安全管理制度15篇（精華）
隨著社會一步步向前發(fā)展，制度的使用頻率逐漸增多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達(dá)到預(yù)計目標(biāo)。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編精心整理的安全管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
安全管理制度1
為了確保師生的人身安全和實驗室財產(chǎn)安全，確保學(xué)校實驗教學(xué)工作的正常開展，必須進(jìn)一步加強實驗安全管理工作。
一、確保師生的人參安全
所有實驗都必須在確保師生的人身安全的'前提下進(jìn)行。
1、實驗管理人員、實驗教師、任課教師必須定期對實驗室設(shè)施、實驗器材（藥品）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的必須及時進(jìn)行維修、更換或報告學(xué)校有關(guān)部門雇請專業(yè)人員進(jìn)行維修、更換，確證沒有安全問題后才能投入使用。
2、任課教師進(jìn)行演示實驗或?qū)W生互動實驗時，一定要充分考慮實驗安全問題。在保管實驗器材時，嚴(yán)防學(xué)生私自拿取實驗器材（藥品）發(fā)生安全事故。
3、進(jìn)行學(xué)生分組實驗時，實驗員、任課教師必須始終在實驗室巡查、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
4、教師進(jìn)行創(chuàng)新實驗必須以安全為前提，在進(jìn)行了充分的理論論證和實驗驗證后，才能在學(xué)生中進(jìn)行相關(guān)實驗，禁止在學(xué)生中開展有安全隱患的探究實驗活動。
5、分組實驗后，任課教師必須組織學(xué)生回教室學(xué)習(xí)，禁止學(xué)生在校園逗留或者私自離校外出。
6、實驗室要按要求預(yù)備急救藥品及器械。
7、實驗過程中突發(fā)安全事故，實驗教師、任課教師必須立即終止實驗，果斷進(jìn)行事故處理，防止事故擴大，并在第一時間里將情況報告學(xué)校相關(guān)部門。
二、確保財產(chǎn)安全
1、實驗管理人員要定期對實驗設(shè)施、實驗器材（藥品）進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。新增或消耗、損毀的實驗器材（藥品）要及時登記入帳（紙質(zhì)臺帳和電子臺帳）。
2、借用實驗器材（藥品）必須履行有關(guān)手續(xù)，并及時收還（對損毀情況進(jìn)行記載）。
3、實驗室人員離開工作場所，要關(guān)好門窗，關(guān)閉電源、水源，防止失盜失火，防止漏水浸毀實驗器材。
4、化學(xué)危險品儲藏室必須符合“三鐵”要求，新增、取用化學(xué)危險品必須有專用的明細(xì)帳目。
不盡事宜，以原規(guī)定為依據(jù)。由于不遵守實驗安全規(guī)定及本補充規(guī)定而造成的財產(chǎn)損毀或發(fā)生實驗安全事故，學(xué)校將對責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處理。
安全管理制度2
1、駕駛員在駕駛車輛時，須攜帶有效駕駛證、行駛證及有關(guān)證件。
2、不疲勞駕車。
3、遵守交通規(guī)則，不違章駕車。
4、駕駛員工作期間不得飲酒。
5、不超員，不超速。
6、保持車況良好，經(jīng)常檢查車輛運載情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
7、必須遵守《中華人民共和國國道路交通安全法》及有關(guān)交通安全管理的規(guī)章制度。
8、幼兒上下車時，跟車?yán)蠋煈?yīng)在車下引導(dǎo)，指揮，維護(hù)上下車秩序。
9、乘車時不要把頭、手、胳膊等伸出窗外，以免被對面來車或路邊樹木等刮傷；也不要向車窗外亂扔雜物，以免傷及他人；
10、跟車?yán)蠋熢谟變荷宪嚽扒妩c幼兒人數(shù)，幫助幼兒安全落座，確認(rèn)車門關(guān)閉后示意駕駛?cè)藛T啟動校車；
11、核實幼兒下車人數(shù)，確認(rèn)乘車幼兒已全部離車后本人方可離車。
安全管理制度3
一、護(hù)理部應(yīng)根據(jù)醫(yī)院制定的職工職業(yè)安全管理有關(guān)制度處理護(hù)士職業(yè)意外事件。
二、護(hù)士接觸血液、體液時，需戴手套。
三、一次性針筒、針頭用后應(yīng)直接放入密閉盒內(nèi)統(tǒng)一處理(無需徒手分離或?qū)⑨樄Ｌ兹胨芰咸變?nèi))。
