爸爸的朋友在线观看,美国毛片免费看,337p日本在线,亚洲女人日B

車間管理制度

時(shí)間:2025-04-14 09:18:03 制度 我要投稿

車間管理制度(精華)

  隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步,制度起到的作用越來越大,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。到底應(yīng)如何擬定制度呢?以下是小編幫大家整理的車間管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

車間管理制度(精華)

車間管理制度1

  一、質(zhì)量管理

  1.車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司文件中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

  2.對關(guān)鍵過程按公司文件的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的`異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

  4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

  5.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

  二、工藝管理

  1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  2.對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝生產(chǎn),對工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

  4.對原材料、半成品、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  7.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  8.在用工裝應(yīng)保持完好。

  9.生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),做好各項(xiàng)記錄。

  10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  三、定置管理

  1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  2.及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,保證產(chǎn)品外觀完好。

  3.加強(qiáng)不合格品管理,有記錄,標(biāo)識(shí)明顯,處理及時(shí)。

  4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙

  5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.四、設(shè)備管理

  1.車間設(shè)備指定專人管理

  2.嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

  3.做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

  4.設(shè)備臺(tái)帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

  5.實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符.6.嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo).

  7.要求,即:整齊、清潔、安全、,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

  三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

  四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。

  五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定檢修,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

  8.設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

  9.操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

  11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.五、工具管理

  1.卡物相符,個(gè)人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

  2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

  3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

  4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

  5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

  六、計(jì)量管理

  1.使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。

  A.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時(shí)送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。

  B.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時(shí)間不使用時(shí)要涂油,正確放置。

  C.所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時(shí)送檢。

  2.凡自制或新購計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

  3.嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。

  4.凡須報(bào)廢的計(jì)量器具,應(yīng)提出申請報(bào)質(zhì)量部。

  5.各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。

  6.對不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

  七、能源管理

  1.積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。

  2.開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

  3.認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

  4.隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空車運(yùn)行。

  5.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

  八、勞動(dòng)紀(jì)律

  同行政部下達(dá)的管理制度。

  九、車間管理

  1.車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

  2.車間做到獎(jiǎng)罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

  3.嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

  4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

  5.積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。

  6.認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、工票、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

  十、文明生產(chǎn)

  1.車間清潔整齊,美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

  2.應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

  3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準(zhǔn)堆放垃圾。

  4.生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

  5.車間地面不得有積水、積油。

  6.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑]冒、滴、漏。

  7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。

  8.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

  9.車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水。

  10.堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

  11.邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。

  十一、安全生產(chǎn)

  1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

  2.經(jīng)常開展安全活動(dòng),開好班前會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

  3.貫徹“安全第

  一、預(yù)防為主”

  4.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

  5.特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

  6.學(xué)徒工、及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。

  7.交接班記錄,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

  8.非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

  9.重點(diǎn)設(shè)備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

  10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

  11.加強(qiáng)事故管理,堅(jiān)持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告,記錄要準(zhǔn)確,上報(bào)要及時(shí)。

  12.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

車間管理制度2

  一、工作職責(zé)及處罰辦法

  1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

  2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),違者每次處以20元罰款。

  3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告質(zhì)保部和生產(chǎn)計(jì)劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。

  4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時(shí)并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

  5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

  6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

  7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時(shí)運(yùn)出車間,每次處以10元罰款。

  8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。

  9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。

  10、禁止在車間聊天、嘻向鬧,違者每次處以10元罰款。

  11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

  12、對盜竊公司財(cái)產(chǎn)者,不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。

  13、本部門人員違制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上,車間負(fù)責(zé)人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,

  按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

  二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。

  其中:

  “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

  “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的'效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的。高低等。

  “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)

  上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  四、本制度從二00六年一月一日起執(zhí)行。

車間管理制度3

  背景

  隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā),手機(jī)已經(jīng)為人們生活中不可或缺的一部分。工作場中,手機(jī)的用也來普遍。然而,車間作為一個(gè)生產(chǎn)環(huán)境,手機(jī)的用卻可能對生產(chǎn)安全和效率造影。因此,制定一套車間手機(jī),是必要的。

  目的

  手機(jī)管理制度的目的于規(guī)范車間內(nèi)的用,保障生產(chǎn)安全和效率,提高工作質(zhì)量和效率。

  內(nèi)容

  1.禁止車間內(nèi)用手機(jī)。車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備和操作過程都需要高度的注意力和集中精神,手機(jī)的用會(huì)分散工人的注意力,影工作效率和安全。

  2.手機(jī)需放置指定的存放位置。車間內(nèi)將設(shè)立手機(jī)存放處,工人需將手機(jī)放置該處,以免影響工作。

  3.嚴(yán)禁車間內(nèi)充電。手機(jī)充電時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生火花,引起火災(zāi),因此需要指定的充電區(qū)域進(jìn)行充電。

  4.車間主管有權(quán)對手機(jī)進(jìn)行檢查。為確保車間內(nèi)的安全和效率,車間主管有權(quán)對工人的`手機(jī)進(jìn)行檢查,以確保手機(jī)的用符合規(guī)定。

  5.違反規(guī)定的處罰。對于違反車間手機(jī)管理制度的行為,將給予相應(yīng)的處罰。輕者警告,者扣除績效分?jǐn)?shù),嚴(yán)者甚至將辭退。

  執(zhí)行

  車間手機(jī)管理制度將由車間主管負(fù)責(zé)執(zhí)行,有工人都必須遵守制度的規(guī)定卓_越_管_理_網(wǎng)。同時(shí),車間主管也需要定期對制度進(jìn)行檢查和新,以確保制度的有效性和適應(yīng)性。

  結(jié)論

  車間手機(jī)管理制度的制定和執(zhí)行,是保障生產(chǎn)安全和效率的必要措施。只有通過規(guī)范和管理,才能確保車間內(nèi)的工作質(zhì)量和效率,為企業(yè)的發(fā)提供堅(jiān)實(shí)的保障。

車間管理制度4

  一、 目的

  為提高制造中心各級人員工作責(zé)任心,確保產(chǎn)品質(zhì)量,也為產(chǎn)品檢驗(yàn)中做到有據(jù)可依據(jù),特制訂本規(guī)范。

  二、 范圍

  本規(guī)定適合制造中心

  三、 定義

  3.1 輕微不良:以公司及客戶立場,不會(huì)對客戶造成質(zhì)量隱患,但未能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品不良。

  3.2 一般不良:以公司及客戶立場,會(huì)對客戶造成一定質(zhì)量隱患的產(chǎn)品不良。

 。.3 嚴(yán)重不良:以公司及客戶立場,會(huì)對客戶造成嚴(yán)重質(zhì)量隱患,同時(shí)會(huì)引起客戶投訴會(huì)對公司造成一定影響和經(jīng)濟(jì)損失的產(chǎn)品不良。

  四、質(zhì)量目標(biāo)

  1、產(chǎn)品質(zhì)量:零部件交驗(yàn)一次性合格率98%,關(guān)鍵件主要件優(yōu)良率60%以上.

