負壓、濃度、溫度等傳感器，自動監(jiān)測管路內抽采參數(shù)。一套臨時系統(tǒng)抽采多個工作面的，應分別安設抽采計量裝置。

　　8、瓦斯抽采監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網，能隨時反映各系統(tǒng)的'抽采參數(shù)，并能打印抽采報表。

　　9、應根據瓦斯抽放的混合流量確定移動泵和抽放管徑，移動泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應按瓦斯抽放設計標準進行計算后選擇。

　　10、健全瓦斯抽放計量裝置。抽放負壓、流量、瓦斯?jié)舛�，泵�?小時測定一次，干、支管每周至少測定1次。抽放臺帳記錄數(shù)據要準確。

　　11、抽采工程施工結束時，必須由通風副總組織有關人員對工程質量進行驗收，（包括管路敷設、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監(jiān)測、計量裝置等），驗收不合格的不得投入使用，并有依據可查。新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團公司負責驗收

　　12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，抽采管路中必須安設co傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應當立即采取措施。

　　13、當采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時，要采取自動監(jiān)控和人工監(jiān)測兩種方法監(jiān)測co濃度。

　　14、礦井應根據監(jiān)測的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。

　　（1）當抽采管路中標志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?25%時，應減少采空區(qū)瓦斯抽采量；抽采管路中指標性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時，應停止采空區(qū)瓦斯抽采。

　　（2）易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采，當發(fā)現(xiàn)管道內出現(xiàn)co時，應控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。

　　15、按時完成公司下達的抽放工程和瓦斯抽采量計劃，抽放工作面無瓦斯超限現(xiàn)象。

　　16、移動泵站抽出的瓦斯排至總回風巷或采區(qū)回風巷，必須保證稀釋后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀�限。在抽采管路出口處必須采取安全措施，包括設置柵欄，懸掛警標。柵欄設置的位置，上風側為管路出口外推5m，上下風側柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動抽采泵站排到巷道內的瓦斯，其濃度必須在30m以內被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內。柵欄處必須揭示警標和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內瓦斯?jié)舛瘸�限報警時，應斷電、停止瓦斯抽采、進行處理。監(jiān)測傳感器的位置設在柵欄外下風側1m以內。

　　17、移動泵站峒室和排放瓦斯巷道內的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動泵站峒室內空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風巷不得大于1.0%，在礦井總回風巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運轉，進行處理。

抽放管理制度9

　　1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡查,由瓦抽隊負責、管理。

　　2.瓦抽隊要按照“一通三防”管理制度中的相關規(guī)定,對地面泵站進行檢查,保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運行。

　　3.井下移動泵和地面移動泵站運行前,由瓦抽隊編制相關的管理制度和操作規(guī)范,并嚴格執(zhí)行,確保移動泵站連續(xù)可靠運行。

　　4.瓦斯泵站司機每班按要求對泵站管路,抽放泵、安全設施、供水管路等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向井工調度和通風調度進行匯報、處理。

　　5.放水工嚴格按照“一通三防”管理制度中,放水巡檢路線對大巷的抽放管路和各地點的`鉆場進行放水,保證放水管口處于負壓狀態(tài),并且對抽放系統(tǒng)進行巡視檢查,檢查抽放管路、閘門、鉆孔、放水桶等,發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時,要及時進行處理。

　　6.放水工每班按要求3次向泵站司機匯報井下管路系統(tǒng)放水情況,泵站司機要做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題再向井工調度室匯報后,要及時聯(lián)系放水工,查明原因。

　　7.在工作面開采期間,為了保證南三泵站、中央泵站2臺泵并聯(lián)運行,瓦抽隊提前編制2臺泵并聯(lián)運行期間的安全管理措施,在運行時嚴格按措施規(guī)定執(zhí)行。

　　7.井下移動泵站、地面泵站運行前按要求編制運行期間的安全管理措施。

　　8.其它均按照《汝箕溝無煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關規(guī)定制度執(zhí)行。