四、護(hù)士接觸銳利或玻璃器材時，應(yīng)小心謹(jǐn)慎。萬一受傷，應(yīng)及時作出相應(yīng)處理。
五、化療藥物應(yīng)用時的原則及防范措施。
1、原則:護(hù)士應(yīng)經(jīng)過有關(guān)防護(hù)知識的培訓(xùn)、體檢(wbc在4000以上)，盡可能少接觸、少污染。
2、防范措施:
1)配置化療藥物前:
(1)護(hù)士在配置藥物，必須戴口罩、眼罩，戴聚乙烯手套，穿隔離衣。
(2)化療藥物配藥應(yīng)集中配置，配置場所有條件的可在單獨的層流間配置，或在凈化臺配置。
(3)化療臺面應(yīng)鋪以一次性的無紡布。
2)配置化療藥物時:
(1)使用玻璃藥瓶時應(yīng)用保護(hù)套。
(2)沖化粉劑藥物時要緩慢。
(3)抽藥時針?biāo)ú荒艹鲠樛?/3。
(4)注入輸液瓶時，為避免瓶內(nèi)壓力過高，需回抽瓶內(nèi)氣體。
(5)若有外漏即刻用25%酒精擦拭或用清水沖凈。
(6)接第二瓶液體時需戴聚乙烯手套。
3)化療藥物使用后:
(1)化療藥物的`空瓶應(yīng)放在密閉的容器內(nèi)，外面做好標(biāo)記，集中處理。
(2)用后的針筒、輸液器、無紡布需集中放在做好標(biāo)記的塑料袋內(nèi)。
(3)教育病人在沖洗排泄物時須沖兩次。排泄物需經(jīng)過污水處理。
安全管理制度4
第一章總則
第一條為了貫徹[安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的安全管理方針，搞好公司安全生產(chǎn)，保障員工人身安全，保x公司基本建設(shè)、生產(chǎn)經(jīng)營正常有序進(jìn)行，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定依據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，結(jié)合青海柴達(dá)木開發(fā)建設(shè)投資有限公司(以下簡稱[公司[)實際情況制定。
第三條本規(guī)定適用于公司各部門、所屬分公司。
第二章安全目標(biāo)
第四條公司總體安全目標(biāo)是[兩杜絕，一控制"，即杜絕較大及以上事故，有效控制零星傷亡事故，地面實現(xiàn)零死亡。
第五條對公司所屬部門、分公司考核目標(biāo):不發(fā)生公司生產(chǎn)人身死亡事故和群傷事故，不發(fā)生非公司生產(chǎn)人身重傷、死亡事故，不發(fā)生二級以上非人身傷亡事故。
第三章安全培訓(xùn)和教育
第六條新進(jìn)員工上崗前須接受安全培訓(xùn)和教育，培訓(xùn)時間為2天。
第七條崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容包括:本公司安全管理規(guī)章制度及所在崗位可能遭受的職業(yè)傷害、崗位安全x作規(guī)程及安全注意事項、崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項、有關(guān)事故案例等。
第八條員工崗位調(diào)動的，須接受與其新崗位相適應(yīng)的崗前安全培訓(xùn)。
第九條特殊崗位上崗前必須接受專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方能上崗。
第十條綜合辦公室主導(dǎo)，各部門配合負(fù)責(zé)組織編制公司培訓(xùn)教材(或課件)、做好崗前安全培訓(xùn)的組織、記錄、考核等各項工作。
第十一條公司管理人員要接受經(jīng)常x的安全思想、安全生產(chǎn)方針政策方面的教育，并按要求參加相關(guān)的`安全培訓(xùn)班。
第十二條特種作業(yè)人員(含特種設(shè)備x作人員)須依法持x上崗并按規(guī)定及時參加年審，其由綜合辦公室核查原件后留下復(fù)印件備查。
第四章安全監(jiān)督檢查制度
第十三條公司實行內(nèi)部安全監(jiān)督制度，建立健全完整的安全監(jiān)督體系，行使安全監(jiān)督檢查職能，與安全保x體系共同保x安全目標(biāo)的實現(xiàn)。
第十四條公司所屬部門或分公司應(yīng)組織定期和不定期安全檢查。包括例行各類安全檢查和其他安全檢查。
(一)例行各類安全檢查。主要有公司日常檢查、季節(jié)檢查、x(項)檢查和綜合檢查、隱患排查、反違章、重點檢查、抽查、危險源排查等。
(二)其他安全檢查:
1、重大節(jié)假日、重大事件前后；
2、重復(fù)發(fā)生同一原因造成的事故或生產(chǎn)形勢不好時；
3、抵御可預(yù)見的影響安全的自然因素，需要統(tǒng)一采取措施時；
4、外單位發(fā)生嚴(yán)重事故，本單位同樣存在隱患時；