  2、分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率100%,優(yōu)良率不低于80%。

  3、單位工程竣工交驗(yàn)合格率100%,優(yōu)良率不低于50%。

  為實(shí)現(xiàn)上述方針、目標(biāo),全廠職工必須遵守以下原則:

 。1)堅(jiān)持質(zhì)量第一:數(shù)量、成本必須服從質(zhì)量,滿足顧客要求。

  (2)嚴(yán)格質(zhì)量管理:質(zhì)量體系文件是治廠法規(guī),人人必須遵守。

  (3)強(qiáng)化預(yù)防控制:落實(shí)質(zhì)量職能,實(shí)行全過程預(yù)防和控制,保證不合格產(chǎn)品不交付顧客。

 。4)竭誠服務(wù)顧客:視顧客為上帝,熱情做好售前、售中、售后服務(wù),任何損害顧客行為都要嚴(yán)格追究.

  五、各個(gè)車間產(chǎn)品檢驗(yàn)制度:

  1、各個(gè)車間必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、按手藝、按圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中堅(jiān)持三檢制度。

 。、根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求,生產(chǎn)數(shù)量在100件以下的,質(zhì)量管理處檢驗(yàn)員按30%進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格的要100%進(jìn)行檢驗(yàn)。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得流轉(zhuǎn)或入庫。車間、班組檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量的自檢工作,并認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄。

  3、在同一批產(chǎn)品中,第一個(gè)加工出來的產(chǎn)品均為首件,首件必須嚴(yán)格檢查,首件不合格嚴(yán)禁繼續(xù)加工,如屬返修、操作者必須及時(shí)修好,再次交驗(yàn)首件,知道合格后方能繼續(xù)加工。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的,不得繼續(xù)批量生產(chǎn),否則由車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。操作者負(fù)直接責(zé)任。首件檢查由其操作員和質(zhì)檢部制程檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才可以繼續(xù)批量生產(chǎn)。

  4、在首件合格的基礎(chǔ)上,各級檢驗(yàn)人員應(yīng)做好中間巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)找出原因,采取措施,及時(shí)防止廢品成批生產(chǎn).并把發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)向班組和生產(chǎn)工人交代清楚。

  5、產(chǎn)品完工檢驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)與圖紙要求不符的應(yīng)填寫“返修通知書",完成后重新檢驗(yàn)并做好記錄。發(fā)現(xiàn)仍不合格的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)填寫不合格通知單。

  6、制造產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)在制造各工序主機(jī)手經(jīng)自檢合格后,由檢驗(yàn)人員按圖紙、工藝、技術(shù)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)的程序如下:

  (1)、外觀檢查,包括表面缺陷、顏色和其它特殊工藝要求,有無不符合要求等,如發(fā)現(xiàn)問題,必須劃好記號(hào),通知車間其工段返修。

  (2)、加強(qiáng)巡回檢查,注意各工藝要求操作,控制其標(biāo)準(zhǔn)要求和質(zhì)量。

  (3)、柜類、班臺(tái)、特殊工藝的產(chǎn)品要求必須要試裝,專檢人員應(yīng)負(fù)責(zé)按樣板或是圖紙、訂單要求檢驗(yàn)試裝,并取做好有關(guān)試裝情況記錄在檔。

  (4)、及時(shí)了生產(chǎn)進(jìn)度及檢驗(yàn)情況,如有返修督促返修工段及時(shí)返修好,防止漏件、漏檢。

  7、各原材料到貨,需經(jīng)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格簽字后,方可流轉(zhuǎn)。

  8、具有特殊要求的產(chǎn)品,均需按要求檢驗(yàn),合格后方可流轉(zhuǎn)。

 。、產(chǎn)品裝配時(shí),所有產(chǎn)品部件必須是經(jīng)過檢驗(yàn)的合格品,裝配完畢后,專檢員按安裝技術(shù)質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗(yàn).

  10、在生產(chǎn)過程中,需修改圖紙時(shí),由車間或有關(guān)部門向技術(shù)工藝處提出,經(jīng)技術(shù)工藝處主管技術(shù)人員審核修改后,以書面通知或在生產(chǎn)圖紙上標(biāo)簽修改內(nèi)容、姓名和日期,并通知車間和質(zhì)量管理處,其它任何人不得擅自修改。如果車間或操作者私自修改應(yīng)受嚴(yán)厲批評,以至賠償其相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。圖紙修改后由修改者簽字有效,車間和檢驗(yàn)人員以修圖紙修改后由修改者簽字有效,車間和檢驗(yàn)人員修改后通知單進(jìn)行生產(chǎn)和檢查驗(yàn)收。

  11、特殊和關(guān)鍵過程的檢驗(yàn),根據(jù)技術(shù)工藝確定的過程中,關(guān)鍵尺寸數(shù)據(jù)所編制的作業(yè)指導(dǎo)書,工藝規(guī)程和關(guān)鍵工序的質(zhì)量管理點(diǎn)流程圖選擇檢驗(yàn)計(jì)量器具對過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測驗(yàn)收,并做好檢驗(yàn)記錄。

 。2、完工產(chǎn)品由車間檢驗(yàn)人員通知質(zhì)量管理處對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢和復(fù)查驗(yàn)收,并由車間轉(zhuǎn)到成品庫辦理入庫手續(xù),成品庫管理員開具產(chǎn)品入庫手續(xù),產(chǎn)品入庫單上必須有車間負(fù)責(zé)人簽字,檢驗(yàn)員蓋的合格章,否則不得列入車間完工項(xiàng)目。零部件不全,產(chǎn)品不完善,性能測試不合格。

  13、車間辦理交驗(yàn)入庫手續(xù)后,將產(chǎn)品放置在指定地點(diǎn).如有構(gòu)建的損壞由倉庫負(fù)責(zé),直到產(chǎn)品運(yùn)走為止.

