設備維護保養(yǎng)管理制度
在社會發(fā)展不斷提速的今天，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是指在特定社會范圍內統(tǒng)一的、調節(jié)人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構成。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的設備維護保養(yǎng)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
設備維護保養(yǎng)管理制度1
1、目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩(wěn)定運轉，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
3、職責
3.1操作人員
�。�1）培訓后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設備的運行。（2）設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
（1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。（2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3車間領導、設備管理人員
�。�1）對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
�。�2）總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。
4、主要內容
4.1設備的使用
4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經生產部同意執(zhí)行。b．設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設備安全操作規(guī)程》。c.設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。d.設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》. 4.2設備的'三級維護保養(yǎng)管理
4.2.1三級維護保養(yǎng)的內容：
a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產詳見《安全生產管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
b.一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.二級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
4.2.2實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程；經常保持設備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員，維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產的設備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。
4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6生產部應定期抽檢設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
5、制度的執(zhí)行
本制度從20xx年3月26日起開始執(zhí)行。
設備維護保養(yǎng)管理制度2
一．目的為了科學地管理好公司的設備，保證機臺正常運行，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以適應生產發(fā)展的需要，積極開展設備預防性維護，及時維修保養(yǎng)設備，防止設備異常停機和故障重復發(fā)生，避免維修操作不當造成人身安全及財產損失，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本制度。
二．管理職責
1·公司能源設備部負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，建立設備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2·各車間設備主管要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針、政策和本規(guī)定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
三．設備維護基本原則
1·設備維護工作應貫徹“預防為主、維修為輔”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態(tài)的生產設備。
2·堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保
養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
3·堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設備維護工作重點，體現(xiàn)在提高
維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備運轉率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。
四．設備維護的要點
1·操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制：
2·單機、獨立通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
3·連續(xù)生產線上集體操作的設備，實行區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4·無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主管指定專人維護保養(yǎng)負責制。
5·維護保養(yǎng)責任者有下列職責：
（1）嚴格按設備使用規(guī)程的'規(guī)定，正確使用好自己操作的設備，不
超負荷使用。交接班前15分鐘要仔細檢查設備，發(fā)現(xiàn)問題和異�，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
（2）操作工在本班下班前15分鐘，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備清潔，無油垢、無臟物。
（3）認真執(zhí)行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
6·專業(yè)維修工人，實行設備包修制：
（1）班組包區(qū)域，個人包機組。
（2）每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。
單機懸掛個人責任牌。
7·專業(yè)維修者有下列職責：
�。�1）區(qū)域包修的責任班組，應按車間制定的區(qū)域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
�。�2）包機的個人應根據車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫《設備日常點檢記錄》，交車間設備主管存檔備查。
�。�3）車間設備主管應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報能源設備部備案，及時排除設備事故或設備故障。
操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設備主管反映，設備主管應立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
設備維護保養(yǎng)管理制度3
1、職責
1、1全院醫(yī)療設備的維護保養(yǎng)工作由信息設備管理部負責和擔當。
1、2使用科室的重要設備（包括急救設備及大型珍貴設備）應有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？閱歷證無誤后可開機使用。其他儀器的.操作人員對使用的儀器也要做一級保養(yǎng)工作，科室設備負責人要常常巡檢，發(fā)覺問題，準時上報設備信息管理部。
1、3設備信息管理部主任全面負責組織實施全院醫(yī)療設備各級維護和保養(yǎng)工作。設定切實可行的儀器設備維護、保養(yǎng)方案表，定期進行維護保養(yǎng)。
1、4設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設備（主要是急救設備及重要設備）進行預防性維護，在巡查過程中準時發(fā)覺問題、解決問題。同時記錄巡查結果，由使用科室負責人或設備負責人確認簽字后交設備信息管理部保管。
1、5在巡查過程中發(fā)覺有醫(yī)療設備不能正常運行或臨床使用科室有醫(yī)療設備需要修理，準時上報設備信息管理部，修理人員要盡快組織力氣檢修或請廠商修理，修理完畢，設備是否能正常運行？告知使用科室。
1、6凡大型珍貴設備和急救設備盡量與供應商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術人員定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保臨床工作順當進行。
1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養(yǎng)狀況進行考核，考核結果上報有關職能科室。對廠商技術人員保養(yǎng)狀況也進行考核。
2、工作流程
2、1使用科室的重要設備（包括急救設備及大型珍貴設備）及常規(guī)設備應由保管、操作人員對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？閱歷證無誤后可開機使用。
2、2設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設備（主要是大型珍貴設備和急救設備）進行預防性維護，在巡查過程中準時發(fā)覺問題、解決問題。同時記錄巡查結果，將結果記錄。
2、3凡大型珍貴設備、急救設備及重要設備盡量與供應商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術人員定期（1~2次/年）對設備進行維護保養(yǎng)。
2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養(yǎng)狀況進行考核，考核結果上報有關職能科室。
設備維護保養(yǎng)管理制度4
為了加強設備設施維護保養(yǎng),做到正確使用,細心維護,使設備常常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、加強責任管理,做到臺臺設備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。
2、操作人員經過崗位培訓,對所用的設備必需做到“四懂”、“三會”,經考試合格才干單獨操作設備。
3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組舉行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、平安。
4、一級保養(yǎng),以操作工為主,修理人員協(xié)作,保養(yǎng)內容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質、油位、疏通油路,清洗設備各個內臟、配齊零件、由生產技術部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈便,運轉正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一支配,以操作工為主,修理人員協(xié)作作業(yè),保養(yǎng)內容:擦拭外表、檢查油質、油量、清洗內臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內外干凈、潤滑良好,平安牢靠、完整齊全、操作靈便、運轉正常。
設備維護保養(yǎng)管理制度5
為加強設備的維護與保養(yǎng)，實行以預防維修為主，以狀態(tài)監(jiān)測為基礎，點檢、巡檢相結合為核心的“專職、維修、操作”三位一體管理模式。堅持“預防維修為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備處于良好狀態(tài)，保證設備的長周期、安全、穩(wěn)定運轉。同時堅持執(zhí)行設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結合的檢修制度，積極推行故障診斷的狀態(tài)檢測技術，按設備運行狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，按步向預知檢修和專業(yè)化修理方向發(fā)展，以提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修時間。以保證生產的正常有序進行。特制定本制度。
第一節(jié)運行與維護
1、大力開展“完好設備”
文明崗位”及無泄漏等活動，實行以預防維修為主，以狀態(tài)監(jiān)測為基礎，點檢、巡檢相結合為核心的“專職、維修、操作”三位一體管理模式，專機、專責制度或包機制度。組織以化工操作工人為主體的化、機、電、儀四位一體的“包機（爐）、包崗、包片”活動，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、臺臺儀表有人負責。
2、所有設備都要有維護保養(yǎng)規(guī)程，操作人員應嚴格執(zhí)行，對操作人員要加強培訓，達到“四懂”、“三會”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會保養(yǎng)、會排除故障）。實行操作合格證制度，無證者不準上崗操作。
3、認真執(zhí)行設備潤滑制度，堅持五定（定人、定點、定質、定時、定量對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經過濾，由油桶向油壺裝油經過過濾，由油壺加入到注油器和加油點經過過濾），保證油質、工具清潔好用，潤滑效果良好。
4、操作工人對本崗位范圍內的設備管道、儀表盤、支架、地面等應保持整潔，油漆、保溫完整，加強靜密封點的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產。
5、備用設備應處于良好狀態(tài)，停用、閑置設備應有專人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對于傳動設備要定期進行盤車和切換。
