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設(shè)備點檢管理制度

時間：2025-03-15 07:43:16 制度我要投稿

[精華]設(shè)備點檢管理制度15篇

　　在現(xiàn)實社會中，很多場合都離不了制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家收集的設(shè)備點檢管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

[精華]設(shè)備點檢管理制度15篇

設(shè)備點檢管理制度1

　　1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。

　　2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。

　　3.點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。

　　4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。

　　5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。

　　6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。

　　7.漏檢未造成任何影響的.，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。

　　8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

　　10.本制度自公布之日起執(zhí)行。

設(shè)備點檢管理制度2

　　1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

　　2.每天對磨機和排煤風機等A類設(shè)備進行巡檢。

　　3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設(shè)備進行巡檢。

　　4.每月15日對全車間所有設(shè)備進行巡檢。

　　5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。

　　6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。

　　7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。

　　8.潤滑油泵每月倒換一次

　　9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。

　　10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

設(shè)備點檢管理制度3

　　1、嚴格執(zhí)行《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導書》的相關(guān)規(guī)定。

　　2、家用電器點檢員務(wù)必嚴格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。

　　3、機械設(shè)備點檢員務(wù)必嚴格執(zhí)行銑工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。

　　4、儀表盤點檢員務(wù)必嚴格執(zhí)行儀表工安安全操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。

　　5、靜態(tài)數(shù)據(jù)維護保養(yǎng)前，要與所到職位的作業(yè)員問好，并且在設(shè)備操作電源開關(guān)位置懸架維護保養(yǎng)牌，同時還要確定操縱桿歸零位，才可以維護保養(yǎng)。

　　6、動態(tài)性維護保養(yǎng)前，必須把維護保養(yǎng)牌交到作業(yè)員，及與作業(yè)員融洽、確定好安全注意事項，確保安全，才可以進行動態(tài)性維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)時，作業(yè)員依點檢員命令按技術(shù)規(guī)范來操作。

　　7、點檢員和崗位作業(yè)者必須要在記錄簿上記錄維護保養(yǎng)開始與結(jié)束時長，與此同時簽兩人的.名字。

　　8、點檢員對設(shè)備點檢必須停電時，應(yīng)繳上被檢企業(yè)家用電器工作人員關(guān)閉電源采用安全防范措施，并懸架維護保養(yǎng)牌。

　　9、維護保養(yǎng)工作人員到職位維護保養(yǎng)，務(wù)必2人以上(含2人)同行業(yè)，相互配合、相互之間開展安全監(jiān)護。

　　10、作業(yè)員禁止自主摘下維護保養(yǎng)牌，私自啟動機器設(shè)備，做好誰掛牌上市，誰掛牌。

　　11、作業(yè)員務(wù)必按照規(guī)定搞好維護保養(yǎng)配合工作。

　　12、遵循本公司制定的相關(guān)維護保養(yǎng)的安全規(guī)范與所到單位制定的相關(guān)安全性規(guī)章制度制度。

設(shè)備點檢管理制度4

　　1 目的

　　對設(shè)備進行預(yù)防性監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

　　2 范圍

　　本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。

　　3 職責和權(quán)限

　　3.1. 設(shè)備的點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理；

　　3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負責編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表；

　　3.3. 設(shè)備的專業(yè)點檢由專職點檢員負責；

　　3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負責。

　　4 工作程序

　　4.1. 設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點檢表”、“設(shè)備點檢標準”逐項進行點檢和記錄；

　　4.2. 設(shè)備專業(yè)點檢按“設(shè)備日常點檢表”、“設(shè)備點檢標準”內(nèi)容逐項進行點檢和記錄；

　　4.3. 專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容:

　　a)設(shè)備的專業(yè)點檢項目的.實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；

　　b)設(shè)備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導；

　　c)設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標準的制定、修改；

　　d)設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整，修正；

　　e)提出并實施設(shè)備故障預(yù)防措施；

　　f)提出并實施設(shè)備的完善化技改項目；

　　g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購，安全庫存管理；

　　h)設(shè)備安全隱患整改。

　　4.4. 一般情況下，當班點檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況，按點檢計劃實施點檢和進行維護調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。

　　4.5. 當設(shè)備出現(xiàn)故障時，點檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進行處理，點檢員應(yīng)能立即著手迅速獨立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進行協(xié)調(diào)以加快解決進程。