  六、獎(jiǎng)罰制度

  制作質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為貫徹公司質(zhì)量管理體系的要求,督促員工按工藝規(guī)程及圖紙要求操作,促進(jìn)制作質(zhì)量的穩(wěn)定和提高,加強(qiáng)全體員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí),提高員工的積極性,更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量,保證公司質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)從而提高公司的知名度特制定本質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。

  A、獎(jiǎng)勵(lì)

  1、各工序當(dāng)月工作努力,過程檢驗(yàn)一次交驗(yàn)合格率高于95%時(shí),對工組(個(gè)人)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),工組(50—100)元、個(gè)人(20-50)元。成品一次交驗(yàn)合格率高于98%時(shí)對車間獎(jiǎng)勵(lì)200—500元.100萬以上工程出廠合格率100%對車間獎(jiǎng)勵(lì)500-2000元。

  2、提出合理化質(zhì)量改進(jìn)建議,采納后能明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率的,獎(jiǎng)勵(lì)50—200元。

  3、當(dāng)月返工通知單在三次以內(nèi)且未受到質(zhì)量處罰的`獎(jiǎng)勵(lì)20-100元并作為車間評選先進(jìn)班組(個(gè)人)的質(zhì)量評定依據(jù)。質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)由質(zhì)量部提出,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)交行政部,重大獎(jiǎng)勵(lì)由質(zhì)量部提出,公司決定。

  B、處罰首先各工序員工在制作過程中必須要經(jīng)自檢合格后報(bào)質(zhì)檢處,經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)方可流入下道工序,做好上下工序的銜接工作,本道工序必須對上道工序的構(gòu)件進(jìn)行復(fù)查,發(fā)現(xiàn)有不合格的不得接收,各工序一次報(bào)檢不合格由質(zhì)檢員開返工通知單,責(zé)令其在規(guī)定時(shí)間內(nèi)返工完畢,員工必須無條件在返工/返修通知單上簽名,根據(jù)存在的錯(cuò)誤大小也可對其做出相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰,直到整改合格為止。所有工序在操作前如有不明事宜或遇到圖紙不清等疑問時(shí)必須請示上級主管領(lǐng)導(dǎo),聽從領(lǐng)導(dǎo)的安排,擅作主張而造成錯(cuò)誤的應(yīng)當(dāng)受到相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。為了讓員工清楚本工序的質(zhì)量處罰依據(jù),做好本職工作,特定以下處罰金額:

  一、開料

  1、材料的材質(zhì)、下料、精裁尺寸與圖紙、訂單不相符 50—100元

  2、不合格且造成返工 10元 鋸路及缺邊、爆邊、崩邊

  3、且造成返工 20元 可視面有劃傷、壓傷、起泡、色差及斑點(diǎn)等現(xiàn)象

  二、切割

  1、材料的材質(zhì)、規(guī)格尺寸與圖紙不符 30-100元

  2、切割尺寸偏差且造成返工 20-100元

  3、切割邊緣不合格且造成返工 10-50元

  三、半自動(dòng)切割

  1、坡口角度、方向和尺寸偏差且造成返工3件以下 10元

  3—10件 20元 10件以上 30-100元

  2、下料尺寸偏差且造成返工 20—50元

  3、料板用錯(cuò) 30—100元

  四、剪板

  1、材料的材質(zhì)、規(guī)格尺寸與圖紙不符 30-100元

  2、剪板角度和尺寸偏差超出允許范圍需返工3-10件 20元

 。0-20件 20-50元

  20件以上 50-100元

  五、組立

  1、翼、腹板規(guī)格與圖紙不符 30元

  2、組立前翼緣板邊緣未打磨,腹板未清渣 10元

  3、腹板組偏且造成返工門焊前 1件 10元/人次 門焊后 1件 15元/人次

  門焊前2-5件 20元/人次

  門焊后 2—5件 30元/人次

  門焊前5件以上 20—50元/人次

  門焊后5件以上 50—100元/人次

  六、門焊

  1、一米內(nèi)直徑為1㎜氣孔2個(gè)或以上 5元

  2、密集或局部連續(xù)氣孔 10元

  3、焊腳尺寸嚴(yán)重偏差需補(bǔ) 15元

  4、焊縫嚴(yán)重咬邊需補(bǔ) 20元

  5、焊穿,焊縫成形超差 15元

  七、機(jī)械矯正

  1、翼緣板傾斜、腹板嚴(yán)重頂彎、構(gòu)件扭曲造成返工1件 10元

  2-5件 25元

  5件以上 50-100元

  八、制孔

  1、孔打錯(cuò)、嚴(yán)重打偏需補(bǔ)孔重打1件 5元/人次

  2—5件 10 元/人次

  6-10件 15元/人次

  11-20件 20元/人次

  20-50件 30—50元/人次

  50件以上 50—100元

  2、孔漏打 20元

  九、拼裝

  1、構(gòu)件編號(hào)不清30元

  2、下料尺寸下短同批構(gòu)件1—3件 10元同批構(gòu)件3-10件30元同批構(gòu)件10件以上30—100元

  3、零部件錯(cuò)裝、漏裝同批構(gòu)件1——3焊前一次警告、二次10元焊后20元同批構(gòu)件3處以上焊前10-30元焊后20-50元,總體尺寸焊前10—30元焊后20-50元

 。、拼裝焊縫割渣及返工造成的焊疤未修磨干凈50元

  十、焊接

  1、不打焊工鋼號(hào)5元

  2、焊縫咬邊、弧坑、表面氣孔嚴(yán)重、成形過差10元

  3、焊腳高度嚴(yán)重不夠或過大一次口頭警告二次10元

  4、封口不封一次口頭警告二次5元

  5、未根據(jù)工藝而達(dá)不到焊縫探傷等級要求20元

  6、據(jù)工藝而合格率低于80%(按焊縫長度計(jì)算)20元

  7、擅自焊接未檢構(gòu)件50元

  8、轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件時(shí)零部件無意撞落隨意裝焊30元

  9、漏焊5元

  十一、清渣、打磨、火焰校正及拋丸

  1、油漆前未補(bǔ)磨,飛濺過多一次口頭警告、二次 5元

  2、拋丸后鋼丸成堆,未清除干凈5元

  3、拋丸不合格需重拋20元

  4、油漆好后火焰校正不合格需重校20元

  十二、油漆

  1、油漆用錯(cuò)50—100元

 。病(gòu)件銹蝕、毛刺、油污與灰塵未清理干凈就油漆20元

  3、摩擦面誤涂20元

  4、油漆嚴(yán)重不均勻流掛、起皺10元

  5、油漆嚴(yán)重未達(dá)標(biāo)或超標(biāo)10元

  6、油漆露底10元

  十三、小件、次構(gòu)件

  1、材質(zhì)、規(guī)格與圖紙不符20-50元

  2、制作尺寸錯(cuò)誤10—50元

  3、制作外觀超差需返工 10-50元

  十四、圍護(hù)