抽放管理制度10

　　第一條 組織落施

　　1、瓦斯抽放工作由通風科負責，下設專門負責鉆孔施工、管路鋪設、觀察的隊組。

　　2、通風科至少配備一名技術員專門從事瓦斯抽放的設計，研究和日常管理工作。

　　第二條 瓦斯抽放范圍

　　凡以通風方式無法保證安全生產的采掘工作面必須進行瓦斯抽放。

　　凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系統(tǒng)不完善以前，一律不準投入生產。

　　第三條 瓦斯抽放設計編制

　　凡進行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設計，設計應該包括：

　　1、工作面概況：開采煤層及鄰近層賦存條件、工作面幾何參數(shù)、地質概況、預計瓦斯涌出量、抽放量預測、管路系統(tǒng)計算等。

　　2、鉆孔數(shù)量、位置、角度、直徑、穿透層位和終孔位置等，以及必要的計算數(shù)據。

　　3、封孔方法、封孔長度等。

　　瓦斯抽放設計要認真貫徹執(zhí)行“密鉆孔、高負壓、大直徑、綜合抽”的原則。根據抽放面的瓦斯涌出情況，具體確定鉆孔間距和初始鉆孔位置，永久抽放系統(tǒng)的支、干管選擇，應根據瓦斯抽放混合量確定。

　　第四條 瓦斯抽放設計的審批程序和權限

　　1、采煤工作面瓦斯抽放設計由通風科分管技術人員編制，技術礦長審核簽字，然后報請公司技術礦長批準后，方可下達執(zhí)行。

　　2、已經批準的瓦斯抽放設計，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設計，重新履行審批手續(xù)，個別鉆孔的參數(shù)需要修改或調整時，應由礦技術礦長批準。

　　3、礦井新采區(qū)的瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長，由技術礦長批準；工作面、采區(qū)內部的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由技術礦長批準。

　　第五條 瓦斯抽放工程施工和驗收

　　1、工作面無瓦斯抽放設計，不準進行鉆孔施工。

　　2、瓦斯抽放鉆孔施工，必須嚴格按照設計要求進行施工，抽放孔定位、角度必須由抽放隊長親自指揮。鉆孔施工進度要班班填寫在鉆孔施工臺帳上。

　　鉆孔施工結束后，應由通風科組織驗收，原則規(guī)定，鉆孔深度誤差不得超過±1m，角度誤差不得超過±1°。

　　3、抽放管路必須按照有關規(guī)定安裝，保證質量，做到“平、穩(wěn)、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，必須做氣密性試驗。千米漏氣不高于3m3/min。

　　4、抽放管道在進入工作面瓦斯尾巷之前必須設置絕緣隔離段。充當隔離段的絕緣管或其它抽放系統(tǒng)聯(lián)接軟管，其斷面必須大于被聯(lián)接管路的斷面的80%。

　　5、每一抽放工程施工抽放完畢后，必須由技術礦長負責組織有關部門進行驗收（驗收內容包括鉆孔數(shù)、鉆孔布置參數(shù)、管路敷設情況、漏氣試驗等）。驗收不合格的要責成有關單位進行處理，直到合格為止，驗收合格后，應提出竣工驗收報告。

　　6、凡未經驗收的，未提出竣工驗收報告的工作面，抽放系統(tǒng)不準投入運行，工作面不準投入生產。

　　第六條 鉆孔的聯(lián)接與拆除

　　1、瓦斯抽放鉆孔在聯(lián)入抽放系統(tǒng)以前必須經過驗收，驗收合格的鉆孔方可聯(lián)入抽放系統(tǒng)。

　　2、工作面投產前，應按設計要求聯(lián)接完畢，工作面開采過程中，抽放鉆孔的聯(lián)接必須超前工作面兩個鉆孔，并把氣門打開。

　　3、封孔應用聚胺脂封孔技術或膠皮漲圈封孔器。采用聚胺脂封孔時，其封孔長度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用膠皮漲孔封孔時，其封孔長度不得小于2m，禁止用黃泥或水泥沙漿封孔。