　　行車叉車/作業(yè)準備/機組設(shè)備點檢管理規(guī)定

　　大分類行車叉車項目編號

　　中分類作業(yè)準備責任部門生產(chǎn)部

　　小分類設(shè)備點檢管理規(guī)定發(fā)布日期

　　4.6. 實施點檢項目如需停機，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當調(diào)整作業(yè)時間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機。

　　4.7. 當點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點檢員應(yīng)立即加以緊急修理，防止劣化加劇。

　　4.8. 點檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點檢記錄。

　　4.9. 點檢實施中，如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題，應(yīng)在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進行相應(yīng)記錄。

設(shè)備點檢管理制度5

　　一、目的

　　為了進一步加強順達公司設(shè)備點檢管理工作，促進和推廣設(shè)備點檢制度的全面貫徹落實，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導意識和重視程度，發(fā)揮基層點檢責任員的聰明才智和主觀能動性，增強廣大職工的責任心和積極性，避免和減少責任事故的發(fā)生，提高設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)率，真正做到有責任、有落實、有獎罰。同時，根據(jù)上級主管領(lǐng)導、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。

　　二、適用范圍

　　本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢管理。

　　三、職責

　　1、設(shè)備科具有對本辦法落實和考核的職能。

　　2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責任員制定。

　　四、考核內(nèi)容和辦法

　　1、各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行，按月扣罰設(shè)備點檢作業(yè)長、責任員5-20分。

　　2、各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機構(gòu)不健全，責任不明確，無管理制度和考核細則，按月扣罰點檢作業(yè)長、責任員5-10分。

　　3、各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員5-20分。

　　4、各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成，不按時進行信息反饋，或反饋信息不真實，一項扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。

　　5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的'要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員5-10分。

　　6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會，遲到、早退，不遵守會議紀律，不請假，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。

　　7、各作業(yè)區(qū)不認真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務(wù)培訓，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分，當事人5分。

　　8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進行點檢，不記錄，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。

　　9、各作業(yè)區(qū)對重點和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員1-2分。

　　10、各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認真或不記、漏記，點檢記錄保管不當，亂寫、亂畫、污損、缺頁，填寫與點檢無關(guān)的內(nèi)容，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5-1分。

　　11、各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報和及時處理，又未采取有效措施，導致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。

　　12、各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時、不得當，不匯報，無正當理由，導致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。

　　13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負責制，無責任人和不掛牌，不按規(guī)定存放，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5-1分，造成丟失和損壞，按損失額加倍處罰。

　　14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實行專人專機掛牌負責制，無責任人和不掛牌，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5-1分。

　　15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達標，區(qū)域劃分不明，責任不清，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員1-2分。

　　16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(每月至少一次，可與生產(chǎn)例會同步)，無記錄，按月扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。

　　17、各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設(shè)備事故，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員10-50分，同時根據(jù)事故情節(jié)追究當事者的責任。

　　18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不恢復(fù)，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員5-10分。

　　19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時召開事故分析會，不記錄，或因點檢記錄不真實，導致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責任不明、措施不力，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。

　　20、在點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故，根據(jù)情況獎勵當事人300-1000元，點檢作業(yè)長、責任員100-500元。

　　21、隱瞞事實真相，夸大問題性質(zhì)，虛報檢查結(jié)果，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員100-300元。

　　五、附則

　　1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時，按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。

　　2、本考核辦法解釋權(quán)順達公司設(shè)備科。

設(shè)備點檢管理制度6

　　一、目的

　　設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

　　二、范圍

　　1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

　　2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

　　三、職責

　　1、車間職責

　　1.1車間設(shè)備員負責全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。

　　1.2 負責組織本車間職工認真學習設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

　　1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

　　1.4 認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

　　1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

　　1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

　　1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

　　2、班組長職責

　　2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

　　2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

　　2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人員職責

　　3.1 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

　　3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

　　3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

　　3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

　　3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的.溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。

　　3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。

　　3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

　　3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。

　　四、潤滑油（脂）儲存和保管

　　1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

　　2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫

　　3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

　　4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

　　五、潤滑器具管理與過濾標準

　　1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

　　2、各潤滑用具應(yīng)標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。

　　3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接

　　4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

　　5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

　　6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

　　六、潤滑油使用

　　1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

　　2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導審批，車間不得隨意更改。

　　3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

　　4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

　　5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

　　6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

　　7 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

　　8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

　　9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

設(shè)備點檢管理制度7

　　1、維護保養(yǎng)工作人員每天早晨8:30上職位，下午11:30─13:00為用餐休息日，13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車間開總結(jié)會。無端禁止在休息區(qū)停留，每違背一次考評XX元。