5、上級部門部署的檢查活動；
6、行業(yè)規(guī)定、x要求、其他情況下有必要開展時。第十五條安全檢查要求:
(一)公司所屬各礦要建立健全安全檢查制度，落實安全檢查責(zé)任；
(二)安全檢查內(nèi)容以查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查管理、查規(guī)章制度、查危害(隱患)、查[三違"、查落實為主；
(三)安全檢查前須編制檢查提綱或安全檢查表，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。對查出的問題要分析原因，立即處理；不能立即處理的，必須制定整改計劃、預(yù)防措施并監(jiān)督執(zhí)行，整
改工作要做到閉環(huán)管理，并按規(guī)定反饋、上報，檢查及處理情況記錄備案，需要處罰的應(yīng)按規(guī)定予以處罰。
第五章安全隱患排查治理
第十六條任何員工發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，均有權(quán)向主管領(lǐng)導(dǎo)或公司綜合辦公室報告，情況危險時有權(quán)立即采取相關(guān)緊急措施。
第十七條各部門要進(jìn)行經(jīng)常x的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場存在的設(shè)備、環(huán)境等方面不安全因素，立即要求整改；發(fā)現(xiàn)違章違紀(jì)行為立即糾正，嚴(yán)重的報上級部門給予處分。
第x條公司每季度進(jìn)行一次綜合x安全檢查，檢查內(nèi)容包括:項目現(xiàn)場是否存在安全隱患、設(shè)備及其安全附件是否安全有效、用電是否符合安全要求等各項規(guī)章制度、制度是否得到嚴(yán)格執(zhí)行、員工是否嚴(yán)格遵守安全x作規(guī)章、消防器材是否齊全有效等。
第十九條綜合x安全檢查由副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，檢查結(jié)束后形成。經(jīng)總經(jīng)理簽字確認(rèn)后，由綜合辦公室負(fù)責(zé)歸檔備查。
第六章危險作業(yè)管理
第二十條危險作業(yè)主要包括動火作業(yè)、登高作業(yè)、臨時用電、有限空間作業(yè)等:第二十一條凡實施危險作業(yè)的，須經(jīng)現(xiàn)場安全管理人員同意，并安排專人監(jiān)護(hù)，做好安全措施。
第七章安全事故報告制度
第二十二條發(fā)生事故后，所有現(xiàn)場員工都要按照公司應(yīng)急預(yù)案的要求采取措施，并及時向公司總經(jīng)理匯報。報告的內(nèi)容包括:發(fā)生事故的時間、地點、類別、傷害程度、涉及范圍、傷者姓名、部位、事故經(jīng)過及初步原因等簡要情況。
第二十三條發(fā)生事故后，公司安全工作小組必須組織人員奔赴現(xiàn)場進(jìn)行搶救。搶救過程中要認(rèn)真保護(hù)現(xiàn)場，如果因搶救人員、財產(chǎn)或防止事故擴大必須移動現(xiàn)場物件時，要作出明顯的標(biāo)記或記錄。
第二十四條對輕傷事故以及未造成傷亡，但造成公司財務(wù)損失的事故，由公司安全工作小組組織相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查，形成事故調(diào)查報告。經(jīng)總經(jīng)理同意后，對事故責(zé)任人給予相應(yīng)處分。
第八章員工勞動安全紀(jì)律
第二十五條工作時間必須堅守崗位，并認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和生產(chǎn)、技術(shù)、安全x作規(guī)程，工作中必須穿戴好勞動防護(hù)用品。
第二十六條不遲到、不早退，上班時集中注意力，不準(zhǔn)酒后上崗、脫崗、私自換崗，或干與工作無關(guān)的私事。第二十七條愛護(hù)消防器材，掌握常用消防器材的使用方法，不在消防栓下方堆放貨物或其他物品。
第二x條保x宿舍消防安全，禁止在宿舍使用大功率電器以及從事生火做飯等可能導(dǎo)致火災(zāi)的行為。
第二十九條禁止熬夜(如打麻將、撲克熬夜)后疲勞上班，發(fā)現(xiàn)后責(zé)令離崗休息并按曠工處理。
第九章應(yīng)急救援與救護(hù)
第三十條公司所屬各部門必須開展危險源辨識、風(fēng)險評估、風(fēng)險控制工作。針對潛在的事故、災(zāi)害和緊急情況，分類制定相應(yīng)的事故、災(zāi)害應(yīng)急救援與處理預(yù)案，預(yù)案應(yīng)覆蓋事故發(fā)生、發(fā)展和處理的全過程。