　　4、每一抽放鉆孔，都必須安設孔板流量計和閥門，閥門尺寸不小于2寸。

　　5、抽放鉆孔的拆除，必須由通風科主管抽放領導批準，任何人不得擅自拆除。

　　第七條 瓦斯抽放現(xiàn)場管理

　　1、進行瓦斯抽放的工作面必須設置以下四種牌板：

　�、殴ぷ髅孢M度牌。分別設在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內。從開切眼向外，每隔10米設置一個，用以標明工作在推進位置及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關系。工作面進度牌應在巷道掘出后設置。

　�、沏@孔位置牌。按照鉆孔設計的`間距、數(shù)量，在具體施工位置設置，用以指導鉆孔施工。

　　⑶鉆孔工作牌。設在鉆個鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號、負壓、濃度、觀測時間和觀測人姓名等內容。鉆孔觀測牌板應提前工作面兩個鉆孔設置，即與聯(lián)孔同步進行。

　�、韧咚钩榉殴芾砼瓢濉ＴO在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進度、工作在投放鉆孔、聯(lián)孔個數(shù)、抽放總量、濃度以及觀測時間、觀測人姓名等內容。

　�、摄@孔觀測記錄。

　�、食榉疟谜居^測記錄（班報）。

　　⑺瓦斯抽放日報。

　　⑻瓦斯抽放綜合臺帳，包括抽放量、抽放工程、抽放設備、抽放管路長度、直徑變更等逐月和累計情況。

　　2、要建立瓦斯抽放觀測制度。井下抽放系統(tǒng)各觀測點至少每三天進行一次全面觀測。

　　瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測要做到觀測牌板，觀測記錄、觀測班報和抽放日報“四對口”；抽放系統(tǒng)觀測做到觀測班報和調度臺帳“二對口”（指泵站的節(jié)流、壓力、濃度等）。

　　3、調整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面）壓力，必須經過技術礦長批準，同時要做好調整前記錄和調整后記錄。

　　4、通風隊要安排專人對抽放管路系統(tǒng)進行經常性檢查、維護，及時堵漏、排除故障。

　　每旬至少要由專管人對整個抽放管路系統(tǒng)進行一次全面檢查，每月由抽放隊長進行一次全面檢查，檢查結果要詳細記錄在管路檢查記錄本上。

　　5、加強敷設抽放管路巷道維護，保證暢通、無斷棚、無積水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必須立即停止工作面生產，直至將尾巷及落山角瓦斯處理降至安全濃度范圍內，恢復正常抽放系統(tǒng)為止。

　　第八條 瓦斯抽放泵站管理

　　1、瓦斯抽放泵站要建立巡檢制，抽放泵司機應經常對抽放泵、抽放管道、安全設施、供水系統(tǒng)等情況進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　2、瓦斯泵內瓦斯每班至少檢查三次，泵房內瓦斯?jié)舛炔坏贸�過0.5%，機體附近30米處瓦斯?jié)舛炔坏贸�過1%。要在抽放泵內安設瓦斯監(jiān)控傳感器，當瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，能夠自動切斷泵房內所有電器設備電源。

　　3、瓦斯抽放泵的開停處理，必須執(zhí)行以下的規(guī)定：

　　⑴正常的瓦斯抽放泵更換及瓦斯抽放泵的有計劃停運，要經過分管隊領導批準。

　　⑵如因停電、故障等原因瓦斯抽放泵臨時停運，要立即通知礦調度室及分管領導，采取措施進行處理。

　�、峭咚钩榉疟玫膯�動，要經過分管領導的批準，并匯報礦調度室，任何情況下，不得私自決定啟動抽放瓦斯泵。

　　第九條 安全措施：

　　1、進入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管，以防井下雜散電流串入，其斷面必須大于瓦斯管路的0.8倍。