  1、板材材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)與圖紙不符50元

  2、制作尺寸錯(cuò)誤 30元

  十五、包裝

 。、吊裝不當(dāng)造成構(gòu)件變形15元

  2、油漆未干便包裝造成油漆脫落20元

  3、未按規(guī)定包裝 30元

  上述工序制作過程中違反規(guī)定而被處罰時(shí),50元以下由質(zhì)檢人員開具處罰單由質(zhì)量部長批準(zhǔn);50~100元由質(zhì)量部上級主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);造成產(chǎn)品報(bào)廢根據(jù)公司制度由責(zé)任人按報(bào)廢損失的比例賠償,各班組組長負(fù)連帶責(zé)任,在相應(yīng)工序受到處罰的同時(shí)也受相應(yīng)的處罰,所有處單一份張貼公布,一份質(zhì)量部留底,另一份上交生產(chǎn)科。

車間管理制度5

  生產(chǎn)車間品質(zhì)績效管理與操作辦法

  一、目的:為提升品質(zhì),降低不良率,控制不良品,確保產(chǎn)品之品質(zhì),特制訂本制度。

  二、范圍:制造部所有涉及產(chǎn)品品質(zhì)均適應(yīng)。

  三、職責(zé):

  3.1、廠長:核準(zhǔn)品質(zhì)績效考核辦法,批準(zhǔn)品質(zhì)績效考核結(jié)果,督導(dǎo)品質(zhì)制度的實(shí)施。

  3.2、主管、科長:加強(qiáng)科組管理,確保工、模、夾、治具及設(shè)備處于良好工作狀況,指導(dǎo)員工依照sop作業(yè),對本科的品質(zhì)負(fù)責(zé),主導(dǎo)對本科組員工品質(zhì)績效考核,確保本制度管理的正常運(yùn)作。

  3.3、師傅、代班:負(fù)責(zé)本組員工操作技能、產(chǎn)品檢驗(yàn)的指導(dǎo),對造成不良原因的初步分析和解決,并做好班組物料品質(zhì)狀況記錄,對員工物料品質(zhì)管控有獎(jiǎng)懲權(quán)。

  3.4、操作員:嚴(yán)格按sop或樣品作業(yè),認(rèn)真落實(shí)首件檢驗(yàn)和自主檢驗(yàn)工作,不生產(chǎn)不良,不接受不良,不放過不良品,做好不良品的區(qū)分、隔離工作。

  3.5、品管員:依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好首件檢驗(yàn)和制程檢驗(yàn)。保證制程在品質(zhì)控制下穩(wěn)定生產(chǎn),及時(shí)做好不良品的簽定及標(biāo)識(shí)工作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知各相關(guān)人員并協(xié)助改善,負(fù)責(zé)不良品的分類統(tǒng)計(jì)工作(直接工作安排由品管部負(fù)責(zé))。

  四、內(nèi)容:

  4.1、品質(zhì)管理運(yùn)作方法

  4.1.1、產(chǎn)前原材料檢驗(yàn)

  a、在未進(jìn)入生產(chǎn)的原材料檢驗(yàn)均歸于為產(chǎn)前原材料檢驗(yàn)

  b、原材料入倉庫前,由iqc進(jìn)行檢驗(yàn),不符合產(chǎn)品要求,判定退回供應(yīng)商,符合要求視為合格并貼合格標(biāo)簽,倉管或車間物料員方可收存。

  c、原材料在倉庫或車間原材料區(qū)儲(chǔ)存期間,倉管或車間物料員一定要按倉庫管理的一般原則進(jìn)行維護(hù)。如:三化、五防、先進(jìn)先出等。

  d、物料員或操作工到倉庫領(lǐng)取物料時(shí),必須見物料合格標(biāo)簽,再經(jīng)自己初步判定是否有異常,方可領(lǐng)取物料;原材料有異要及時(shí)向上級或發(fā)料單位反映情況。

  e、操作工在產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)異常,不能再使用,要及時(shí)向師傅或物料員反映,以便更換合格物料。

  4.1.2、首件確認(rèn):

  a、操作工在接到每份《派工單》后,首先要做好如下準(zhǔn)備:確定工位和設(shè)備,領(lǐng)取物料,領(lǐng)取模夾具和輔助工具等。

  b、產(chǎn)前由師傅調(diào)試好機(jī)器,先由師傅制作第一件產(chǎn)品后,與操作工講解產(chǎn)品要求、注意事項(xiàng),待操作工理解后可自己按圖紙或樣板制作第一個(gè)符合要求的產(chǎn)品,稱其首件。

  c、待師傅口頭確認(rèn)首件符合要求后,操作工本人拿首件產(chǎn)品找現(xiàn)場品管員確認(rèn),品管員將按產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)來判定首件是否符達(dá)到品質(zhì)要求。

  d、符合品質(zhì)要求視為合格,品管員將貼《首件樣品合格標(biāo)簽》并簽字,不合格者,品管員講明原因后,操作工再行制作,直到品管員確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn),對未做生產(chǎn)樣板而私自生產(chǎn)者給予一次警告,造成惡性品質(zhì)事故者記小過處分。

  e、操作工將合格首件樣品放置工位可見處,生產(chǎn)過程中要經(jīng)常要對照首件有無差異,直至批量任務(wù)完成后,首件樣品隨大貨出貨。

  4.1.3、生產(chǎn)中檢驗(yàn):

  a、操作工在做完首件確樣后,生產(chǎn)的前十個(gè)產(chǎn)品必須一一自檢,可對照樣品、圖紙或sop表等,這樣做是為了檢驗(yàn)?zāi)A具和設(shè)備性能的穩(wěn)定性,在品質(zhì)保證的前提下,也可自己尋找更方便、更快捷的操作方法。

  b、批量生產(chǎn)過程中,要求操作工必須做好自檢,以便將問題提早發(fā)現(xiàn)并解決,從而降低物料浪費(fèi)和返修時(shí)間的節(jié)約,提高個(gè)人和整體的效率。

  c、操作工在生產(chǎn)過程中,一定要知道此道工序或產(chǎn)品(配件)的要求和特征,要對原材料或上工序半成品做好檢驗(yàn)或互檢,以便將不良物料挑出不再使用,確保產(chǎn)品品質(zhì)。

  d、生產(chǎn)現(xiàn)場,師傅、代班等要不斷巡檢各工位的產(chǎn)品質(zhì)量,要求每工位每小時(shí)致少要認(rèn)真巡檢一次。對已出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問題向操作工講解詳細(xì),并多次宣導(dǎo)加強(qiáng)操作工的意識(shí),特別是新產(chǎn)品的上線生產(chǎn)。

  e、車間所有管理人員必須使用卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺、高度尺等量具,并且要有基礎(chǔ)識(shí)圖的知識(shí),以便在工作中更好的運(yùn)用,減少生產(chǎn)誤差。

  f、生產(chǎn)中,當(dāng)操作工對產(chǎn)品存在疑問或不明白時(shí),一定向師傅或代班詢問清楚,待問題解決后再行生產(chǎn)。

  4.1.4、交貨檢驗(yàn):