　　2、無故缺席維護保養(yǎng)工作匯報會，每一次考評XX元。

　　3、維護保養(yǎng)工作人員手機和對講機為工作聯(lián)系的用處，聯(lián)絡(luò)堵塞者，每一次考評XX元。

　　4、生產(chǎn)車間使用的維護保養(yǎng)武器裝備帶上不完整者，每一次考評XXX元。

　　5、正常情況下維修新項目必須按照期限進行，維護保養(yǎng)工作人員承擔管控催促。若有推遲則無充足原因者，每一次考評XX元。

　　6、紀錄填好未達規(guī)定，每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。

　　7、漏驗未導致任何影響的.，每一次考評XX元。；造成本系列產(chǎn)品關(guān)機而未危害煉鐵高爐反吹者，每一次考評XX元。；導致設(shè)備事故的，每一次考評XX元。

　　8、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。

　　9、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。

　　10、本制度自發(fā)布之日起實行。

設(shè)備點檢管理制度8

　　1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設(shè)備狀況，同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。

　　2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必須及時告知一檢修技術(shù)組。

　　3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內(nèi)容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。

　　4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設(shè)備狀況。

　　5.計劃檢修項目應(yīng)標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。

　　6.計劃檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。

　　7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數(shù)，并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。

　　8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。

　　9.如有必須停機才能檢修的設(shè)備問題，

　　a)必須馬上停機處理的`設(shè)備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

　　b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設(shè)備問題，應(yīng)及時寫入計劃檢修項目。

　　c)以上兩種情況之外者，點檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

　　10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)檢修事宜。

　　11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

　　13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

設(shè)備點檢管理制度9

　　1.嚴格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導書》的有關(guān)規(guī)定。

　　2.電器點檢員必須嚴格遵守電工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

　　3.機械點檢員必須嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

　　4.儀表點檢員必須嚴格遵守儀表工安操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

　　5.靜態(tài)點檢前，要與所到崗位的'操作工打招呼，并在設(shè)備操作開關(guān)部位懸掛點檢牌，同時要確認操作手柄歸零位，才可點檢。

　　6.動態(tài)點檢前，必須將點檢牌交給操作工，并與操作工協(xié)調(diào)、確認好安全注意事項，保證安全，才能進行動態(tài)點檢。點檢時，操作工依點檢員指令按規(guī)程進行操作。

　　7.點檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細記錄點檢開始和結(jié)束時間，同時簽上雙方的姓名。

　　8、點檢員對設(shè)備點檢需要停電時，應(yīng)交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施，并懸掛點檢牌。

　　9、點檢人員到崗位點檢，必須2人以上(含2人)同行，互相配合、互相進行安全監(jiān)護。

　　10、操作工不準自行摘掉點檢牌，擅自開動設(shè)備，做到誰掛牌，誰摘牌。

　　11、操作工必須按規(guī)定做好點檢配合工作。

　　12、遵守本單位制訂的有關(guān)點檢的安全規(guī)定和所到單位制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度。

設(shè)備點檢管理制度10

　　一、總則

　　第一條為了實行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，特制訂本管理制度。

　　第二條點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。

　　第三條本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

　　第四條設(shè)備部負責監(jiān)督檢查。

　　二、點檢制

　　第五條點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成，專業(yè)點檢由機電維修工完成，精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

　　第六條設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責:

　　1.廠設(shè)備科職責:

　　1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點檢周期表。

　　2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。

　　3)實施點檢作業(yè)，對應(yīng)進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務(wù)指導，監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。

　　4)搜集點檢信息，設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計劃，并督促實施。

　　5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。

　　6)參加設(shè)備事故故障分析，提出修復(fù)和預(yù)防意見。

　　7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。

　　8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。

　　9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。

　　10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎(chǔ)工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。

　　2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責:

　　1)認真執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程，操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。

　　2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

　　3)在當班時間內(nèi)，按照日常、定期點檢的標準和內(nèi)容規(guī)定，認真逐項進行點檢，并做好記錄。

　　4)當發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標準值或異常現(xiàn)象時應(yīng)做好記錄，應(yīng)緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科，及時聯(lián)系維修人員進行處理，對處理情況做好記錄。