　　2、拆除瓦斯管前，在法蘭盤兩邊用導線接通后，再拆開法蘭盤，以防管路上有靜電火花引燃管內瓦斯。

　　3、加強敷設抽放管路巷道的維護，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因巷道積水進入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止該工作面生產，直到巷道積水排完恢復正常抽放為止。

　　第十條 瓦斯抽放技術總結

　　每一工作面抽放結束后，應由瓦斯隊、抽放隊寫出抽放技術總結，具體內容包括：工作面瓦斯抽放情況、單孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改進意見等。

抽放管理制度11

　　抽放管理制度，顧名思義，是企業(yè)為確保安全生產，有效控制礦井瓦斯、地下水等有害氣體和液體的排放而制定的一系列規(guī)則和程序。它的核心目標是預防事故發(fā)生，提高生產效率，保障員工的生命安全，同時也維護企業(yè)的運營穩(wěn)定。

　　內容概述：

　　抽放管理制度主要包括以下幾個關鍵方面：

　　1、抽放系統(tǒng)的`規(guī)劃與設計：明確抽放設備的類型、位置、能力等，確保其符合國家相關法規(guī)和技術標準。

　　2、抽放作業(yè)流程管理：規(guī)定從啟動到關閉的每一個步驟，確保操作規(guī)范，減少錯誤和事故。

　　3、安全監(jiān)控與檢查：定期進行設備檢查和性能測試，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

　　4、維護保養(yǎng)規(guī)程：制定詳細的設備維護計劃，確保抽放系統(tǒng)始終處于良好狀態(tài)。

　　5、應急預案：針對可能發(fā)生的故障或事故，提前設定應對措施，降低損失。

　　6、員工培訓：對操作人員進行專業(yè)培訓，提升他們的安全意識和操作技能。

　　7、數(shù)據記錄與分析：收集抽放數(shù)據，進行統(tǒng)計分析，為優(yōu)化管理提供依據。

抽放管理制度12

　　瓦斯抽放管理制度旨在確保煤礦安全生產，有效控制和利用礦井瓦斯，防止瓦斯災害的發(fā)生。這一制度主要包括以下幾個方面：

　　1、瓦斯抽放系統(tǒng)的設計與建設

　　2、抽放設備的運行與維護

　　3、瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測與報警

　　4、安全管理規(guī)定與操作規(guī)程

　　5、員工培訓與教育

　　6、應急預案與事故處理

　　內容概述：

　　1、設計與建設：涉及瓦斯抽放系統(tǒng)的規(guī)劃、設備選型、管道布置，以及系統(tǒng)安全性能的評估。

　　2、運行與維護：涵蓋設備日常操作、故障排查、定期檢修和保養(yǎng)工作。

　　3、監(jiān)測與報警：規(guī)定瓦斯?jié)舛鹊?實時監(jiān)測方法、報警閾值設定及響應措施。

　　4、安全管理：明確各級管理人員的職責，制定安全規(guī)章制度，執(zhí)行安全檢查和隱患整改。

　　5、培訓與教育：對員工進行瓦斯抽放知識培訓，提升其安全意識和操作技能。

　　6、應急預案：制定應對瓦斯泄漏、火災等緊急情況的預案，確�？焖儆行У膽�急響應。

抽放管理制度13

　　一、抽放瓦斯管理制度

　　礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關規(guī)定，在安全和組織管理方面考慮了以下制度。

　　1組織管理

　　1、建立抽放瓦斯的專門機構，配備專業(yè)施工隊伍，負責瓦斯抽放工程的施工和日常維護管理工作。所有人員必須經過培訓合格后才能上崗。

　　2、瓦斯抽放泵房的設備和管路系統(tǒng)除日常檢查外，應建立定期檢查維護制度。

　　3、在各抽放主管和分支管路上安設瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置，同時還配備專人定期進行巡回檢測、放水和管路維護，以便掌握不同地點的抽放狀況。處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通無阻。