6、操作人員必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作程序與規(guī)定步驟進行設備的啟動與停車，做到啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理。
（2）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，身帶三件寶（抹布、扳手、聽棒），執(zhí)行五字操作法（聽、摸、查、看、聞）定時定點按照巡回檢查路線對設備進行仔細檢查。
�。�3）認真填寫運行記錄，發(fā)現(xiàn)設備缺陷能處理的應主動進行消除，贓、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應隨時在檢查中進行解決。
�。�4）嚴格執(zhí)行交接班制度。實行十交五不接。十交即：交任務、交指標、交原料、交操作指標、交質量、交問題、交經驗、交工具、交安全衛(wèi)生、交記錄；五不接即：設備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接，記錄不全不接，衛(wèi)生不好不接。交接雙方要在現(xiàn)場對逐項交接，在操作日記上正式簽字。
�。�5）生產操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，要立即檢查原因，及時反映。發(fā)現(xiàn)特殊響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應采取果斷措施立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記入運行記錄本上，并向下一班交待清楚。
�。�6）廠房建筑物、構筑物、設備基礎、外管道及支架，應有專人經常維護，保持完整，定期檢測。采取防潮、防訊、防凍、防塵、防腐蝕措施。設備管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進行檢驗和調整。
（7）維修工人（機、電、儀）對包機的設備負有維修好的責任，對包機的設備需定時上崗檢查，主動向操作工人了解設備運行情況，發(fā)現(xiàn)易處理的缺陷及時消除。不能立即解決的缺陷要詳細記錄，結合中小修或停車機會處理。
（8）所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
�。�9）正常開車運行期間各車間設備管理人員應對現(xiàn)場暫時不能處理的缺陷做好記錄，等機會處理。
（10）車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。
�。�11）未經機電部批準，不得將配套設備拆件使用。
第二節(jié)檢修管理
一、設備的日常檢修
1、設備日常檢修為每日強制檢修制。時間為早班8：00—12：00。
2、設備日常檢修應做好主要設備的擦拭、清潔工作，緊固易松動的螺絲。檢查設備零部件是否完整、設備運轉是否正常，有無異音、漏油、漏氣等現(xiàn)象。維護和保持設備狀態(tài)良好，保證每日生產的正常進行。
3、設備日常檢修維護保養(yǎng)工作要實行區(qū)域性負責制，對設備做好巡回檢查并做好記錄。
4、使用的設備要建立嚴格的潤滑制度，堅持進行日常潤滑工作，主要設備要建立潤滑卡片。設備的潤滑必須專人負責。
5、設備日常檢修要保證有每天不少于2小時的檢查、維修、保養(yǎng)時間。
二、設備的定期檢修（月檢）
1、設備定期檢修計劃的內容及檢查時間依據以下幾個方面確定：
�。�1）《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的定期檢查內容和試驗內容；
�。�2）根據設備制造廠家設備使用說明書規(guī)定的定期檢修內容；
�。�3）根據運行記錄、維護檢查記錄和技術監(jiān)測數(shù)據所發(fā)現(xiàn)的問題；
�。�4）上次檢修發(fā)現(xiàn)的問題，在做好充分準備的基礎上而列入本次檢修的。
2、設備定期檢修計劃由使用單位提供，機電科審核，列入月檢修計劃。檢修單位制定檢修的項目、時間、安全措施、安全負責人及參與人員等，報有關部門審批后，方可執(zhí)行。
3、設備定期檢修計劃的.完成情況及檢修質量由機電科進行考核，并列入經營考核中，做到保質、保量、保工期。
4、設備定期檢修后電氣設備要保證能夠連續(xù)正常生產使用一周以上、機械設備要保證連續(xù)正常使用一個月以上。
三、設備的停產檢修
1、各設備使用單位應對設備精度、性能進行測定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度降低，應進行調整或列入停產檢修計劃。
2、節(jié)假日停產檢修應集中力量解決日常不能檢修的主要設備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。停產檢修確定后應編制檢修工作計劃。計劃內容應包括檢修項目、時間、安全措施、安全負責人及參與人員等并報有關部門審批后方可執(zhí)行。
3、停產檢修后應對設備作空、輕、重負荷的運轉和性能測定，并按照設備質量驗收標準嚴格驗收。驗收記錄將檢修內容詳細記入在設備履歷表內。
四、掘進機管理維修制度
1、掘進機只準由經過專業(yè)培訓的司機操作。
2、正常操作：
�。ㄒ唬╅_機前的檢查：
1、首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度，有害氣體等是否符合規(guī)定。
2、要定期檢查各注油點油量是否合適，油量是否清潔。
3、檢查各電氣結合，螺絲是否齊全，緊固。
4、檢查各電纜是否吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷，漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內。
5、所有機械，電氣系統(tǒng)工裸露部分是否都有護罩，是否安全可靠，經以上檢查確認安全無誤后，方可開機。
�。ǘ┱竭\行前的準備工作：
1、開機前，必須先提前發(fā)出警告，打開照明燈，確保機器周圍的危險區(qū)無人后方可起動電機。
2、電機空載運行3分鐘，注意各部位聲音，溫度是否正常，有無卡阻或異常現(xiàn)象。
�。ㄈ┱竭\行：
1、操作手柄時，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。
2、司機嚴格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故。
3、非特殊情況下，盡量不要頻繁點動電機。
4、當起動截割電機時，應首先鳴響警鈴，確認安全后再起動開車。
5、截割煤時必須進行灑水，應將截割頭外灑水的閥門打開，確保有灑水時方可截割。
6、截割頭不能同時向左又向下，向右又向下，而必須單一操作。
7、在司機確定改變掘進機的作業(yè)方向時事先要提醒在工作范圍內的所有人員注意。
8、更換截齒時，必須切斷掘進機電氣控制回路開關，切斷掘進機供電電源開關。
9 、當油溫開到70℃以上時，應停止運行，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
10、當冷卻水溫超過硬40℃時，應停止運行檢查溫升原因。
11、斷電前一定要將截割部放置于底板上，將掘進機擺放在對人員無危險的位置上。
12、維修時必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開并；嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業(yè)。
13、要嚴格桉照技術要求，對機器進行潤滑、維護保養(yǎng)。
14、維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源，將開關閉鎖并掛停電牌。變注油規(guī)定和換油周期。
15、帶齊維修工具、備品備件及有關維修資料和圖紙。
16、嚴格按照規(guī)定對機器進行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護保養(yǎng)工作。
17、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。
18、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調整到規(guī)定的壓力值。
19、機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
20、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴禁強拉硬板，不準拆卸不熟悉零部件。
21．注意破損、接頭滲漏應及時更換和處理：更換油管時應先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
22、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進入雜物、更換液壓元件應保證接口清潔、螺紋聯(lián)接時應注意使用合適的擰緊力矩。
23、液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行，油管用壓風吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管、
24、緊固螺釘照規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
25、在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
26、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應隨掘進機定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部份，接觸要良好。
27、隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應涂一層薄油，以防腐蝕。
28、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。
29、電機的運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好。
30、在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在確位置鎖定外，還應有至少一種機械防塵裝置。
31、機器在中、大修理時，應按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
32、設備外觀要保持完好，螺栓和墊圈應完整、齊全、緊因，入線口密封良好。
33、嚴格按照規(guī)定的內容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關鍵部件須經常進行維護與保養(yǎng)。
34、應經常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。
35、維修工作結束后，應對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
36、清理好機器表面，并將工具及技術資料整理好，放置在專用工具箱內，妥善保管。
五、皮帶機檢修及管理制度
1、各轉動部位必須按要求安裝防護裝置；
2、機頭架至拉緊裝置尾處必須裝側護網，且裝設牢固；
3、皮帶機必須在有人員經�？缭降牡胤皆O置過人橋；
4、皮帶機的綜合保護裝置和安全設施必須按要求配備齊全，確保有效使用，并且實現(xiàn)防滑、跑偏、堆煤等保護動作靈敏可靠。
5、皮帶機各類托輥齊全，無壞托輥和短缺現(xiàn)象；
6、皮帶機釘扣機鋼絲繩纏繞圈數(shù)符合設計要求，無斷股，無死結，繩輪轉動靈活；
7、尾滾筒及各支承滾筒轉動靈活且不與浮煤磨擦；
8、各轉載部位必須裝設灑水滅塵裝置且霧化；
9、皮帶穩(wěn)裝平直，接頭正無跑偏現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象；
10、皮帶機尾必須固定牢固無擺動，非地錨固定的機尾必須使用戧尾裝置且設置牢固；
11、根據需要必須裝設清掃器，且清掃器鐵結構不得與皮帶磨擦；
12、各轉載處必須設擋煤裝置，且牢固不漏煤；
13、皮帶機主驅動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。
14、皮帶機在下皮帶每隔50米設防跑偏裝置一組。
15、凡安裝皮帶的巷道必須鋪設撒水管，并每隔50米留一截門，配備相應長度的軟管和數(shù)量符合要求的消防器材。
其他設備檢修
1、巷道內所有開關、電纜、電鈴、壓扣排列有序，線路、管路懸掛符合要求。并用專用電纜鉤懸掛，不得用鐵絲掛電纜，五小合格，距軌道不得小于0.7m。
2、小絞車下部車場的電鈴、壓扣要掛在下部車場能躲避人員的安全地點。
3、漏電保護每天試驗一次，各類聯(lián)鎖必須班班檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、所有機電設備必須完好，符合《煤礦安全標準化標準》。杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。
5、嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜、電線。
6、機電設備檢修時，必須切斷電源閉鎖開關，并掛停電牌。
7、檢修好后需送電時，送電人員確認無人在電器線路上工作時方可送電。
8、嚴格執(zhí)行“停送電”制度。嚴格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的原則。
9、掘進動力電源必須實行“兩閉鎖”，風機電源必須實行“三�！焙碗p風機雙電源。
10、開關必須上架，設備做到牌板化。
11、機電設備檢修必須要求定員、定崗，實行包機制，由專人負責，按“四檢”制度內容進行檢修，且每天檢修時間不少于6小時。
12、其它未提到之處，嚴格執(zhí)行《機電操作規(guī)程》及“機電維護操作規(guī)程”中有關規(guī)定。
設備維護保養(yǎng)管理制度6
第一條為了使設備有效地為生產服務，做到預防為主、維護和檢修并重，
定時維護保養(yǎng)，按計劃組織檢修，以恢復設備的技術性能和效率。
第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養(yǎng)工作。
第三條實行科學檢修，認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程。生產部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，延長設備使用周期。
第四條設備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用（系統(tǒng)（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產費用支付。
第五條根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。
第六條設備檢修計劃由車間編制，生產部組織平衡，報主管領導批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
�。ㄒ唬┯煞止茉O備的副總經理主持大檢修計劃及落實工作。
�。ǘ┰诖髾z修前要成立專門小組，指定詳細的檢修進度，搞好檢修項目的落實，物資準備，施工準備，人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。ㄈ┐髾z修中必須嚴格質量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務。檢修完后，應進行總結。