  a、操作工在生產(chǎn)過程中,要將制作的合格產(chǎn)品統(tǒng)一整齊地排放于工位的左手邊,小產(chǎn)品在不能損傷產(chǎn)品品質(zhì)的情況下可用容器盛放。

  b、對于生產(chǎn)出現(xiàn)的不良品,要在制程過程中挑選出來,統(tǒng)一放置或及時(shí)維修,對于無法維修的不良要報(bào)于師傅處理。

  c、當(dāng)操作工完成批次的派工任務(wù)后,應(yīng)先整頓工位,清點(diǎn)產(chǎn)出產(chǎn)品數(shù)量,找到品管員進(jìn)行出貨檢查。

  d、品管員若指出產(chǎn)品缺陷,操作工必須立即返工,待品管員再次檢查,產(chǎn)品確認(rèn)合格后,操作工到物料員處領(lǐng)取《流程卡》,由物料員填寫內(nèi)容,再由品管員簽字確認(rèn)。

  e、物料員收到有品管員簽字確認(rèn)的《流程卡》后,方可接收操作工的產(chǎn)品,當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量,作好收貨記錄。

  f、操作工做完交貨動(dòng)作后,方可再領(lǐng)取下批次的生產(chǎn)任務(wù)《派工單》。

  4.2、不良品的管理

  4.2.1、原材料不良品的處理:

  a、每位現(xiàn)場生產(chǎn)人員都必須知道產(chǎn)品的要求和特征,對每個(gè)部件的材料都能辨別其品質(zhì)好壞。

  b、物料員和操作工領(lǐng)料時(shí),必須見有原材料或配件合格標(biāo)簽。

  c、使用物料時(shí),判定不良的物料或配件應(yīng)先挑出另放,不良輕微待返修后達(dá)到品質(zhì)要求可再使用,不能返修物料要退還物料員處更換。

  d、嚴(yán)禁將不良物料直接使用在產(chǎn)品制造中。

  4.2.2、制程不良品的處理:

  a、首先在制作產(chǎn)品中,要嚴(yán)格按照樣品、圖紙或sop(工作指導(dǎo)書)作業(yè),對于制作不良的判定也是按樣品、圖紙或sop為正式依據(jù)。

  b、制作過程中,對于已出現(xiàn)不良品,輕微時(shí)應(yīng)及時(shí)維護(hù),較嚴(yán)重的要挑出另放,待此批完成或下班前給予返修;嚴(yán)禁將不良品再混入合格產(chǎn)品而流入下工序中。

  c、對于已無法維修的`不良品,要經(jīng)師傅和品管判定后方可報(bào)廢,物料員才可以給予補(bǔ)發(fā)物料;報(bào)廢價(jià)值在20元以上要填寫《報(bào)廢申請單》,予廠長、經(jīng)理批準(zhǔn)。

  d、交貨時(shí),經(jīng)品管或師傅判定產(chǎn)品不合格,操作工要及時(shí)返修,不記工時(shí)并處罰。

  4.2.3、半成品不良處理:

  a、由上道工序或部門制作的不良半成品或配件,要及時(shí)退還上道工序或部門返修。

  b、若本部門出現(xiàn)的不良品

  而本部門無法維修需得到其它部門維修者,由科長級向pmc部申請。

  c、包裝或外發(fā)不良品若需退制造部門返修,必須向pmc部申請,制造部方安排返修。

  4.3、品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲與處罰條例:相關(guān)內(nèi)容詳見《制造部獎(jiǎng)勵(lì)與處罰條例》《車間物料使用管理制度》。

  a、獎(jiǎng)勵(lì)

  a、車間全體生產(chǎn)人員對重大品質(zhì)問題自行發(fā)現(xiàn)并協(xié)商處理解決,給予發(fā)現(xiàn)者記2次嘉獎(jiǎng)。

  b、對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、操作方法能提出合理可靠的建議并確實(shí)能提高品質(zhì)和效率的給予奸議人2次以上嘉獎(jiǎng)。

  c、發(fā)現(xiàn)有故意破壞產(chǎn)品品質(zhì)行為,能挺身而出進(jìn)行阻止并及時(shí)向管理人員或品管人員反映或舉報(bào),給予當(dāng)事人嘉獎(jiǎng)或小功一次。

  d、車間每月能達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),給予相關(guān)師傅、組長和代班各記2次以上嘉獎(jiǎng)。

  b、處罰

  a、物料收發(fā)員在發(fā)料時(shí)應(yīng)根據(jù)<派工單>仔細(xì)核對相關(guān)資料,對發(fā)料錯(cuò)誤而造成批量返工者,視情節(jié)輕重處每次小過或大過處分。

  b、操作工在生產(chǎn)過程中應(yīng)按模具定位操作,對未經(jīng)車間師傅同意而私自更改模具者,視情節(jié)輕重處每次小過或大過處分。

  c、操作工在生產(chǎn)過程中,由于操作手法不當(dāng),堆放方式不合理,而造成產(chǎn)品變形、異樣者處每次申戒一次;對勸說不聽,我行我素,使產(chǎn)品繼續(xù)惡化者加倍處罰。

  d、返工后產(chǎn)品經(jīng)品檢復(fù)查不合格,如重復(fù)返工,累計(jì)二次以上者給予操作工和師傅或代班警告處分。

  e、操作工對不良品不予以重視,且繼續(xù)惡性生產(chǎn),使品質(zhì)不良增加,每次記小過一次,師傅或代班警告處分。

  f、對在和平過程中采取投機(jī)取巧,偷工減料造成批量性返工或損失的,經(jīng)予操作工或直接人員每次小過以上處分。

  g、各工序必須按產(chǎn)品的流程和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),如拒絕執(zhí)行,故意將不良品流向下工序,給予操作工或直接人員小過一次處分。

  五、總結(jié):

  品質(zhì)就是生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,是生產(chǎn)過程重中之重,它是關(guān)系著客戶、公司、車間、自身的利益。對于我們生產(chǎn)一線人員,要一致貫徹“產(chǎn)品質(zhì)量是做出來的,而不是檢驗(yàn)出來的”的質(zhì)量理念。

  審批:審核:制定:

車間管理制度6

  1.目的:

  為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作,確保xx質(zhì)量,提高生產(chǎn)效益,嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī),營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展,結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本制度。成為支持生產(chǎn)作業(yè)有力的后盾,發(fā)揮公司最大的綜合效能。

  2.適用范圍:

  適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

  3.權(quán)責(zé):

  依本辦法之規(guī)定。

  4.相關(guān)制度

  一、崗位制度

  1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗,未經(jīng)部門主管申請調(diào)動(dòng)及人事部批審,不得隨意調(diào)崗。