　　4、對抽放方法及其有關參數(shù)，需在抽放實踐中進一步考察和驗證，以便確定合理的綜合抽放方法。達到合理布置鉆孔，提高抽放效果。

　　5、抽放泵站的值班司機必須經過專門培訓，使其熟悉瓦斯抽放的有關規(guī)定，掌握各種儀器、儀表和抽放設備的用途及其操作程序。

　　2瓦斯抽放組織機構管理

　　為了加強礦井瓦斯抽放管理，礦井應配備技術管理人員和各類業(yè)務人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為：

　　1、技術管理人員：負責井下瓦斯抽放的管理、設計、技術指導工作。

　　2、井下打鉆施工人員：負責井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。

　　3、管線工程施工、維修人員：負責瓦管線及抽放系統(tǒng)各種設備的安設、維修、調整、更換等。

　　4、檢測人員：負責對礦井抽放系統(tǒng)、鉆場、管線、主要設備、設施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測試、調整、試驗、數(shù)據、資料的記錄和整理等安全技術性管理工作。

　　3抽放瓦斯泵站管制度

　　1、抽放泵房距進風井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周圍20m范圍內禁止有明火和堆積易燃物，泵房需用柵欄或圍墻保護。

　　2、泵房必須用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度應超過泵房房頂3m。

　　3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。

　　4、抽放瓦斯泵及其附屬設施，至少應有一套備用。

　　5、泵房內電氣設備、照明和其他電氣儀表都應采用礦用防爆型。

　　6、泵房必須有直通硪調度室的電話，必須有檢測管道瓦斯?jié)舛取�壓力、流量等參�?shù)的儀器、儀表。

　　7、泵房檢測各種抽放參數(shù)的要求：管道瓦斯?jié)舛�、抽放負壓、流量、溫度每二小時測定一次，抽放泵進、出水量溫度每班測定一次。

　　8、泵房室內瓦斯?jié)舛炔捎帽銛y式瓦斯檢測報警儀檢測，儀器吊掛于抽放泵上方1、5m處，當瓦斯?jié)舛冗_到0、5%時發(fā)出聲光報警，此時值班司機必須立即停止抽放泵運轉，并報告礦調度室，采取措施進行處理。

　　9、泵房必須有專人值班，按規(guī)定經常檢測各種抽放參數(shù)，并做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉時，必須立即報告礦調度室。

　　10、泵房值班人員必須堅守崗位，不得擅離職守。

　　11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外，其他人員不得進入。

　　12、抽放瓦斯泵應按礦山機電“四大件”的要求進行管理，不得無計劃停泵，有計劃停泵必須制定安全措施，并經礦技術負責人批準。

　　13、抽放瓦斯泵運行期間，要保證供水的壓力和水量，使泵的進水溫度不超過30度，出水溫度不超過40度。

　　14、抽放瓦斯泵必須按生產廠家說明書要求定期進行維護檢修，確保能正常運轉。

　　15、泵房檢測各種抽放參數(shù)的儀器、儀表要定期進行校正，保證檢測參數(shù)準確。

　　16、泵房必須有抽放系統(tǒng)圖、管網布置圖、供電系統(tǒng)圖、抽放泵檢測記錄、值班記錄、抽放參數(shù)檢測記錄、抽放司機安全技術操作規(guī)程。

　　4抽放鉆場管理

　　瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產，促進煤炭生產實現(xiàn)“長期、穩(wěn)定、協(xié)調”發(fā)展的基本措施之一。預抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實現(xiàn)“穩(wěn)定、協(xié)調”，必須加強抽放鉆場管理。