第八條嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續(xù)。設備計劃性檢修計劃調整由生產部批準；大修計劃的調整，每年六月份由生產部組織進行，并報公司批準。
第九條結合設備大檢修、計劃性檢修實現(xiàn)技術革新的（如改變結構、使用新材料配件），應由車間向生產部提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由生產部報公司主管領導批準。
第十條設備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產部核準。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。在施工中必須嚴守檢修安全技術規(guī)程，生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修，在檢修結束后必須嚴格辦理交接手續(xù)。
第十二條設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或生產部報告，及時組織有關人員研究解決。
第十三條在設備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法，把好質量關。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產部組織；B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。
第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉作它用，節(jié)約檢修費用。
第十七條生產部每半年統(tǒng)計設備檢修執(zhí)行情況并匯總報有關部門。
第十八條公司各單位在設備的使用與維護中，既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護規(guī)程，又要學習、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。
第十九條設備的操作維護人員必須經過上崗前培訓，并經考試合格，取得操作證后方可上崗操作設備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設備的操作使用必須嚴格執(zhí)行經公司生產部認可并下發(fā)的設備操作規(guī)程。
新投入運行的新機種、新機型的設備操作規(guī)程，由公司生產部負責組織編制，正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外，各設備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執(zhí)行，認真做好記錄。
交接班必須堅持現(xiàn)場當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，并嚴格執(zhí)行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規(guī)定應由自己負責的點檢內容，并認真作好記錄。
第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員，加強維護人員技術培訓，滿足設備維修工作要求。
第二十五條設備的維護保養(yǎng)由操作工和維修工共同負責，并在責任制中劃清各自范圍和職責。
第二十六條設備維護實行包機制和區(qū)域分工負責制。移動式設備宜實行包機制，固定式設備宜實行區(qū)域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，并認真執(zhí)行。
第二十七條設備維護實行點檢制，維修工要認真完成點檢制中規(guī)定由其負責的點檢內容，并做好記錄。
1.為了設備管理方便，便于統(tǒng)計，對設備按臺數(shù)劃分，并以臺（套）作為管理單位。
�、僖话阍O備有動力、傳動和工作機構三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨立完成既定的生產工作任務，即可劃為一臺（套）設備。
�、谟梢慌_或幾臺設備及其足夠的附件，組成系統(tǒng)才能完成既定任務的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設備。
�、蹖τ诖笮驮O備，由主機與輔機聯(lián)合工作，才能同時完成既定的任務，如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設備。
設備級別劃分為A、B、C三類，根據公司現(xiàn)行的生產流程，以對生產主流程（主流程為從采掘、運輸?shù)焦臼乃�，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據，同時兼顧設備價值，修復的難易及備用設備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:
A類設備：主流程上，對生產有直接影響或影響很大的設備。
B類設備：非主流程上，但對生產影響較大的設備，如能源，氣體供應設備；或雖在主流程上，但不構成很大影響的設備等等。
C類設備：非主流程上，對生產影響不大，故障后可以等待修復的設備。
按設備的級別，明確各級設備管理部門（車間）的管理職責，具體為：
�。�1）負責公司A、B、C類設備臺賬及技術檔案的管理；監(jiān)督，檢查公司各設備使用部門（車間）A類設備的使用情況，指導A類設備的運行管理。
（2）負責制定A類設備的操作規(guī)程和管理制度。指導設備使用部門（車間）制定B、C類設備的操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據有關規(guī)定和要求實施對A類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A類設備的檢修提供依據。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備問題及時通知并會同設備使用部門（車間）制定處理方案。
�。�4）協(xié)調設備現(xiàn)場的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設備的現(xiàn)場掛牌情況；建立公司A類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
�。�5）根據設備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產中突發(fā)的A類設備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關部門對檢修的結果進行檢查驗收。
�。�1）負責本部門（車間）的A、B、C類設備的生產、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設備的正常安全運行負有主要責任。
�。�2）負責制定本部門（車間）B、C類設備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設備管理部門制定本部門（車間）A類設備操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據有關規(guī)定和要求實施對A、B、C類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類設備的檢修提供依據。
�。�4）負責本部門（車間）設備現(xiàn)場的掛牌管理工作；建立各類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
�。�5）對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備問題及時處理，重大設備問題及時通知并會同公司設備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復工作。
�。�6）參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設備事故分析，并上報公司設備主管部門。
設備操作人員應根據設備維護規(guī)程的要求，按一定頻率來完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
�、俜苍谟迷O備，必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規(guī)程。
�、谛略O備投產前，由生產部組織制定設備使用規(guī)程和維護規(guī)程，打印下發(fā)至使用部門。
�、贉蕚洳扇⌒鹿に�、新技術時，要在改變工藝前十天，通知生產部根據設備使用、維護要求，對原有規(guī)程進行修訂。
�、趰徫辉趫�(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內容不完善時要及時反映，生產部應現(xiàn)場核實情況后，對規(guī)程內容修改。
1.生產部將新制定或修訂的設備使用、維護規(guī)程及時下發(fā)到車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規(guī)程的學習和考試。設備操作人員必須經過規(guī)定理論考試和實際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設備管理人員和有關領導都要重視設備使用維護規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實，積極開展設備使用維護規(guī)程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對設備使用維護規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，對崗位人員熟知規(guī)程情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關記錄。
第三十三條設備的維護狀況，是指設備的使用、維修、保養(yǎng)水平，設備優(yōu)化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規(guī)程》中規(guī)定的日常維護內容外，還應針對設備的`狀況做出維護維修計劃，及時修理，以保證設備的完好狀況。
第三十四條公司各相關單位要結合實際做出設備設施的維護計劃，并做好設備維護管理工作，主要包括以下設備設施：建（構）筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。
�、俑鞣N標識牌做到經常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關部門定做新牌。
②設備操作人員應根據設備維護規(guī)程的要求，完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
④保持設備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調整良好（做到及時調整）。
�、拊O備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點、按質、按時、按量加油，并有完整記錄。
⑦各種設備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設備正常運轉。
�、嘣O備都必須進行接地和接零，并定期進行檢驗和維護，保證設備保護接地與接零的有效性。
�、岵僮髡邔υO備使用、維護規(guī)程熟知，并能認真貫徹執(zhí)行。對設備各項記錄，按時填寫，做到齊全、準確。
�、僭O備基礎穩(wěn)固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現(xiàn)象。
②結構完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術允許范圍內，經小修可以處理。
�、墼O備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達到安全運轉，無震動、無異音、并能達到能力要求（設計能力、銘牌規(guī)定能力）。
�、茉O備潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，其他水、風、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
�、莞鞣N儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
�、拊O備運行參數(shù)（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術要求。
�、匍L時間未清掃，設備及周圍大量積塵，積垢或積料，設備見不到本色。
�、跐櫥课幻黠@缺油，甚至造成有關部件發(fā)生不應有的磨損。
�、墼O備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設備震動或有關部位造成損壞（未形成事故）。
�、菰O備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現(xiàn)象。
潤滑是通過加入某種介質材料，使物體相互運動的磨擦面之間，產生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數(shù)，減少磨損的技術措施。搞好設備潤滑，是防止設備事故，提高設備作業(yè)率，降低備件消耗的關鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設備使用說明中的有關規(guī)定。
第三十七條潤滑工作，要認真執(zhí)行“五定”，即定人，明確負責對設備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準確；定時，各潤滑點按時加油；定質，按潤滑點所需油質分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設備操作人員，在使用維修設備時須嚴格執(zhí)行“五定”要求。
第三十八條設備潤滑實行三級管理。即生產部、車間和設備操作者三級。
生產部設備管理人員，負責管理和指導設備潤滑，解決設備潤滑中的技術問題。各車間設備技術人員，負責執(zhí)行設備潤滑措施，檢查設備潤滑狀況，確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備，保證設備正常運行。
對三級管理中的失職者，按情節(jié)給予經濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經生產部正式批準，并記錄歸檔。
第四十條設備大、中修時，必須對潤滑系統(tǒng)進行相應級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。
第四十二條對不按規(guī)程潤滑引起的設備事故（或故障），按“設備事故管理制度”對操作者進行處理。