　　5)交接班時，應(yīng)將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。

　　3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責:

　　1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠設(shè)備科；聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收；設(shè)備有異�；蛉毕輹r，暫時又解決不了，應(yīng)采取操作措施進行補救，確保設(shè)備安全運行。

　　2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導，及時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的情況，填寫規(guī)定的記錄。

　　4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責:

　　1)按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目，認真做好設(shè)備點巡檢，并做好記錄。

　　2)當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上，設(shè)法排除。不能處理的，應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。

　　3)交接班時應(yīng)將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。

　　4)依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務(wù)積極進行檢修作業(yè)。

　　5.廠長、設(shè)備副廠長職責:

　　廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設(shè)備副廠長具體組織實施。

　　第七條各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表，考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

　　第八條在推行深化設(shè)備點檢制的.過程中，逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標準和工作標準。

　　三、定修制

　　第九條主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響計劃的完成的設(shè)備。

　　第十條生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

　　1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常計劃檢修。

　　2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行，定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整)，每次檢修時間一般不超過16小時。

　　3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上，但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應(yīng)當作年修來安排和管理。

　　第十一條日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。

　　第十二條定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。

　　第十三條依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。

　　第十四條每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設(shè)備部，同時各廠要作好備件、材料準備。設(shè)備部平衡后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。

　　第十五條計劃檢修會議要確定的事項:

　　1、檢修的時間帶(考核值)。

　　2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

　　3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。

　　4、后勤保障項目。

　　5、煤氣設(shè)施檢修，煤氣區(qū)域動火，安全注意事項，安全責任人。

　　第十六條定修的實施:

　　1、定修內(nèi)容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備(包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認)，

　　一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場，準備檢修。

　　2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負責，需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告，定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

　　3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行，廠設(shè)備科組織確認；b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認；a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設(shè)備科要認真做好記錄、總結(jié)，對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。

　　第十七條定修結(jié)束后，召開定修總結(jié)會，對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、安全等方面進行回顧總結(jié)，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工作。

　　第十八條實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。

　　四、附則

　　第十九條本管理制度由設(shè)備部負責起草修訂，由設(shè)備部負責解釋。

　　第二十條本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

設(shè)備點檢管理制度11

　　1、維護保養(yǎng)工作人員在工作上要從嚴遵照三大技術(shù)規(guī)范和四項制度。

　　2、維護保養(yǎng)工作人員要按照“四定”（定日期、定線路、定機器設(shè)備、定新項目）和“噴煤生產(chǎn)車間設(shè)備點檢流程表”對所轄區(qū)域系統(tǒng)進行安全巡檢，并屬實、用心、精確、全面地填好設(shè)備檔案、檢修記錄和潤化紀錄。

　　3、維護保養(yǎng)工作人員要按照規(guī)定匯報各種各樣方案。

　　4、設(shè)備事故務(wù)必查找原因并及時上報。

　　5、維護保養(yǎng)工作人員要積極搞好設(shè)備維修與升級和科技進步工作中。

　　6、維護保養(yǎng)工作人員承擔備件的監(jiān)管和質(zhì)量監(jiān)督作業(yè)。

　　7、每周五、每月底每個人遞交一份設(shè)備缺陷整頓新項目。

　　8、維護保養(yǎng)人員要求參與每日的`早調(diào)會和早會議及其16:00的維護保養(yǎng)工作匯報會。

　　9、維護保養(yǎng)工作人員工作中期限內(nèi)務(wù)必隨身帶手機上、無線對講機、強光手電和測溫儀。

　　10、維護保養(yǎng)工作人員負責對維修工程項目的復(fù)診工程驗收。實際問題與維修層面協(xié)商處理，如果需要給與專業(yè)服務(wù)。

　　11、對待工作中存在的常見問題，維護保養(yǎng)工作人員應(yīng)及時上報生產(chǎn)車間和設(shè)備部區(qū)保管員，要求技術(shù)性援助。

　　12、維護保養(yǎng)工作人員依照機器設(shè)備ABC等級分類按時分次分拔開展安全巡檢。

　　13、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。

　　14、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。

　　15、本制度自發(fā)布之日起實行。

設(shè)備點檢管理制度12

　　1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。

　　2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進行必要的'維護，由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的部位、點檢標準、點檢部位進行檢查，并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。