　�。ㄒ唬�、現(xiàn)場管理

　　現(xiàn)場管理工作是抽放鉆場管理的中心工作，它包括鉆場設計和施工管理、巡回檢查、文明化生產等。

　　1、鉆場設計

　　抽放瓦斯鉆場必須保持通風良好，瓦斯不能積聚和超限，必須要便于施工和管理。

　　a、鉆場設計必須滿足擴散通風要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。

　　b、布置鉆場位置的巖層應完整、不破碎，斷面符合施工要求，支護、無空幫、空頂，開孔巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設瓦斯管。

　　2、施工管理

　　施工管理是指瓦斯抽放鉆場掘出后，在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的全過程管理。

　　a、現(xiàn)場必須有瓦斯鉆孔設計圖板和說明書，并標明鉆孔數(shù)目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴格遵守。

　　b、必須有安全技術措施。針對具體地點提出具體措施，提出操作人員應該注意的安全問題，發(fā)生意外時的處理方法，發(fā)生火災時的避災路線等。

　　c、在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內容包括：施工時間（年、月、日、班次）、孔徑、進尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題，以便有關人員及時掌握現(xiàn)場情況。

　　d、抽放瓦斯鉆孔施工過程中第一個鉆孔施工結束后必須實行先封孔，然后鉆進第二個孔，避免孔內瓦斯大量涌入鉆場，造成瓦斯積聚和超限。

　　e、在鉆場施工完畢后，要由質量管理部門進行檢查驗收，必須經過檢查驗收合格，鉆孔方可正常投入使用。

　　f、鉆孔驗收合格后，必須進行嚴密封堵，不得泄漏。鉆場全部鉆孔驗收后，要撤出鉆機，將鉆場及周圍的淤泥、積水清理干凈，安設鉆場抽放集中管、放水裝置，并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網。

　　g、所有抽放鉆場都必須設置柵欄，使其與巷道分隔，同時設置免進牌，除了檢查人員外，其他人員一律不得進入鉆場。

　　3、巡回檢查

　　在鉆場投入使用后，由于受采動影響會使鉆場的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛�、壓力等發(fā)生變化，而影響抽放效果。因此，巡回檢查是鉆場管理的重要內容。在巡回檢查時，應指定專人攜帶測試儀器進行檢查。同時鉆場必須設置測量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計等。測試檢查人員進行檢查時，要逐個對鉆場、鉆孔進行檢查，并將檢查結果認真填寫檢查牌板和記入測試檢查記錄中。

　　a、測量牌板填寫瓦斯抽放濃度、抽放負壓、測定時間、抽放量（混合量、純量）、瓦斯管內外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。

　　b、原始記錄板填寫鉆孔施工時間、孔數(shù)、角度、鉆孔長度、孔徑、封孔長度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫。

　　c、檢查牌板填寫鉆場內外瓦斯?jié)舛�、檢查時間、鉆場內外溫度等，要求每日巡回檢查一次。

　　d、每個鉆場都要在鉆場支管上留觀測孔（直徑8—10mm），以便于進行檢查測試，平時觀測孔應封堵嚴密不漏氣。

　�。ǘ�）安全管理

　　安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié)，目的是及時發(fā)現(xiàn)瓦斯測定過程中出現(xiàn)的安全隱患，并及時進行調整和處理，防止發(fā)生各種事故。

　　1、抽放管理檢查

　　瓦斯安設要求盡可能直，并靠幫、靠頂，有合理的流水坡度，吊掛，墊墩齊全牢固，在適宜的地點放置探水器，插管、孔壁不漏，經常有專人檢查維護。

　　a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時，應及時補齊全并堅固，防止管線塌落。

　　b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵（積水），已經發(fā)現(xiàn)跑、漏氣和水堵要立即處理。

　　c、檢查安設瓦斯管線的巷道是否安全，發(fā)現(xiàn)問題不能正常進行檢查時，必須即時報告有關部門處理。

　　2、鉆場檢查

　　鉆場檢查是定期按時測定鉆場抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時掌握鉆場（密閉）的抽放狀態(tài)，及時處理發(fā)現(xiàn)的`問題。