第四十三條設備操作人員，應熟練的操作設備，掌握維護保養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設備，操作人員有權拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮，強行開車，操作人員有權越級上報，造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者，要進行分析并處理。
特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規(guī)定的有資質單位或機構進行測試，測試合格后發(fā)檢驗合格證書和合格證。生產部設專業(yè)人員負責聯(lián)系相關部門對公司特種設備進行檢驗，并保存檢驗合格證書和合格證。
1.新安裝設備在安裝、調試、試車階段都應以設計圖紙為依據進行檢驗、測試和試驗，符合設計要求時才可交付使用。
2.設備在使用中，如出現(xiàn)運轉不穩(wěn)定、運轉異常等情況應依據設計和安裝調試結果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據。
3.設備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術規(guī)程進行相應的檢測，符合設計要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關單位的專業(yè)人員負責，對檢查結果記錄入檔，確保有效性。
設備維護保養(yǎng)管理制度7
一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產工作區(qū)域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：
（一）各單位必須明確檢修內容，檢修時間和檢修作息時間。
（二）確定檢修項目安全負責人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
�。ㄈ┧袇⒓訖z修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
�。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術交底，并報機動、安全部門備案。
�。ㄎ澹┰O備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
�。┍仨殘猿职嗲芭砂嘀贫�，明確工作內容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施檢修中應做好下列工作：
�。ㄒ唬┻M入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。
�。ǘ┨厥夤しN崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
�。ㄈ┞�(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
（四）檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。
�。ㄎ澹﹪栏翊┐骱脛趧颖Ｗo用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：
（一）拆除檢修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
�。ǘ┡R時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產工作現(xiàn)場安全防塵技術措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
（三）認真做好檢修項目的總結工作。
第一章設備管理
第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。
第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。
第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條：建立設備技術管理檔卡，包括原始依據、技術標準、產品合格證、使用證明書、設備技術狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章設備的檢查
第五條：油庫設備在使用過程中，由于設備自身運動和外界條件的作用，其技術狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設備的技術性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。
第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查
第七條：按照《石油庫設備檢修規(guī)程》（Q/SH039—014—88）的規(guī)定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容：
1、油罐的檢查內容及周期
（1）每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。
（2）檢查內容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。
�。�3）罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
�。�4）立式油罐每3—5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期（包括棧橋集油管線）
�。�1）每月對管線外表進行一次全面性檢查。
�。�2）檢查內容：管線連接部位（法蘭、絲扣、焊接等）有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
（3）根據季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內容及周期
�。�1）閥門每月至少檢查一次。
（2）檢查內容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
（3）平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。
（1）每月至少檢查一次。
（2）檢查內容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
�。�3）每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質，軸承在圓周方向的'間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計）
�。�1）鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規(guī)定執(zhí)行。
（2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。
（3）鶴管的檢查周期每月不少于一次。
（4）流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內容及周期
（1）變壓器每月至少檢查一次。
（2）檢查內容：
�、僮儔浩鬟\行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。
�、谧儔浩鬟\行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
�、勰妇�、電位、連接點有無異常。
�、茏儔浩鞯拈T窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內容及周期。
（1）配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
（2）檢查內容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。
�。�3）電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。
�、贆z查儀表和繼電保護裝置內部有無銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。
②檢查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。
8、輸配電線路的檢查內容及周期。
�。�1）架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復。檢查內容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
（2）電纜線路每月巡視一次。
檢查內容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。
（3）室內線路每半年檢查一次。
檢查內容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。
9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。
（1）防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。
檢查內容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
�。�2）電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。
10、風機的檢查內容及周期。
�。�1）風機每月至少檢查一次。
�。�2）檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。
�。�1）日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。
�。�2）定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。檢查內容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。
第三章設備的維護、維修管理
第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術、財務計劃的主要組成部分。第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。
第四章設備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規(guī)程，保證安全。
一、認真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。
二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規(guī)程施工，保證質量，保證臺臺設備符合完好標準。
三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路，做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。
四、承包范圍內的電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。
五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。
六、加強采掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。
七、定期檢查、校驗、測定有關技術數(shù)據，嚴格遵守各項規(guī)章制度，杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術措施，并經審批、傳達后方可工作。
九、按時完成生產任務，堅持增產節(jié)約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業(yè)務技術培訓，提高自我保安能力和業(yè)務水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。
1、承租單位如租用出租單位的特種設備，必須與出租單位簽訂租賃協(xié)議，承租單位一經使用，就確認完好。
2、承租單位使用的特種設備，必須符合國家對特種設備使用安全規(guī)定要求，并取得國家有關部門核發(fā)的安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證，方可投入使用。
3、承租單位在入駐時，應將有關使用特種設備的情況，如實向出租單位辦理登記手續(xù)。
4、承租單位使用的特種設備，應落實專人負責管理，加強對設備的維修、保養(yǎng)工作，做到按月檢查確保設備的安全正常運轉，并按規(guī)定對安全附件進行檢測，取得檢測合格證后方可使用。
5、特種作業(yè)人員，必須按照國家有關規(guī)定經專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作合格證書，方可上崗作業(yè)。做到按期復訓。
1、設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證（在有效期內）或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。
2、實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發(fā)培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。
5、制定設備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓。
6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發(fā)的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。
7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、實行機械設備施工前安全檢查制度：根據機械設備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。
9、既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推（此項根據現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備）。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區(qū)副職以上領導在場，并做好記錄。
10、每臺大型機械設備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。
11、每臺大型機械設備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。
設備維護保養(yǎng)管理制度8
設備維護保養(yǎng)管理制度（中石化）之相關制度和職責，第一條為搞好公司設備維護保養(yǎng)工作，提高設備維護保養(yǎng)水平，保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、...