安全管理制度5
1、需要動火施工的區(qū)域與使用、營業(yè)區(qū)之間應(yīng)進(jìn)行防火分隔；
2、電氣焊等明火作業(yè)前，實施動火的部門和人員應(yīng)按照制度規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，清除易燃可燃物，配置滅火器材，落實現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和安全措施，在確認(rèn)無火災(zāi)、爆炸危險后方可動火施工；
3、禁止在營業(yè)時間進(jìn)行動火施工；
4、演出、放映場所需要使用明火效果時，應(yīng)落實相關(guān)的防火措施；
5、不應(yīng)使用明火照明或取暖，如特殊情況需要時應(yīng)有專人看護(hù)；
6、廚房的'煙道應(yīng)至少每季度清洗一次；
7、廚房燃油、燃?xì)夤艿缿?yīng)經(jīng)常檢查、檢測和保養(yǎng)。
安全管理制度6
1、預(yù)案演練的類型：桌面演練、功能演練和全面演練。
2、桌面演練：按預(yù)案及標(biāo)準(zhǔn)工作程序，討論緊急情況時采取行動。僅限于有限的應(yīng)急響應(yīng)和內(nèi)部協(xié)調(diào)。事后口頭評論形式收集參演人員建議，并提交簡短的書面報告。
3、功能演練：針對某項應(yīng)急響應(yīng)功能或其中某些應(yīng)急響應(yīng)行動。檢驗應(yīng)急人員以及應(yīng)急體系的策劃和響應(yīng)能力。事后除口頭評論外，還應(yīng)向地方提交有關(guān)演練活動的書面匯報，提出改進(jìn)建議。
4、全面演練：針對應(yīng)急預(yù)案中全部或大部分應(yīng)急響應(yīng)功能，檢驗評價應(yīng)急組織應(yīng)急運行能力。事后除口頭評論、書面匯報外，還應(yīng)提交正式的書面報告。
5、應(yīng)急演練的`參與人員共5類：參演人員、控制人員、模擬人員、評價人員、觀摩人員。
6、建立應(yīng)急演練策劃小組是成功組織開展應(yīng)急演練工作的關(guān)鍵。參演人員不得參加策劃小組，更不能參與演練方案的設(shè)計。
7、綜合性應(yīng)急演練過程可劃分為：準(zhǔn)備、實施、總結(jié)3階段。
8、演練結(jié)果評價：不足項、整改項、改進(jìn)項。
9、不足項：應(yīng)急準(zhǔn)備缺陷、可能導(dǎo)致事件發(fā)生時不能確保組織體系有能力采取合理應(yīng)對措施保證公眾安全健康。應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)予以糾正。
10、整改項：應(yīng)急準(zhǔn)備缺陷、單獨不可能造成影響。在下次演練前予以糾正。
11、改進(jìn)項：應(yīng)急準(zhǔn)備過程上應(yīng)予改善的問題。不會對人員安全與健康產(chǎn)生嚴(yán)重影響，視情況予以改進(jìn)，不必一定要求糾正。
12、職業(yè)危害因素分類：按來源分為生產(chǎn)工藝過程、勞動過程、生產(chǎn)環(huán)境；按性質(zhì)分為環(huán)境因素（物理因素、化學(xué)因素、生物因素）、與職業(yè)有關(guān)的其他因素、其他因素。
13、職業(yè)性危害因素：在生產(chǎn)過程中、勞動過程中、作業(yè)環(huán)境中存在的危害從業(yè)人員健康的因素。
14、法定職業(yè)病共10類115種。10類：塵肺、職業(yè)性放射性疾病、化學(xué)因素所致職業(yè)中毒、物理因素所致職業(yè)病、生物因素所致職業(yè)病、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)性眼病、職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病、職業(yè)性腫瘤、其他職業(yè)病。
15、生產(chǎn)過程中生產(chǎn)或使用的有毒物質(zhì)稱為生產(chǎn)性毒物。
16、非電離輻射：射頻輻射、紅外線、紫外線、激光。電離輻射：X線
17、白內(nèi)障：紅外線；電光性眼炎：紫外線；白血�。弘婋x輻射。
---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合
18、異常氣象條件：高溫作業(yè)、高溫強熱輻射、高溫高濕；其他異常氣象條件指低溫作業(yè)、低氣壓作業(yè)等。
19、成年婦女禁忌參加連續(xù)負(fù)重，禁忌每次負(fù)重超過20kg，間斷負(fù)重超過25kg.