　　a、鉆場（密封）抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，應采取措施進行處理。

　　b、鉆場（密閉）抽放必須設置調控閥門，以便及時調整抽放負壓和抽放流量。

　　c、對密閉（采空區(qū)）抽放負壓要及時而適宜地進行調控。因為受采動影響，采空區(qū)圍巖也在活動，密閉受礦壓作用也將會產生變形、漏氣，使抽放瓦斯?jié)舛冉档停�而且由于漏氣供氧還會引起采空區(qū)內煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此，必須對采空區(qū)的抽放負壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴格控制。在檢查測定中一經發(fā)現(xiàn)溫度超過50℃、一氧化碳濃度超過0、005%，應及時采取措施，嚴密監(jiān)視并報告礦調度室。

　　3、采空區(qū)抽放瓦斯防火措施

　　在煤層屬低變質煙煤，發(fā)火期短，自燃傾性強的礦區(qū)，在抽放瓦斯中稍有不慎聚會造成采空區(qū)自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯，除提高密閉質量、加強維護管理外，還必須有一套適合采空區(qū)的防滅火要求的技術措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。

　　5抽放過程中對采空區(qū)的撤、裝管路時的管理

　　1、所有參見采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標準，熟知瓦斯的基本知識，嚴格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。

　　2、安全負責人負責現(xiàn)場把關。

　　3、密閉墻及施工地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸�過1%，否則必須停工，采取措施處理瓦斯。

　　4、在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時必須使用銅質工具，以防火花產生。

　　5、在管路安裝及拆除時需輕拿輕放，避免碰撞。

　　6、為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。

　　6抽放瓦斯管路管理

　　1、新安瓦斯管路，必須進行管路設計。

　　2、設計內容包括：

　　a、設計條件，包括：產量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調整量、資金渠道應列表明細。

　　b、管路設計，包括：管路系統(tǒng)、管路規(guī)格、材質、數(shù)量、安裝的平面布置圖、剖面圖。

　　3、瓦斯管材必須采用國家定型管材。也可采用符合安全規(guī)定的經批準用的塑料管。

　　4、管道安裝：

　　a、管道需根據現(xiàn)場條件采用各種可靠裝置固定，既要保證巷道不因管道敷設影響安全生產，又要保證巷道在使用中不危機管道的安全使用。

　　b、管道安裝平直，變徑地點采用過渡接頭。

　　c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應大于0.3m。嚴禁與帶電物體接觸。

　　d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風進行排渣沖洗并進行漏氣試驗，試驗壓力達到抽放設備能力的2倍。嚴禁采用負壓漏氣試驗。

　　e、管道安裝完畢后，施工單位提出竣工驗收申請圖表。

　　5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2—3年防腐處理一次。

　　7報表管理

　　采購瓦斯的報表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過報表可以反映出抽放瓦斯狀態(tài)，掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據，瓦斯工程進度，平衡抽放瓦斯與采掘關系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆場施工工程報表，抽放瓦斯報表及綜合報表等（主要的報表格式見附表）。

　　1、鉆場施工工程報表

　　鉆場施工工程報表反映了鉆孔施工情況，其包括：

　　a、鉆探工程逐日進度表

　　b、鉆探工程累計進度表

　　c、鉆探工程月報表

　　d、鉆探進尺表

　　e、鉆探原始記錄表

　　2、抽放瓦斯報表

　　抽放瓦斯報表是抽放瓦斯管理的主要內容，通過抽放瓦斯報表可以及時掌握抽放瓦斯?jié)舛�、抽放負壓、抽放量、瓦斯泵的運行狀況等參數(shù)，根據抽放瓦斯報表可以合理地對抽放系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場進行調控，平衡抽放，其包括：

　　a、抽放瓦斯測定記錄，其中有鉆場瓦斯流量實測原始記錄、區(qū)域瓦斯流量實測原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。