  2.新入職人員必需經(jīng)過三級教育方可上崗,培訓(xùn)內(nèi)容為:廠紀(jì)廠規(guī)、生產(chǎn)車間管理制度、班組作業(yè)操作規(guī)范等。

  3.各崗位人員,必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排,保質(zhì)保量完成本職工作,對工作表現(xiàn)優(yōu)秀人員,由部門提出申請晉升,調(diào)整崗位。

  二、請假制度

  1.如無特殊情況必須親自處理,請假一天(含),應(yīng)在12小時(shí)前用書面的形式請假,請假一天以上三天以下(含),應(yīng)在24小時(shí)前用書面的形式請假,請假三天以上應(yīng)在48小時(shí)前用書面的形式請假。請假卡經(jīng)直屬主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)院證明方可),否則按曠工處理。

  2.員工每月請假不得超過三次,生產(chǎn)車間每天請假不得超過三人(按先后順序批準(zhǔn))。

  3.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限:

 。1)一天以內(nèi)由班組長至部門主管批準(zhǔn);

 。2)三天以內(nèi)由班組長至部門經(jīng)理批準(zhǔn);

  (3)超過三天必須由班組長至總經(jīng)理批準(zhǔn)。

  三、清潔衛(wèi)生制度

  1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,班組長要監(jiān)督保持生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域的整齊干凈。

  2.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

  3.不得隨便在車間內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。

  4.每天需清掃一次地面,每三天需擦拭一次機(jī)器設(shè)備,每周需進(jìn)行一次大掃除。

  5.每時(shí)維護(hù)7S管理,做好7S檢查工作。

  四、生產(chǎn)秩序制度

  1.員工應(yīng)自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律,按時(shí)上下班,不準(zhǔn)曠工、遲到、早退、工作時(shí)間不準(zhǔn)擅離工作崗位和做與工作無關(guān)的事。

  2.員工應(yīng)無條件服從工作分配、調(diào)動(dòng)的'指揮。

  3.員工上班應(yīng)著裝統(tǒng)一整潔,不準(zhǔn)穿奇裝異服,不得穿拖鞋、短褲進(jìn)入車間。

  4.上班時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

  5.員工在作業(yè)過程中,不得坐工作臺(tái)面,姿勢正作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套,同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向班長、組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照質(zhì)量要求作業(yè)。

  6.每道工序必須自檢并接受IPQC檢查、監(jiān)督。當(dāng)加工工序完成后進(jìn)入組立時(shí),必須經(jīng)QC確認(rèn)。不得蒙混過關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  7.工作時(shí)間內(nèi),除班組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。

  8.所有員工必須按照操作規(guī)程(圖紙,檢驗(yàn)規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

  9.員工在生產(chǎn)操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。

  10.工作時(shí)間離崗時(shí),需經(jīng)現(xiàn)在班長同意方可離開,限時(shí)十五分鐘內(nèi)。

  11.上班注意節(jié)約用水用電,下班停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。

  12.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面,凳子放入工作臺(tái)下面。

  13.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.

  14.任何會(huì)議和培訓(xùn),通知應(yīng)參與的人員不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。

  15.本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

  16.上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經(jīng)事先申請經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗,離崗時(shí)間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

  17.禁止在車間嘻戲打鬧,吵口打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者視情節(jié)輕重予以處罰。

  18.提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

  19.在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。

  20.在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。

  21.車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間班長及以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將以停工處理。

  22.員工有責(zé)任維護(hù)工作區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、配件、工具,地面不允許有掉落異物。

  23.操作人員每日下班前前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無章,生產(chǎn)工件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

  24.現(xiàn)場各機(jī)臺(tái)應(yīng)做好本崗位工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等

  25.加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到第二天才清理。

  26.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠,若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。

  27.對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

  五、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中:

  1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

  2.“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型,工作積極性等等。

  3.“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

  4.“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  以上考核由各班長及主管考核,對不服從人員,將視情節(jié)輕重做出相應(yīng)處理;

  5.考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性。

  六、附則

  1.生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。

  2.本制度由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。

  3.本制度報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施,修改時(shí)亦同。

  以上規(guī)定適用于生產(chǎn)車間任何管理人員和生產(chǎn)人員,并且一律平等,《條例》執(zhí)行受生產(chǎn)車間每位成員監(jiān)督。

車間管理制度7

  車間刀具管理制度旨在規(guī)范生產(chǎn)流程中的刀具管理,確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,降低刀具損耗,提升經(jīng)濟(jì)效益。該制度主要包括以下幾個(gè)方面:

  1.刀具的采購與驗(yàn)收

  2.刀具的存儲(chǔ)與保管

  3.刀具的`領(lǐng)用與使用

  4.刀具的維護(hù)與保養(yǎng)

  5.刀具的報(bào)廢與更新

  6.刀具使用安全規(guī)定

  內(nèi)容概述:

  1.采購管理:規(guī)定刀具的選購標(biāo)準(zhǔn),如材質(zhì)、規(guī)格、性能等,以及供應(yīng)商的選擇和評估機(jī)制。

  2. 存儲(chǔ)管理:設(shè)定刀具存儲(chǔ)條件,如防潮、防火、防碰撞等,并明確責(zé)任人。

  3.領(lǐng)用管理:建立刀具領(lǐng)用審批流程,確保使用人對刀具的正確理解和使用。

  4.使用管理:制定操作規(guī)程,指導(dǎo)員工正確使用刀具,減少人為損壞。

  5.維保管理:規(guī)定定期保養(yǎng)和臨時(shí)維修的程序,延長刀具使用壽命。

  6.報(bào)廢更新:設(shè)立刀具磨損標(biāo)準(zhǔn),明確報(bào)廢條件,同時(shí)規(guī)劃刀具更新策略。

  7.安全規(guī)定:強(qiáng)調(diào)使用過程中的安全操作,防止工傷事故。

車間管理制度8

  無塵車間管理制度旨在確保生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低污染風(fēng)險(xiǎn)。它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、操作規(guī)程、清潔維護(hù)、監(jiān)控與評估等多個(gè)方面。

  內(nèi)容概述:

  1. 人員管理:包括人員進(jìn)入無塵車間的'著裝規(guī)定,如穿著專用防塵服、戴口罩和手套,以及進(jìn)出車間的洗浴和消毒程序。

  2. 設(shè)備管理:規(guī)定設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)和清潔,確保設(shè)備不會(huì)成為污染源。

  3. 操作規(guī)程:設(shè)定嚴(yán)格的作業(yè)流程,如物料搬運(yùn)、產(chǎn)品組裝、包裝等,防止塵埃產(chǎn)生和擴(kuò)散。