第一條為搞好公司設備維護保養(yǎng)工作，提高設備維護保養(yǎng)水平，保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產崗位“設備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的設備、我操作、我維護”的觀念，設備的操作人員是設備維護的第一責任人。
第五條設備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設備的`培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
�。ㄒ唬﹪栏癜床僮饕�(guī)程正確使用設備，嚴格控制操作指標，嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質超標運行。對于超指標運行的設備，要及時通報設備管理部門，共同分析評估。
�。ǘ﹫允貚徫唬瑖栏駡�(zhí)行巡回檢查制度，對關鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執(zhí)行《設備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
�。ㄋ模﹪栏癜础稒C泵管理制度》，做好設備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
�。ㄎ澹┣宄竟茌爡^(qū)內動（靜）密封點分布、泄漏標準及設備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
�。ㄒ唬﹫猿址止っ鞔_，相互配合搞好設備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
�。ㄈ┓e極應用狀態(tài)監(jiān)測技術，逐步采用先進的儀器，檢查設備，指導檢修。
�。ㄋ模﹪栏癜纯偣尽对O備維護檢修規(guī)程》及有關標準檢修設備，保證檢修質量。
（五）加強技術培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
�。┍＿\單位應嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設備維護保養(yǎng)工作，不斷設備現(xiàn)場管理水平，設備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設備區(qū)域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經，溝見底、軸見光、設備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門要加強對設備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據公司有關規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設備維護保養(yǎng)管理作為設備管理專業(yè)檢查的主要內容之一，公司設備管理部要結合各項檢查及TPM活動的開展，加強對設備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
設備維護保養(yǎng)管理制度9
一、目的
為建立設備維護保養(yǎng)標準，使設備安全正常運行，滿足生產需要，根據公司實際情況，對正確、合理地使用設備和設備的“三級”維護保養(yǎng)及其具體要求予以明確規(guī)定。
二、范圍
本規(guī)定適用于本公司設備操作，維修和相關管理人員。
三、設備使用
1、使用設備必須實行定人、定機、定操作規(guī)程，培訓合格后方可操作設備。
2、操作者必須經過一定的基礎教育，熟記“三好四會”，嚴格執(zhí)行、維護及使用設備的“四項要求”和“五項紀律”。
四、 “三級”保養(yǎng)的劃分
1、日常保養(yǎng)
1.1工作分工：
設備的日常保養(yǎng)由操作者負責，相關管理人員跟進督促，設備維保人員定期檢查。
1.2內容及要求：
1.2.1班前認真檢查設備，按相關規(guī)定做好點檢工作。
1.2.2班中遵守設備相關操作規(guī)程，正確使用設備。
1.2.3發(fā)現(xiàn)隱患或發(fā)生故障應及時排除，自已解決不了的應立即通知維保人員前來處理。
1.2.3班后做好設備清掃、擦拭，并按規(guī)定進行潤滑或加油工作，且設備附件、
四周場地、相關工件擺放需做到整潔有序。
1.2.4做好交接班工作，將當天設備運轉情況填寫在交接記錄中。
1.2.5堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比。
2、一級保養(yǎng)
2.1工作分工：
以操作者為主，設備維保人員協(xié)助及指導，相關管理人員跟進落實。
2.2內容及要求：
2.2.1依照設備的保養(yǎng)內容及要求，在規(guī)定的時間內，根據設備的.使用情況，對設備進行局部解體和檢查，清洗、潤滑所規(guī)定的部位，更換新油、過濾器等；并對設備各部位配合間隙進行適當調整，且對各個部位加以緊固。
2.2.2給設備表面徹底除“黃袍”、去油污，需做到漆見本色鐵見光。
2.2.3檢查調整潤滑油路，保持暢通無泄漏。
2.2.4清掃電氣控制箱、電機、電器裝置、安全防護裝置，確保電器裝置穩(wěn)固齊整。
2.2.5清洗附件及冷卻裝置。
3、二級保養(yǎng)
3.1工作分工：
以設備維保人員為主，操作者參加配合，相關管理人員跟進落實。
3.2內容及要求：
3.2.1按規(guī)定的時間，除進行一級保養(yǎng)的內容外，根據設備的使用情況，檢查技術狀態(tài)，對設備進行局部或全部解體清掃、查檢。
3.2.2修復及更換易損件，達到運轉正常，且能滿足工藝要求；給下一次的二級保養(yǎng)或大中修理做好前期的資料準備。
3.2.3檢修電氣控制箱、修整線路、油路、水路、汽路。
3.2.4傳動箱、液壓油箱、潤滑系統(tǒng)清洗、換油，電動機、冷卻裝置清潔及檢修，以確保油質、油量符合相關要求，以保證設備的正常運作。
3.2.5檢查、調整、修復精度，校正水平，做好記錄及存檔；如達不到工藝要求，應列入修理計劃。
五、附件
附件A
設備操作者“三好”、“四會”、“五項紀律”及設備維護保養(yǎng)的“四項要求”與其潤滑”“五定”內容
1、“三好”要求
�、殴芾砗迷O備。設備操作人員應負責保管好自己使用的設備，未經主管上級同意，不準其他人操作使用。并應保證設備的附件、儀表及防護裝置完整無損。
�、剖褂煤迷O備。嚴格執(zhí)行操作維護規(guī)程和工藝規(guī)程，不超負荷使用設備，精心保養(yǎng)設備，文明操作設備。
�、丘B(yǎng)修好設備。使設備經常保持“整齊、清潔、潤滑、安全”狀態(tài)。及時排除一般設備故障，配合維修人員修理設備，按計劃交修設備。
2、“四會”要求
�、艜褂谩２僮髡邞煜ぴO備安全操作維護規(guī)程；熟悉設備結構、性能、傳動原理和基本操作方法；懂得加工工藝和工裝夾具、模具、刀具等在該設備上的正確運用。
�、茣S護。能夠正確執(zhí)行設備維護和潤滑規(guī)定，上班加油，下班清掃，周末大清掃，經常保持設備內外清潔和零部件、附件的完整；能在維修人員指導下進行定保。
�、菚䴔z查。了解易損零件部位，知道完好檢查項目、標準和方法，并能按規(guī)定要求進行日常點檢。
�、葧懦收�。熟悉所操作設備特點，能鑒別設備的異�，F(xiàn)象，會作一般的調整和排除簡單的故障。自己不能解決的問題及時報告，并協(xié)同維修人員排除故障。
3、“五項紀律”
⑴實行定人定機，憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程，禁止操作非所定設備。
�、平洺１３衷O備整潔，按規(guī)定加油，保證合理潤滑。
�、亲袷卦O備交接班制度。
⑷管好設備附件及工具，不得遺失。
�、砂l(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，自己不能解決的問題應急及時通知有關人員檢查處理。
4、設備維護保養(yǎng)的“四項要求”：
�、耪R：工具、工件、附件放置整齊，設備零部件及安全裝置齊全、線路、管道完整。
�、魄鍧崳涸O備內外清潔，無“黃袍”；各滑動面、絲桿、齒條等處無油污，無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣（汽）、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。
�、菨櫥喊磿r加油、換油、油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油嘴齊全；油氈、油線清潔、油窗明亮，油路暢通。
�、劝踩簩嵭卸ㄈ硕C和交接班制度，熟悉設備結構、性能，遵守操作規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，不出事故。
5、設備潤滑“五定”的主要內容：
�、哦c：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，及根據潤滑圖表上指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，進行加油、換油，檢查液面高度及供油情況。
�、贫ㄙ|：各種潤滑油料必須經檢驗符合國家標準。各部位和各潤滑點使用的油料必須符合潤滑圖表上的規(guī)定。采用待用油料或摻配代用要有科學根據并切實保證油脂質量。潤滑裝置、器具應完整清潔，防治污染油料。
�、嵌浚喊礉櫥ㄆ驖櫥瑘D表上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱清洗換油時的數(shù)量控制和廢油回收，做好設備治漏工作。
�、榷〞r：按潤滑卡片或潤滑圖表上規(guī)定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進行抽樣化驗，按其結果確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗日期。
⑸定人：按照合理分工的原則，明確由操作人員、潤滑工和維修人員負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作范圍及職責。
設備維護保養(yǎng)管理制度10
第一章 總那么
第一條設備是生產的物質根底，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油〔脂〕標準和廢油品的回收。
第三條本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設備是指用于石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責
第五條 公司設備管理部職責
〔一〕貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
〔二〕負責公司設備潤滑專業(yè)技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對公司設備潤滑工作進行技術指導。
〔三〕審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。
〔四〕審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定〞〔定點、定時、定質、定量、定人〕指示表或潤滑卡片〔記錄〕和用油方案，監(jiān)督、指導各單位“三級過濾〞的管理工作。
〔五〕審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
〔六〕檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
〔七〕組織學習、推廣設備潤滑先進技術、先進管理經驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責
〔一〕執(zhí)行公司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的.種類、規(guī)格、加〔注〕油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫〔站〕，以滿足設備潤滑的要求。
〔二〕每年根據本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定〞表〔潤滑卡片或記錄〕，做好設備潤滑的“五定〞及“三級過濾〞工作。
〔三〕制定并上報本單位設備潤滑油品用油方案。
〔四〕搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設備潤滑狀況。
〔五〕負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
〔六〕建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
〔七〕編制本單位需定期進行潤滑油質分析的設備清單，對于關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗，對其它重點設備及質量有疑心的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測方法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。
第七條 物資裝備部職責
〔一〕負責本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供給商評估工作，編制相應的管理制度。
〔二〕負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。
〔三〕對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
〔四〕做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。
〔五〕負責公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責
根據有關單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的方案任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫〔站〕及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、枯燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間〔裝置〕潤滑油站應執(zhí)行公司潤滑油站管理標準〔見附件〕。
第十條
各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑒定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗�；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經檢驗合格前方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴格執(zhí)行《設備潤滑管理制度》及有關規(guī)定，做到按方案發(fā)油，按需要領油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領，并嚴格執(zhí)行有關平安規(guī)定。