　　b、抽放瓦斯量累計表、瓦斯泵停、開時間記錄。

　　3、綜合報表

　　綜合報表是將礦井抽放瓦斯情況匯總，上報有關部門和領導。供有關部門掌握抽放瓦斯狀況，平衡與抽放瓦斯有關的生產的報表，其包括：

　　a、月份抽放瓦斯工程完成統(tǒng)計表；

　　b、主要經濟技術指標完成情況月報表；

　　c、抽放瓦斯月報表。

抽放管理制度14

　　1.泵站司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度（7：50，15：50，23：50），并做好交接班記錄，要求兩人同時交接。

　　2.按要求時間進入交接班地點，詢問交班人上班瓦斯泵運轉情況及存在的問題。

　　3.協(xié)同檢查進氣閥、出氣閥、進水閥等閥門開啟情況。

　　4、協(xié)同檢查汽水分離器液位指示計顯示水位變化情況。

　　5、協(xié)同檢查軟化水池儲水、放水器存水情況。

　　6、觀察瓦斯泵、水泵運轉情況。

　　7、對上班存在的問題，交接雙方確定后，協(xié)同處理，遺留問題落實責任向上匯報。

　　8、在記錄本上寫明問題，在記錄本上簽字交接班。

　　凡接班以后發(fā)現(xiàn)問題，不與上班掛鉤，處理當班人員.

抽放管理制度15

　　一、抽放瓦斯管路安裝

　　1、抽放瓦斯主管、干管采用形夾結合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方（在鋼管等連接自重較大的地方增設支架，防止拉力過大，損壞管路），距巷道頂、幫距離400mm，每隔30m設置一處鋼性夾，以防止管路晃動。

　　2、抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個三通和閥門，以便接入支管，在管路的低洼處安裝自動負壓放水器（原則上每隔400m）。

　　3、抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個閘閥，每隔400m安裝一個手動負壓放水器，每四個鉆孔位置安裝一個8寸變2寸三通，三通上安裝2寸球閥，以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。

　　4、放水器運輸過程中，嚴禁碰撞；安裝在管路低洼處，放水器軸線要與水平面垂直，放水閥周圍要清潔；定期檢查放水器工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　5、抽放瓦斯管路應保持一定的坡度，一般不小于1%。

　　6、所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。

　　7、抽放管路接口必須嚴密（法蘭盤中間加生膠墊），不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

　　8、凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進行氣密性實驗（試驗時管路內部瓦斯?jié)舛炔坏贸�過3%，正壓不得低于0.2mpa，漏氣率不得超過每千米3 m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。

　　二、抽放瓦斯管路維護

　　1、抽采隊必須保證抽放管路沿途巷道的`支護完好，出現(xiàn)可能冒頂、危棚等情況時，必須及時匯報通風科等到有關單位，制定措施，及時處理，嚴防砸壞管路。

　　2、抽采隊安排專人每天對抽放瓦斯管路進行一次巡查，發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣，必須及時處理匯報。

　　3、嚴禁任何隊組或個人擅自挪用、拆卸、移動、損壞瓦斯抽放設施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報礦總工程師批準后執(zhí)行。

　　4、主、干管法蘭盤連接處漏氣時，采取平衡緊固法蘭盤周邊螺絲的方法進行處理；發(fā)現(xiàn)支管與鉆孔連接部分漏氣時，采取緊固鉛絲的方法進行處理。

　　5、抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現(xiàn)象時，采用密封膠涂敷的方法進行處理。

　　6、在處理管路漏氣過程中需登高作業(yè)時，作業(yè)人員必須用梯子（制作專用木梯）等進行處理。當需跨皮帶作業(yè)時，應做好自身的安全防護工作。

　　7、穿過皮帶、單軌吊等的管路，要加廢皮帶保護，防止運轉過程中損壞抽放管路。

　　8、管路懸掛一側有電纜等帶電設備時，應加保護皮帶將其隔開。

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