　　3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準確地掌握零件磨損的實際情況，以確定是否進行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專職維修工和車間設(shè)備管理員進行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點檢記錄。

　　4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ)，必須扎扎實實地搞好這項工作，尤其是填好設(shè)備的點檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機動部。

　　5、機動部有專職點檢人員負責全面安排點檢工作，并定期抽檢點工作的進展情況。必要時使用檢測儀器進行現(xiàn)場測試，進行定量分析，將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。

設(shè)備點檢管理制度13

　　車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責，車間設(shè)備點檢管理制度目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段...

　　目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。

　　適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長

　　考核辦法：

　　1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡，每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。

　　2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當班啟動設(shè)備后，立即按照點檢卡規(guī)定進行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設(shè)備維修人員進行處理。如啟動設(shè)備后未進行點檢，但設(shè)備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題，未及時上報的`操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。

　　3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當班設(shè)備點檢情況。

　　4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達到要求，對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。

　　5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡，給予100元罰款。

　　6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題，點檢人員標明后，設(shè)備維修工應(yīng)及時解決，如不能及時解決，應(yīng)立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。

　　7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。

設(shè)備點檢管理制度14

　　1、生產(chǎn)車間每天早晨和16：00各自舉辦維護保養(yǎng)會議和維護保養(yǎng)工作匯報會，以掌握并掌握機器設(shè)備情況，與此同時與一維修技術(shù)組獲得聯(lián)系溝通。維護保養(yǎng)工作人員無端不可缺陣。

　　2、每天的計劃維修新項目，在網(wǎng)上寄往一維修技術(shù)組。遇有網(wǎng)絡(luò)問題，務(wù)必立即告之一維修技術(shù)組。

　　3、維護保養(yǎng)工作人員每日匯報當日已處理新項目及計劃維修新項目，信息規(guī)定詳細、詳盡、精確，不可虛報謊報少報。

　　4、每日的報告基本內(nèi)容已處理工程項目的任務(wù)完成情況及設(shè)備情況，及其方案維修項目及存有缺陷的機器設(shè)備情況。

　　5、方案維修工程應(yīng)標出計劃完成限期，特別要求此外標明。

　　6、方案維修新項目應(yīng)依據(jù)機器設(shè)備情況、生產(chǎn)制造要求及配件原材料的提前準備狀況等多種因素充分考慮匯報。

　　7、維護保養(yǎng)工作人員每日、每周五統(tǒng)計分析方案維修未完成的新項目，心中有數(shù)，并立即與一維修技術(shù)組聯(lián)絡(luò)融洽解決，不可對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。

　　8、維修工作中正常情況下規(guī)定日事日畢。當日并沒有妥善處理的或者無法處理完畢的一個項目，一定要向生產(chǎn)車間報告并說明原因。

　　9、若有務(wù)必關(guān)機才可以維修的機器難題，a)務(wù)必立刻關(guān)機解決的機器難題，維護保養(yǎng)工作人員應(yīng)立即向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。

　　b)能夠直到煉鐵高爐方案休風時同歩關(guān)機解決的.機器難題，需及時載入方案維修新項目。

　　c)之上這兩種情況以外者，維護保養(yǎng)工作人員需及時向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。

　　10、針對有關(guān)人員發(fā)覺的機器難題，維護保養(yǎng)工作人員要好好核查，正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者，維護保養(yǎng)工作人員一定要向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽維修事項。

　　11、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。

　　12、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。

　　13、本制度自發(fā)布之日起實行。

設(shè)備點檢管理制度15

　　第一章總則

　　第一條為適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展需要，進一步加強企業(yè)機器的管理方法，做好設(shè)備維護管理維修，不斷提升機器的可靠性，使之常常處在完好無損情況，保證“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)制造，結(jié)合公司進行設(shè)備點檢工作中的具體，制定本規(guī)定。

　　第二條設(shè)備點檢制，是按規(guī)定的人和周期，用明確的辦法設(shè)備檢查的特定身體部位，按照規(guī)范分辨機器的技術(shù)狀況并決定維護保養(yǎng)維修的工作設(shè)備維修管理制度。

　　第三條本規(guī)定適用我們公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)管理方法。

　　第二章單位與崗位職責

　　第四條企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能單位。其工作職責是:

　　(一)貫徹落實國家和相關(guān)部門施行的各種相關(guān)政策法規(guī)、標準及技術(shù)規(guī)范；

　　(二)承擔企業(yè)設(shè)備點檢制的推進實施和維護保養(yǎng)整個過程的組織協(xié)調(diào)；

　　(三)具體負責編寫、核準企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備《點檢標準》及有關(guān)技術(shù)文檔；

　　(四)承擔對企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備按時維護保養(yǎng)和定期維護方案審核，對實施情況考核；

　　(五)承擔對企業(yè)各個單位維護保養(yǎng)管理方法開展業(yè)務(wù)指導，檢查督促維護保養(yǎng)執(zhí)行；

　　(六)承擔按時機構(gòu)企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備情況分析評價，對于機器設(shè)

　　備存有的技術(shù)難點深入開展科技攻關(guān)；

　　(七)具體負責設(shè)備點檢管理者培訓工作和考核；

　　(八)具體負責設(shè)備點檢新技術(shù)應(yīng)用、新方式的推廣應(yīng)用。

　　第五條工廠機器設(shè)備層面責任人承擔本部門各個單位設(shè)備點檢管理方面。

　　第六條生產(chǎn)車間的崗位職責:

　　(一)生產(chǎn)線的機器負責人全面負責本車間設(shè)備點檢管理方面；

　　(二)貫徹落實企業(yè)、廠里設(shè)備點檢管理規(guī)范；

　　(三)參加機器設(shè)備《點檢標準》的編制，機構(gòu)本公司維護保養(yǎng)工作人員學習培訓把握機器的《點檢標準》；

　　(四)負責對本公司機修工、電氣設(shè)備、儀表盤和作業(yè)人員維護保養(yǎng)實施情況開展監(jiān)督管理；

　　(五)承擔各種設(shè)備點檢材料的建冊存檔，參加機器設(shè)備情況的分析評價；

　　(六)機修工、電氣設(shè)備、儀表盤、作業(yè)人員要熟練掌握、嚴格遵守設(shè)備點檢的管理規(guī)范標準和。依照各類管理規(guī)范、標準規(guī)范和對應(yīng)的分工協(xié)作，對系統(tǒng)情況立即查驗及時。對發(fā)覺的各種難題按有關(guān)規(guī)定及時和處理匯報。

　　第三章維護保養(yǎng)程序流程、相關(guān)要求

　　第七條企業(yè)各個類型機器的維護保養(yǎng)，依照統(tǒng)一、規(guī)范化的管理規(guī)范，實行如下所示基本流程:

　　第八條機器設(shè)備《點檢標準》，是對系統(tǒng)情況開展安全檢查、分辨、剖析、評價技術(shù)性規(guī)則。焦化各個單位會對所有生產(chǎn)制造設(shè)備分類制訂設(shè)備點檢通用規(guī)范，并逐臺機器設(shè)備編寫維護保養(yǎng)的專用標準。機器設(shè)備《點檢標準》的系統(tǒng)組成如下所示: 第九條制訂機器設(shè)備《點檢標準》必須堅持合理性與應(yīng)用性相統(tǒng)一原則，需要達到下列基本原則:

　　(一)定位置，要確定特定機器的.維護保養(yǎng)位置，按位置要求對應(yīng)的檢查的項目的內(nèi)容和；

　　(二)定方式，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有明確的方式和對應(yīng)的器材；

　　(三)定標準，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要確立給出情況判定標準

　　(四)定工作人員，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有固定工作人員承擔；

　　(五)定周期時間，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要有規(guī)定時間周期時間。

　　第十條機器設(shè)備《點檢標準》上對各類的內(nèi)容區(qū)劃理應(yīng)遵照標準統(tǒng)一規(guī)則。

　　(一)查驗頻域的區(qū)劃如下所示:

　　1、機器運行期內(nèi)檢查；

　　2、機器設(shè)備關(guān)機過程的查驗；

　　3、機器設(shè)備停止運營期內(nèi)檢查；

　　4、機器設(shè)備啟動過程的查驗。

　　(二)查驗類型的區(qū)劃如下所示:

　　1、日常維護保養(yǎng)，就是指實行周期時間在24h之內(nèi)(包含24鐘頭)的設(shè)備檢查；

　　2、按時維護保養(yǎng)，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設(shè)備在線運行期內(nèi)檢查；