第十五條
發(fā)油人員應熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點，發(fā)油時應將領油單據及油品標簽核對。
設備維護保養(yǎng)管理制度11
第一章總則
第一條設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。
第四條本制度所稱設備是指用于石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章管理職責
第五條公司設備管理部職責
（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
�。ǘ┴撠煿驹O備潤滑專業(yè)技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對公司設備潤滑工作進行技術指導。
（三）審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。
�。ㄋ模⿲徍烁饔推肥褂脝挝惶岢龅脑O備潤滑“五定”（定點、定時、定質、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。
�。ㄎ澹⿲彶楣敬髾C組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
�。z查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
�。ㄆ撸┙M織學習、推廣設備潤滑先進技術、先進管理經驗。
第六條潤滑油品使用單位職責
（一）執(zhí)行公司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫（站），以滿足設備潤滑的要求。
�。ǘ┟磕旮鶕締挝蝗藛T、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
�。ㄈ┲贫ú⑸蠄蟊締挝辉O備潤滑油品用油計劃。
（四）搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設備潤滑狀況。
�。ㄎ澹┴撠煴締挝辉O備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
�。┙ⅰ⒔∪締挝辉O備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
�。ㄆ撸┚幹票締挝恍瓒ㄆ谶M行潤滑油質分析的設備清單，對于關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗，對其它重點設備及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。
第七條物資裝備部職責
（一）負責本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。
�。ǘ┴撠熜沦徣霛櫥推返娜霂旃ぷ�，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。
�。ㄈ⿲齑娉^一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
�。ㄋ模┳龊脻櫥推返暮细褡C、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。第八條檢驗部門職責
根據有關單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章潤滑油品的貯存與保管
第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間（裝置）潤滑油站應執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。
第十條各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。第十一條裝有油品的容器應按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑒定時間，不許混放。
第十二條入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗�；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴禁使用不合格超標油品。第十三條容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經檢驗合格后方可改裝別的油品。
一、設備安全操作規(guī)定：
1、沒有接受過操作技能培訓，不懂設備結構原理和性能的人員（即非公司指定的調機技術人員），不得調較機器，設備保全工作規(guī)范。
2、開機前應確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關、安全滑輪及緊急停止開關〉若有異常，須迅速報告并及時處理，開機前沒有檢查或冒險開機者，承擔所有安全責任，管理、經理連帶處分。
3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機，機器啟動后必須1分鐘空轉運行后才能投入正常作業(yè)。
4、開機前應將塑化溫度預熱到設定值后再待3—5分鐘后方驅動螺桿進行熔膠作業(yè)，嚴禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。
5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。
6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機器。
7、操作時只能先鎖好模后再進射臺，不可先進射臺后鎖模。
8、上班時應檢查機器設備是否運轉正常，工藝參數(shù)是否合適，模具是否穩(wěn)固在設備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。
9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內作業(yè)。
10、停機時應將熔膠筒內的膠料射凈，不得留有余料，不準在機械處于受力狀態(tài)關掉電熱和電源開關，管理制度《設備保全工作規(guī)范》。
11、所有的機器設備用電均須可靠地接地與接零，各導線接線端子、桿座等應規(guī)范接法，絕緣可靠。
12、機器動作時一定要遵守適應的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調較到絕對可靠。
13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應確實遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。
14、換模時應嚴格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。
15、破碎作業(yè)時，破碎品須逐一進行破碎，嚴禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。
二、設備作業(yè)時檢查與調整之工作事項：
1、干燥機、鼓風機，電器功能及干燥工藝參數(shù)設定〈溫度、時間、風量〉之檢查。
2、潤滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。
3、液壓動作系統(tǒng)：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。
4、電熱系統(tǒng)：溫度設定與實際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的`動作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。
5、安全檢查：
5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。
5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。
5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140kg/cm2。
5.4低壓保護動作著重檢查與調整低壓起點位置及鎖模確認位置。
5.6射出結構動作：射膠熔膠動作之確認，射出壓力流量，位置，時間以及螺桿回轉之確認，調整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。
5.7冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。
5.8冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設定值與實際冷卻效果之檢查。
5.9電器系統(tǒng)：
5.9.1電器箱之工作環(huán)境：如溫度、濕度、防塵等檢查。
5.9.2排風扇運轉狀況之檢查。
5.9.3電機運轉狀況之檢查。
5.9.4各極限開關和轉換開關、各定時器設定之檢查。
5.9.5操作面板及參數(shù)設定之檢查。
5.10開鎖模結構，機鉸動作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲，動定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。
5.11頂出結構：檢查頂出次數(shù)及行程控制等。
為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產不受損害，特制定本安全管理制度。
1、設備管理部門：
本設備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責及要求：
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經有關部門同意，機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程：
3.1運轉前請檢查下列各事項：
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。 3.2開紿運轉的注意事項：
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后，壓力開關自動切斷電源，電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內之壓縮空氣排出，這是正�，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時，負載減輕且較易起動，并非漏氣)。 3.3壓力控制系統(tǒng)的調整：
特別注意：由本廠機修電工調整，不得自行調定。
1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調整：
特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整，必須由本廠機修電工調整，不得自行調整。安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調整調節(jié)螺絲，順時值旋轉則排放壓力提高，逆時針旋轉，則壓力設定下降，設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養(yǎng)與維修：
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項：
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確�？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次) 4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈�？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛(wèi)生。
1.班前
(1)檢查各操縱手柄及開關,要求位置正確，可靠;
(2)檢查安全裝置及地線,要求完整，可靠;
(3)按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油,要求油路暢通
2.班中
(1)執(zhí)行設備操作規(guī)程,要求嚴格遵守;
(2)操作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查,要求處理及時，不帶故障運轉;
3.班后
(1)清除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；
(2)操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；
(3)各滑動面涂油。
一、設備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。
三、對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經理批準方能更換。
四、班組應建立設備臺帳和固定資產卡片，對車間內的設備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。
六、每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會�？偨Y經驗和教訓。
七、各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
第一章設備管理
第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。
第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條：建立設備技術管理檔卡，包括原始依據、技術標準、產品合格證、使用證明書、設備技術狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章設備的檢查
第五條：油庫設備在使用過程中，由于設備自身運動和外界條件的作用，其技術狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設備的技術性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。
第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查
第七條：按照《石油庫設備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容：
1、油罐的檢查內容及周期
(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。
(2)檢查內容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)