  4. 清潔維護(hù):制定定期清潔計(jì)劃,包括空氣過濾系統(tǒng)、地板、墻面和設(shè)備的清潔保養(yǎng)。

  5. 監(jiān)控與評估:設(shè)立監(jiān)測系統(tǒng),定期檢查空氣潔凈度,評估車間的清潔效果,并記錄結(jié)果。

  6. 應(yīng)急處理:制定突發(fā)污染事件的應(yīng)急預(yù)案,如泄漏、設(shè)備故障等,確?焖儆行У乜刂莆廴。

車間管理制度9

  1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)車間的設(shè)備設(shè)施、壓力容器方面工作,協(xié)助車間設(shè)備主任對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行管理。

  2、參與制訂車間有關(guān)設(shè)備設(shè)施壓力容器管理制度、設(shè)備檢修規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行。

  3、參與編制車間設(shè)備技術(shù)措施計(jì)劃和隱患整改方案,檢查落實(shí)。

  4、參加車間新建改擴(kuò)建工程的`竣工驗(yàn)收、設(shè)備變動(dòng)方案的申報(bào)工作。

  5、參加日常及綜合、專項(xiàng)整改檢查工作。

  6、落實(shí)設(shè)備設(shè)施、壓力容器、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等方面隱患整改工作。

  7、積極參與調(diào)查設(shè)備事故。

  8、協(xié)助并參與應(yīng)急救援演練活動(dòng)。

  9、監(jiān)督維修班組開展安全班組建設(shè)工作。

車間管理制度10

  第一節(jié)總則

  1.1消防工作是保證安全生產(chǎn)、保護(hù)公共財(cái)產(chǎn)和職工生命財(cái)產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作,各級領(lǐng)導(dǎo)和職工必須給予高度重視,把消防工作落實(shí)在日常工作中,寧可千日無火,不可一日不防,根據(jù)國家和行業(yè)等有關(guān)法規(guī)規(guī)定,結(jié)合熱控車間的實(shí)際情況,特制定本制度。

  1.2熱控車間的消防工作,必須堅(jiān)持“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針。

  1.3堅(jiān)持消防管理與生產(chǎn)經(jīng)營同計(jì)劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比的管理原則。

  1.4熱控車間消防工作實(shí)行“車間管理,班組負(fù)責(zé),責(zé)任到人,主任考核”,有關(guān)人員逐級負(fù)責(zé)。

  1.5堅(jiān)持“屬地管理原則”及“系統(tǒng)管理原則”,消防設(shè)施缺陷管理執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備缺陷管理制度。

  1.6熱控車間消防工作對保衛(wèi)科負(fù)責(zé),由保衛(wèi)科監(jiān)督指導(dǎo)考核。

  第二節(jié)組織管理

  2.1熱控車間消防工作實(shí)行車間、班組、個(gè)人三級管理,車間主任為本單位防火安全第一責(zé)任者。

  2.2熱控車間建立“消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組”,成立熱控車間義務(wù)消防隊(duì)(.附后),各班組設(shè)消防安全員(由各班組安全員兼)。

  2.3消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)管理車間的消防工作,領(lǐng)導(dǎo)義務(wù)消防隊(duì),布置、檢查、落實(shí)廠消防安全委員會(huì)的.工作安排,落實(shí)防火責(zé)任制

  2.4消防領(lǐng)導(dǎo)小組是廠消防委員會(huì)的下屬機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級機(jī)關(guān)對消防工作的指示精神,落實(shí)消防責(zé)任制,布置考核本單位消防工作。

  2.5車間消防組織定期調(diào)整(一般每年調(diào)整一次)。

  2.6消防設(shè)備管理責(zé)任要落實(shí)到人(由各班班長負(fù)責(zé))。

  第三節(jié)火災(zāi)預(yù)防

  3.1嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)防火規(guī)定和制度,認(rèn)真貫徹落實(shí)“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針。

  3.2嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)政策法令,現(xiàn)場規(guī)程,尤其要嚴(yán)格執(zhí)行《消防規(guī)程》中的防火規(guī)定。

  3.3嚴(yán)格執(zhí)行“動(dòng)火工作票”制度,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),應(yīng)立即制止,并報(bào)告上一級領(lǐng)導(dǎo)。

  3.4加強(qiáng)重點(diǎn)防火部位的管理,各班組對本班的重點(diǎn)防火部位要落實(shí)到崗位,落實(shí)到人。

  3.5嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入重點(diǎn)防火區(qū),確因工作需要進(jìn)入者,需經(jīng)有關(guān)部門同意。

  3.6易燃、易爆物品的存放,各班組必須明確專人管理,無關(guān)售貨員不得隨便使用。

  3.7禁止在廠區(qū)內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入禁火區(qū),有關(guān)人員進(jìn)入禁火區(qū),必須按運(yùn)行人員要求將火種存放指定地點(diǎn),并按規(guī)定登記。

  3.8廠區(qū)內(nèi)禁止焚燒垃圾。

  第四節(jié)火災(zāi)撲救

  4.1發(fā)現(xiàn)火情,每位職工都應(yīng)做到會(huì)報(bào)警、會(huì)撲救、會(huì)自;ケ。

  4.2發(fā)現(xiàn)火災(zāi)立即撲救,并立即打報(bào)警電話,報(bào)警要講明:火災(zāi)地點(diǎn),火勢情況,燃燒物品及數(shù)量,報(bào)警人姓名和電話。

  4.3運(yùn)行設(shè)備發(fā)生火災(zāi),應(yīng)首先報(bào)告當(dāng)值值長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并立即切斷有關(guān)設(shè)備電源,采取緊急隔離措施,并進(jìn)行相應(yīng)撲救。

  4.4滅火售貨員在滅火時(shí)要注意自保、互保、防止被燒傷、中毒、窒息及防止爆炸和觸電。

車間管理制度11

  1、勞動(dòng)紀(jì)律:

  ⑴員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì),違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

 、茊T工上班應(yīng)做到不遲到、早退,嚴(yán)格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時(shí)間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

  ⑶上班時(shí)間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主任請示,得到批準(zhǔn)后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

 、壬习鄷r(shí)不準(zhǔn)坐凳,不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志,用手機(jī)發(fā)短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

 、捎惺马殞懻埣贄l,經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn),原則上每個(gè)班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假,不假而歸按曠工處理,每天罰款50.00-100.00元。

  ⑹下班或吃飯時(shí),須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)閉,不執(zhí)行者一次罰款10.00元。⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個(gè)人服從組織,對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節(jié)嚴(yán)重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

  2、現(xiàn)場管理制度

 、疟3脂F(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

 、品e極參與“5S”管理活動(dòng),保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺(tái)必須定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料,廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi),合格品與不合格品不得混放。

  ⑶在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置,藍(lán)色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

  ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。

 、上掳鄷r(shí)每位員工必須按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)內(nèi)容”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。

  ⑹愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn),嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實(shí)將給予50.00元的處罰。