　　3、定期維護，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設(shè)備關(guān)機或離線狀態(tài)中的查驗。

　　(三)檢查員的劃分如下所示:

　　1、機修工，就是指各生產(chǎn)線機械設(shè)備維護員；

　　2、電氣設(shè)備，就是指電氣設(shè)備維護員；

　　3、儀表盤，就是指儀表維護工作人員；

　　4、運作，就是指生產(chǎn)線加工工藝工作人員；

　　5、技術(shù)專業(yè)，就是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)。

　　第十一條設(shè)備點檢通用標準及廠控關(guān)鍵機器設(shè)備(a級)維護保養(yǎng)專用標準的施行必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部核準；生產(chǎn)車間關(guān)鍵機器設(shè)備(b級)和一般機器設(shè)備(c級)維護保養(yǎng)專用標準的施行必須經(jīng)過各廠里核準，主管領(lǐng)導準許

　　第十二條企業(yè)各生產(chǎn)裝置的核心機器設(shè)備全面實行由機修工、電氣設(shè)備、儀表盤、運作和專業(yè)技術(shù)人員管理者所組成的“護理包體制”，一般機器設(shè)備要嚴格落實“定機定人”。各種負責人對主抓機器設(shè)備的各種查驗要嚴格遵守規(guī)范，立即查驗及時，并按照規(guī)范化的填好《點檢檢查記錄》。

　　第十三條設(shè)備點檢檢查的項目標準職責分工:

　　(一)生產(chǎn)線主要從事日常維護保養(yǎng)內(nèi)容；

　　(二)各生產(chǎn)車間機修工、機動科(電氣設(shè)備、儀表盤)及廠專業(yè)團隊主要從事按時維護保養(yǎng)和定期維護；

　　(三)廠里承擔定期檢查維護保養(yǎng)實施情況開展安全檢查。

　　第十四條設(shè)備點檢發(fā)覺設(shè)備異常狀況，必須按照職責范圍與工作程序進行妥善處理和匯報。機器的異常、缺點、毀壞及常見故障關(guān)機處理情況務(wù)必詳盡填好紀錄。

　　第十五條企業(yè)、工廠、各生產(chǎn)車間要依照機器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定所界定的范疇，按時組織對廠控關(guān)鍵機器設(shè)備(a級)、生產(chǎn)車間關(guān)鍵機器設(shè)備(b級)、一般機器設(shè)備(c級)的情況等級分類開展分析評價。根據(jù)評估結(jié)果不斷完善維護保養(yǎng)管理與為機器設(shè)備維修、更新改造、升級給予決策的依據(jù)。

　　第十六條機器設(shè)備情況分析評價的重要依據(jù)是維護保養(yǎng)執(zhí)行結(jié)果。機器設(shè)備情況分析評價的數(shù)據(jù)步驟如下所示:

　　機器設(shè)備數(shù)據(jù)資料

　　動態(tài)性數(shù)據(jù)監(jiān)測

　　維護保養(yǎng)檢查情況

　　常見故障安全事故狀況

　　維修檢修狀況

　　其他相關(guān)情況

　　材料數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析剖析

　　機構(gòu)技術(shù)專業(yè)會議點評填報分析評價匯報

　　改善維護保養(yǎng)管理方法意見

　　機器設(shè)備維修、更新改造、升級提議

　　第十七條廠、生產(chǎn)車間按照機器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定對設(shè)備點檢的各種材料等級分類建冊，統(tǒng)一存檔。對系統(tǒng)可視化數(shù)據(jù)紀錄要添充立即、精確，并按時歸納開展數(shù)據(jù)分析。機器設(shè)備情況分析評價結(jié)論要形成報告并及時溝通。

　　第十八條設(shè)備點檢的檔案資料主要包含:

　　(一)《設(shè)備點檢通用規(guī)范》；

　　(二)《設(shè)備點檢專用標準》；

　　(三)《設(shè)備日常點檢記錄》；

　　(四)《設(shè)備定期點檢記錄》；

　　(五)《設(shè)備定期檢查記錄》；

　　(六)《定期點檢、定期檢查計劃》；

　　(七)《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；

　　(八)《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；

　　(九)《設(shè)備故障記錄》；

　　(十)《設(shè)備事故報告》；

　　(十一)《設(shè)備檢維修記錄》；