(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。
(2)檢查內容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
(3)根據季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內容及周期
(1)閥門每月至少檢查一次。
(2)檢查內容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)
(1)鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規(guī)定執(zhí)行。
(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。
(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。
(4)流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內容及周期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：
�、僮儔浩鬟\行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。
�、谧儔浩鬟\行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
�、勰妇�、電位、連接點有無異常。
�、茏儔浩鞯拈T窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內容及周期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。
(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。
�、贆z查儀表和繼電保護裝置內部有無銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。
�、跈z查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。
8、輸配電線路的檢查內容及周期。
(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復。檢查內容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線路每月巡視一次。
檢查內容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。
(3)室內線路每半年檢查一次。
檢查內容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。
9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。
(1)防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。
檢查內容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。
10、風機的檢查內容及周期。
(1)風機每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。
(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。檢查內容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。第三章設備的維護、維修管理
第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術、財務計劃的主要組成部分。第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。
第四章設備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規(guī)程，保證安全。
1、遵循計算機開關機的順序，先開顯示器，后開主機；關機順序則相反，先關主機，后關顯示器。計算機教室總電源開關打開后，應一臺一臺開機，不能同時開機。
2、不得頻繁開關主機電源，關機以后，應至少等待一分鐘再開機。
3、不要過于用力敲擊鍵盤。
4、要防止液體或其它雜物落入機器、鍵盤內。
5、電腦不用時，間隔幾分鐘等散熱后應蓋好防塵罩，防止灰塵進入。
6、酷熱的天氣不要長時間開機，雷雨天盡量不要開機，遇電壓不穩(wěn)應立即關機。
7、電腦運行時，不要隨便搬動主機，以免損壞硬盤。
8、服務器超級管理員密碼、應用軟件管理員密碼、衛(wèi)星接收電腦密碼等涉及局域網安全的設置須學校、管理員嚴格保密，不得泄露。
9、不能在計算機上隨意安裝、刪除程序，不得私自修改計算機系統(tǒng)的配置（如不要隨便更改IP地址），嚴禁擅自修改、刪除他人共享文件。
10、嚴格執(zhí)行操作程序，保持機器設備正常運行。設備發(fā)生故障，應立即停機，及時報告管理人員進行處理，并做好記錄。使用者不得私自拆卸、修改電腦硬件配置，不得私自將電腦交給他人維修。
11、不能隨意格式化硬盤或者安裝其它操作系統(tǒng)。
12、絕對不能在帶電狀態(tài)下打開機箱，插撥各種接口卡和連線。
13、不得使用未經病毒殺毒或檢查的光盤、軟盤、優(yōu)盤等外存儲設備、不得私連接各種硬件設備。
14、遵循投影儀正確的關機順序。首先按下關機按鈕，當屏幕出現(xiàn)確認關機的提示時，再按一次關機按鈕，當燈泡的溫度降到設定值，散熱風扇停止轉動，散熱信號指示燈停止閃爍時方可關掉或拔掉投影儀電源；在投影機開啟和關閉狀態(tài)之間進行切換時，一定要確保有5～10分鐘的間隔時間。
15、學校電工要定期檢查電路、接地是否可靠、電源是否穩(wěn)定。
16、管理員要每天實時監(jiān)控校園網運行情況，定時巡察校園網內各服務器、各子網及各用戶點的運行狀態(tài)，及時做好值班記錄。
17、管理員用定時做好校園網各種運行軟件的數(shù)據備份工作。備份文檔每季度整理一次，并刻錄成光盤保存，根據制度只提供相關部門人員查看。
18、管理員要定時對服務器、各部門用戶的重要數(shù)據、文件進行備份，防止信息資源的丟失。
一、嚴格執(zhí)行國家有關安全生產和特種設備的法律、法規(guī)的規(guī)定、保證特種設備的安全使用。
二、公司購買、使用的特種設備，必須符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時間內向主管部門登記。
三、對在用特種設備要進行經常性的日常維護和保養(yǎng)，廠部或班組至少每月要進行一次檢查，或按國家和行業(yè)有關的時間規(guī)定，進行維護保養(yǎng)、檢查，做好記錄。并由有關人員簽字。發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理或上報公司。
四、未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。
五、特種設備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時對其進行全面檢檢、消除事故隱患后，方可重新投入使用。
六、特種設備存在嚴重事故陸患或超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限的應當予以報廢，并向有關監(jiān)督臂理部門辦理注銷。七、特種設備的維護、保養(yǎng)、安裝、操作必須由有資質的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進行。
八、公司設備部門要建立特種設備技術檔案，內窖包括：特種設備的產品合格證明，使用堆護證明書等文件及安全技術資料；設備的定期檢驗和自查記錄；設備運行故障和事故記錄。
一、目的建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作，各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經理批準。
(3)檢修計劃編制，項目要齊全，內容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
(4)工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
(1)車間(部門)的大、中修，對有關檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。
(2)臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
(4)清洗置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆物質必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。
(5)清洗置換的設備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準，按有關規(guī)定執(zhí)行，對進入設備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18-21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加盲板。 (8)檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
(2)檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機電傳動部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”: a.檢修安全措施不落實不施工；b.起重設備工具不合格不施工；
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；d.沒有明確檢修任務不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設備帶壓不拆；
b.傳動設備電源未斷不折；
c.設備高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。
(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準: a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘；
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結束后，檢修單位要清理好場地，對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗收結束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單位保存，其保存期限不應少于三個月。
為保證本廠生產設備安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠所有的生產設備，要求進行定期檢查，定期維修。
2、對需要電啟動的設備，主要檢查電路運行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現(xiàn)象，各部件是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題，應立即停機維修。
3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。
4、對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個，并長期蓄存好清水。
6、嚴禁私拉、亂接電源，亂使用電器設備。
7、廠內砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補充，不得做擺設，搞形式。
8、本制度有專職安全員負責監(jiān)督執(zhí)行。
設備維護保養(yǎng)管理制度12
物業(yè)設備設施維護保養(yǎng)方案全文：設備在于管理，好的設備若得不到及時維修保養(yǎng)，就會常出故障，縮短其使用年限。對設備進行維修保養(yǎng)是保證設備運行安全，最大限度地發(fā)揮設備的有效使用功能，因此，對設備進行維修保養(yǎng)，建立科學合理的設備管理維修方案尤為重要。
一、設備設施維保計劃的建立
1、實施設備的維護保養(yǎng)首先要制定維護保養(yǎng)計劃
1)制定維修保養(yǎng)計劃的準備工作內容：
確定要維護保養(yǎng)的設備，應按照設備系統(tǒng)分化的設備檔案，通過設備檔案可全面了解設備現(xiàn)狀制定計劃
2)確定保養(yǎng)的內容：
保養(yǎng)內容依據設備運行狀態(tài)主要是基于以下三個方面：一是政府部門相關法規(guī)規(guī)定的保養(yǎng)內容，二是設備運行運轉情況，尤其是設備出現(xiàn)故障的信息，這是制定維保計劃時重點關注的內容。三是設備運行周期，也就是季節(jié)保養(yǎng)。
2、《設備設施年度維護保養(yǎng)計劃》制定原則：
1)設施設備使用頻率
2)設施設備運行狀況(故障隱患)
3)維養(yǎng)工作的合理時間(避開客戶使用大的時間段、節(jié)假日)，具體實施維修保養(yǎng)的時間
4)維修保養(yǎng)項目及內容
5)備品、備件計劃， 預計費用
設備的日常、定期維護保養(yǎng)工作是工程設備管理工作中極其重要的部分，它直接關系到設備能否可靠正常運轉;同時，對于降低成本、減少故障有著至關的作用。為使此項工作落到實處，確保各類設備安全正常運行，工程部負責人負責制定《設備設施年度維護保養(yǎng)計劃》，并在每年12月15日前經項目總經理進行審批后執(zhí)行。
二、設備維護保養(yǎng)的類別：
設備維護保養(yǎng)的類別主要包括維護保養(yǎng)和計劃檢修
(一)設備的維護保養(yǎng)
1、維護保養(yǎng)的方式主要是以清潔、緊固、潤滑、防腐、防凍等主，在就是以運行期間的設備定時定頻巡視檢查、定期切換運行、輪流使用等方法強制保養(yǎng)。
2、維護保養(yǎng)主要是做好日常運行維護和定期維護保養(yǎng)工作
(二)設備的.計劃檢修
設備計劃檢修是建立在設備點檢基礎上的
1、設備點檢按設備運行參數(shù)和點檢方式經行，可以停機檢查和隨機檢查，檢查時可以通過摸、聽、嗅、等方式也可以使用儀器儀表進行點檢。
2、計劃檢修是對正在使用的設備，根據運行規(guī)律及檢點的檢查結果確定檢 修周期，以檢修周期為基礎編制檢修計劃，對設備進行積極的、預防性的修理。計劃檢修工作一般分為小修、中修、大修
三、設備保養(yǎng)管理規(guī)程
(一)、實施目的：
規(guī)范各系統(tǒng)設備設備保養(yǎng)工作，保證設備設施正常使用。
(二)、職責：
1、項目部經理或專業(yè)工程師定期對設備保養(yǎng)計劃執(zhí)行情況進行檢查。
2、項目工程專業(yè)根據設備保養(yǎng)計劃安排保養(yǎng)工作，并認真執(zhí)行各項保養(yǎng)工作。
(三)、保養(yǎng)管理規(guī)程