 、讼掳啻驋咝l(wèi)生后,銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域,并保持現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20.00元的罰款。

  3、生產(chǎn)工藝管理制度

 、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。

 、茋(yán)格按照圖紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元,并根據(jù)損失情況進(jìn)行賠償。

  (3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下,不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的.任何程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

  (4)機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動(dòng),如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的,將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500-1000元。

  ⑸機(jī)床啟動(dòng)按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10.00元。

 、市景艏庸ぎa(chǎn)品時(shí),扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元,如因此而導(dǎo)致

  機(jī)床損壞的,將照價(jià)賠償損壞部件。

 、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時(shí),銅棒的長度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者,一次處

  以50.00元的罰款,如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的,將照價(jià)賠償損壞部件。

 、虣C(jī)床加工產(chǎn)品時(shí),必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾

  具損壞的,應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。

 、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,

  當(dāng)班員工將照價(jià)賠償。

  4、獎(jiǎng)懲制度

 、弄(jiǎng)勵(lì)制度

  下列情況下獎(jiǎng)勵(lì)直接相關(guān)人員(獎(jiǎng)金額報(bào)廠部批準(zhǔn)50-500元)

  a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化

  b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者

  c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

  e、對違反廠規(guī)廠紀(jì),車間管理規(guī)定積極舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者

  d、有其他突出表現(xiàn)者

 、茟土P制度

  a、影響他人工作者,一次罰10.00元

  b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

  c、損壞公司財(cái)物者照價(jià)賠償,故意損壞者加罰100元

  d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者

車間管理制度12

  本《無塵車間管理制度文件》旨在規(guī)范無塵車間的運(yùn)行管理,確保生產(chǎn)環(huán)境的.潔凈度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。內(nèi)容涵蓋人員管理、設(shè)備管理、環(huán)境衛(wèi)生、工藝流程、安全與應(yīng)急處理等方面。

  內(nèi)容概述:

  1. 人員準(zhǔn)入:規(guī)定所有進(jìn)入無塵車間的人員需經(jīng)過培訓(xùn),穿戴符合潔凈標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備。

  2. 設(shè)備維護(hù):設(shè)定定期檢查和清潔設(shè)備的程序,確保設(shè)備正常運(yùn)行且不產(chǎn)生污染。

  3. 環(huán)境監(jiān)控:設(shè)立環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng),定期記錄和分析空氣粒子、溫濕度等參數(shù)。

  4. 工藝流程控制:明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作規(guī)程,減少污染風(fēng)險(xiǎn)。

  5. 安全措施:制定應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全和設(shè)備安全。

  6. 記錄與報(bào)告:建立完善的記錄制度,對異常情況及時(shí)上報(bào)并采取糾正措施。

車間管理制度13

  工廠生產(chǎn)部管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質(zhì)量,以達(dá)成公司的.生產(chǎn)目標(biāo)。該制度涵蓋了人員管理、設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量控制、安全規(guī)定及應(yīng)急處理等多個(gè)方面。

  內(nèi)容概述:

  1. 人員管理:明確崗位職責(zé),定期進(jìn)行技能培訓(xùn),制定公平的績效評估體系。

  2. 設(shè)備管理:執(zhí)行定期檢查與保養(yǎng),確保生產(chǎn)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

  3. 生產(chǎn)計(jì)劃:依據(jù)市場需求與產(chǎn)能,制定科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃,并進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。

  4. 質(zhì)量控制:設(shè)立嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施全過程的質(zhì)量檢驗(yàn),保證產(chǎn)品品質(zhì)。

  5. 安全規(guī)定:強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí),制定并執(zhí)行安全操作規(guī)程,預(yù)防安全事故。

  6. 應(yīng)急處理:建立應(yīng)急預(yù)案,對突發(fā)狀況快速響應(yīng),降低損失。

車間管理制度14

  為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的.順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

  1、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn),上班著裝整潔,不允許穿拖鞋、短褲、赤痛或衣帽不整,可配帶必要的防護(hù)用品,不得在車間做與工作無關(guān)的事。

  2、上班前員工嚴(yán)禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當(dāng)日不得出勤,車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

  3、上班時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行,愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞,杜絕浪費(fèi)。

  4、員工必須服從合理的安排,不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按管理制度執(zhí)行處罰。

  5、工作時(shí)間不允許亂竄崗,生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

  6、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不得在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

  7、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào),查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

  8、員工必須按照操作規(guī)程操作,正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作進(jìn)行,嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量,若因搶時(shí)間造成原材料浪費(fèi)的按原價(jià)賠償。

  9、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等,違者按原價(jià)賠償,操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī),停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。

  10、上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電,離開工位時(shí)必須關(guān)好水電。

  11、設(shè)備操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。車間設(shè)備管理要求即整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律:即遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;管好工具、附件,不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停止,通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。

  12、嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位,嚴(yán)禁隨意拆除、移動(dòng)設(shè)備,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動(dòng)。

  13、下班前必須整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面,凳子放入工作臺(tái)下面。

車間管理制度15

  一、維修車間屬于工作重地,外來閑雜人員不得入內(nèi)。

  二、在車間內(nèi)操作的員工必須嚴(yán)格按照安全操作程序進(jìn)行作業(yè),注意安全防護(hù),嚴(yán)禁違章操作。

  三、維修車間所使用的各種設(shè)備、機(jī)械由專人負(fù)責(zé),定期維護(hù)保養(yǎng),確保能隨時(shí)啟用。

  四、維修車間內(nèi)的電源線路及電氣設(shè)施要經(jīng)常檢修,消除不安全因素,防止發(fā)生由此引起的觸電事故、火警事故。

  五、維修車間的設(shè)備、機(jī)械不得私自外借,所有外借需征得領(lǐng)導(dǎo)的`同意;違章操作造成機(jī)械損壞或故意損壞者,按規(guī)定處理。

  六、維修車間要保持清潔、整齊,安排人員輪流進(jìn)行清掃。

  七、車間使用人員在完成作業(yè)后應(yīng)加強(qiáng)巡查,確保電源切斷、設(shè)備、工具及物料收拾妥當(dāng)后方可鎖門離開。

  八、值班人員、班組長及相關(guān)管理人員應(yīng)做好車間門鎖鑰匙的管理工作,嚴(yán)禁外借,發(fā)現(xiàn)丟失后須立即報(bào)告。

【車間管理制度】相關(guān)文章:

工廠車間管理制度車間管理制度02-14

車間的管理制度06-13

車間管理制度06-23

車間管理制度12-01

車間管理制度07-20

車間車間管理制度重要性10-22

工廠車間管理制度車間管理制度重要性08-20

[經(jīng)典]生產(chǎn)車間管理制度09-22

車間管理制度(精)07-18

車間安全管理制度05-17