1、保養(yǎng)以不影響大廈正常營運為原則。對突發(fā)性故障應在4小時內排除，保養(yǎng)設備影響客戶正常工作生活時，需要在保養(yǎng)前提前通知客戶。
2、按照保養(yǎng)計劃調整運行設備，安排專業(yè)人員做好準備工作，準備工具、備件及技術資料。
3、大型設備保養(yǎng)工程負責人必須現(xiàn)場督導，進行技術指導，保證維修人員安全及維修質量。
4、保養(yǎng)工作前認真閱讀設備技術資料，嚴格按照設備操作規(guī)范實施。
5、根據系統(tǒng)的特點重點做好除塵、潤滑、更換老化部件、緊固螺絲等工作。
6、工作過程中注意環(huán)保，對有害氣體、垃圾等的排放必須加以限制。
7、注意用電、防火安全，如需燒焊，需辦理動火證，嚴格遵守動火作業(yè)規(guī)定。
8、配電設備維修保養(yǎng)嚴格按照供配電系統(tǒng)設備保養(yǎng)計劃進行轄區(qū)設備的保養(yǎng)，工作過程中應嚴格遵守電氣作業(yè)規(guī)程。
9、對供配電設備設施進行檢修保養(yǎng)時，應嚴格遵守《北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編》和《供配電設備設施安全操作規(guī)范》的各項要求操作。
10、高壓開關柜、繼電保護、變壓器、避雷器的絕緣和性能測試項目由外委完成。一般為1~2年一次。
11、高壓開關柜、變壓器、避雷器、低壓配電柜維修保養(yǎng)及清潔由變配電室值電工負責，一般為每年一次。
12、設備的維保用料或更換主要部件必須記錄在賬。
13、保養(yǎng)計劃要根據項目運行的時間安排，保養(yǎng)應盡量不影響到正常運行，在安排保養(yǎng)計劃時根據季節(jié)的變化，安排設備停機進行保養(yǎng)。
14、按計劃進行各設備的全年維修保養(yǎng)工作，每次保養(yǎng)時認真填寫工作日期、保養(yǎng)內容、檢修記錄，工程負責人要簽字確認。
四、設備設施的保養(yǎng)計劃實施：
設備設施保養(yǎng)的實施則應該按照維護保養(yǎng)計劃進行，在具體開始之前要對工作進行分解，準備好相關材料，包括保養(yǎng)項目、保養(yǎng)標準、保養(yǎng)周期等，實施維保后要進行驗收和記錄。
一、水泵房設備維修保養(yǎng)：
比如每年的4月、10月份應對大廈內所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
1、電動機維修保養(yǎng)：
a)斷開電源，懸掛禁止合閘標識牌，檢驗無電后開始工作。
b)用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應烘干處理或修復：
c)電動機繞組和電源引入線的可見部份及接線端子連接處有無松散，碰傷和灼傷現(xiàn)象，檢查三相導線及連接片應牢固緊密;
d)檢查電動機軸承有無異常聲響，如有則應更換同型號規(guī)格軸承
e)檢查電動機風葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應修正處理;
f)電動機機殼保護接地線是否良好 ，緊固
g)檢查電動機是否脫漆嚴重，如脫漆嚴重則應徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
2、水泵維修保養(yǎng)：
a)檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應加注潤滑油;如有異常摩擦響，則應更換同型號規(guī)格軸承：
b)檢查壓盤根或機封處是否漏水，如是則應從新加壓盤根或更換機械密封;
c)。如水泵脫漆或銹蝕嚴重，則應徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。
d)檢查水泵機組螺栓是否禁固，如松弛則應擰緊。
3、控制柜維修保養(yǎng)：
強電專業(yè)技工每月應對大廈內水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。
1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內所有元器件，清潔控制柜外殼，務必使柜內無積塵、無污物;
2)檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應更換;
3)檢查柜內所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應整改;
4)交流接觸器維修保養(yǎng)：
A.清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒;
B.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修挫觸頭)，燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應更換;
C.清潔鐵芯上的油污及臟物;
D.檢查復位調簧情況;
E.擰緊所有緊固件。
5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：
A.用500V搖表測量絕緣電阻，應不低于0.5MΩ，否則應進行干燥處理;
B.外殼應可靠接地，如有松脫或銹蝕則應在除銹處理后，擰緊接地線。
6)熱繼電器維修保養(yǎng)：
A.檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應更換：
B.檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡火燒上，如有則整修處理，處理后達不到要求的應更換。
7)自動空氣開關維修保養(yǎng)：
A.用500V搖表測量絕緣電阻，應不低于100MΩ，否則應烘干處理;
B.清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應更換;
C.自動空氣開關在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應無卡住現(xiàn)象;
D.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應將其清除，但不能修挫，只能輕輕擦拭。
8)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：
對中間繼電器、信號繼電器應作模擬試驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。
9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：
A.檢查各信號燈是否正常，如有不亮則更換相同規(guī)格的小燈泡;
B.檢查各指示儀表是否正常，如有偏差則應作適當調整，調整后偏差仍較大的則應更換同規(guī)格同型號的儀表。
10)遠傳壓力表維修保養(yǎng)：
A.檢查表內是否有積水，如有則應干燥處理;
B.檢查信號線接頭處是否腐爛，如腐爛較嚴重則應重新焊接;
C.偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表拆換。
二、高壓配電維修保養(yǎng)：
1、干式變壓器維修保養(yǎng)。
1) 清掃變壓器高低壓繞組及鐵心外表面。
2)擰緊變壓器高低壓出線的接頭，如發(fā)現(xiàn)接頭燒傷或過熱痕跡，應進行整修處理并重新接好;
3)檢查變壓器的接地線是否良好，如腐蝕嚴重時應更換地線。
4)檢查清潔降溫風扇、測溫探頭是否完好。
2、高壓開關柜維修保養(yǎng)。
高壓開關柜維修保養(yǎng)工作主要為母線外觀清潔、聯(lián)結點檢查。
3、低壓配電柜維修保養(yǎng)。
1)斷路器(自動空氣開關)維修保養(yǎng)：
A. 用500V搖表測量絕緣電阻，應不低于10MΩ，否則應烘干處理，處理后達不到要求的應更換。
B. 清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂，則應更換;
C. 斷路器(自動空氣開關)在閉合和斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零件應無卡住現(xiàn)象;
2)電容器維修保養(yǎng)：
A. 清理外殼灰塵，使電容器散熱良好;
B. 檢查電容有無膨脹、漏油或異常響聲，如有則應更換;
C. 檢查接線頭，接地線是否有松脫或銹蝕，如有則應除銹處理并擰緊;
D. 檢查電容三項不平衡電流是否超過額定值的15%或電容缺相，如是則更換電容。
3)交流接觸器維修保養(yǎng)：
A. 清除接觸器表面的污垢，尤其是進線端相間的污垢;
B. 清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒;
C. 清除觸頭表面及四周的污物，但不要修挫觸頭，燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應更換;
D. 清潔鐵芯表面的油垢及臟物;
E. 緊固進出線聯(lián)結點。
4)熱繼電器維修保養(yǎng)：
A. 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板始否完整，如損壞則更換;
B. 檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理。處理后達不到要求的應更換;
E. 檢查接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則修復并擰緊;
F. 檢查主觸頭表面有效的金屬顆粒時，應將其清除，但不能修挫，只能輕輕擦拭;
G. 檢查手動(3次)、電動(3次)閉合與斷開是否可靠，否則應修復;
H. 檢查分勵脫扣、欠壓脫扣、熱式脫扣是否可靠，否則應修復。
5)二次回路維修保養(yǎng)：
A. 號碼管是否清洗或掉落，如是則補上新號碼管;
B. 接頭處是否松弛，如松弛則擰緊。
6)主回路維修保養(yǎng)：
A. 標識牌是否清晰或掉落，如是則補上新的標示牌;
B. 接頭處是否有過熱或燒傷痕跡，如是則修復并擰緊;
C. 母線排油漆是否脫落，如脫落應重新油漆。
三、對分包項目的設備設施維修保養(yǎng)管理：
1、專業(yè)主管和員工要熟悉有關服務分包合同的內容;
2、各專業(yè)主管要根據分包合同的相關規(guī)定指定專人嚴格監(jiān)督檢查服務供方對設備設施的維修保養(yǎng)工作;
3、各專業(yè)主管要對服務供方每次對設備設施的維修情況作詳細記錄，并對其工作進行驗收;
4、對不能按照合同規(guī)定執(zhí)行的服務供方要及時通知其改進，發(fā)放整改通知書，并報負責人。
設備維護保養(yǎng)管理制度13
為加強設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長
周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本制度。
�。保髽I(yè)應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
�。玻僮魅藛T必須用嚴肅的態(tài)度和科學的`方法正確使用和維護好設備。
�。常僮魅藛T通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。
�。矗僮魅藛T，必須做好下列主要工作：
（１）嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。
�。ǎ玻┍仨殘允貚徫唬瑖栏駡�(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。
�。ǎ常┱J真做好設備潤滑工作。
�。ǎ矗﹪栏駡�(zhí)行交接班制度。
�。ǎ担┍３衷O備整潔，及時消除跑冒滴漏。
�。担僮魅藛T發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清
原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
�。叮S修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：
（１）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。
�。ǎ玻┌l(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。
（３）按質按量完成維修任務。
�。罚袀溆迷O備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
８．車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。
�。梗唇浽O備動力科批準，不得將配套設備拆件使用。
設備維護保養(yǎng)管理制度14
1、技術維護人員必需熟悉到技術服務的重要意義，必需具有高度的.責任感和服務熱忱。
2、技術維護人員要樂觀主動地學習業(yè)務，自覺提高自身的技術水平。
3、技術維護人員負責建立和維護全局的常見問題及解答庫，明確專人管理，建立設備登記和學校財產管理檔案，定期檢查設備完好率。
4、嚴格執(zhí)行操作程序，保持設備正常運行。設備發(fā)生故障，應馬上停機，準時報告管理人員進行處理，并做好記錄，形成上報機制。
5、操作人員（老師）應愛惜電教設備，嚴禁擊打，不得頻繁開關設備。不得隨便拔插、拆卸各種電源線，有問題準時向管理人員反映。
6、做好設備的日常維護、保養(yǎng)工作，做到防火、防盜、防雷、防潮、防塵。
7、保證設備保持良好性能，保障正常的教育、教學需要。
8、對設備的修理和添置，要嚴格執(zhí)行呈報制度，要將故障記錄和處理狀況準時向學校管理部門或學校領導報告，落實設備的修理工作。
9、以上管理制度未盡事宜由學校管理部門討論酌定處理。
設備維護保養(yǎng)管理制度15
一、所有固定設備、移動設備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度，設備巡回檢查主要由設備操作司機負責，大型固定設備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。
二、設備巡回檢查的內容和次數(shù)必須由分管的技術員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設備巡回檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內。
三、設備操作司機必須嚴格按照設備巡回檢查圖表中規(guī)定的.時間、內容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。
四、設備操作司機及專職設備維護工應分別設置設備巡回檢查記錄薄，設備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題應及時匯報和處理外，還應詳細的記入記錄薄內，以便備查。
五、司機或維護員在巡查中發(fā)現(xiàn)的異�，F(xiàn)象或故障點要及時處理并匯報調度室，嚴禁設備帶病運行。
六、設備巡回檢查制度的執(zhí)行情況，各工區(qū)機電副區(qū)長或負責人每旬至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
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