20、禁止安排女職工從事礦山、井下、國家規(guī)定的第IV級體力勞動強度的勞動和其他禁忌從事的勞動。
安全管理制度7
1、目的：
為嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項安全治理制度，杜絕各類安全違章現(xiàn)象，引導(dǎo)公司職員工搞好安全生產(chǎn)，保障職員工人身安全和公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。
2、范圍：
本公司各級安全治理負(fù)責(zé)人
3、權(quán)責(zé)：
3.1.行政人事部負(fù)責(zé)執(zhí)行安全生產(chǎn)考核制度，報廠長、行政財務(wù)總監(jiān)審批。
3.2.安全生產(chǎn)考核頻次為每年一次，考核時間為每年年終�？己私Y(jié)果作為加薪和晉升的一個標(biāo)準(zhǔn)，對于優(yōu)秀者賜予嘉獎，對不合格賜予警告。
3.3.考核依據(jù)《隱患排查治理統(tǒng)計分析表》、《員工培訓(xùn)履歷表》。
4、考核內(nèi)容：
4.1.安全教育：
4.1.1.新進(jìn)員工上崗培訓(xùn)達(dá)標(biāo)率：年度上崗培訓(xùn)達(dá)標(biāo)率為100%的得總分值5分，95%～99%的得4分，90%～94%的得3分，85%～89%的得2分，80%～84%的得1分，80%以下的不得分。
4.1.2.在職員工定期培訓(xùn)達(dá)標(biāo)率：年度定期培訓(xùn)達(dá)標(biāo)率為100%的得總分值5分，95%～99%的得4分，90%～94%的得3分，85%～89%的得2分，80%～84%的得1分，80%以下的不得分。
4.1.3.員工安全學(xué)問把握程度：抽查員工對消防安全學(xué)問和本崗位安全操作規(guī)程把握程度，每年定于6月份和12月份兩次抽查員工，每次抽查5%的人員，經(jīng)抽查的員工100%了解的得總分值5分，95%～99%的得4分，90%～94%的得3分，85%～89%的得2分，80%～84%的得1分，80%以下的不得分。
4.1.4.班前會開展：平常班前會不作記錄，但發(fā)生安全事故或者有安全隱患時，必需形成班前會記錄。有班前會記錄的得總分值5分，有一次未做好班前會記錄的，不得分。
4.2.消防安全治理：
4.2.1.用火、用電：經(jīng)相關(guān)安全治理人巡查、檢查，每發(fā)覺一次違反用火、用電規(guī)定的，扣1分，直至扣完全部的5分。如有一次造成嚴(yán)峻安全隱患或者已發(fā)生安全事故的，不得分。
4.2.2.消防通道、安全出口：經(jīng)相關(guān)安全治理人巡查、檢查，每發(fā)覺一次堵塞通道和安全出口現(xiàn)象，扣1分，直至扣完全部的10分。
4.2.3.危急化學(xué)品治理：經(jīng)相關(guān)安全治理人巡查、檢查，每發(fā)覺一次違反危急化學(xué)品治理規(guī)定的，扣1分，直至扣完全部的10分。如有一次造成嚴(yán)峻安全隱患或者已發(fā)生安全事故的`，不得分。
4.2.4.消防設(shè)施維護(hù)：經(jīng)相關(guān)安全治理人巡查、檢查，每發(fā)覺一次堵塞、圈占消防設(shè)施和器材的，扣1分，直至扣完全部的5分。
4.2.5.物料擺放：經(jīng)相關(guān)安全治理巡查、檢查，每發(fā)覺一次物料未按消防五距要求擺放的，扣1分，直至扣完全部的5分。
4.2.6.其它消防安全：經(jīng)相關(guān)安全治理人巡查、檢查，每發(fā)覺一次違反其它消防安全規(guī)定的，扣1分，直至扣完全部的5分。
4.3.生產(chǎn)安全治理：
4.3.1.員工勞保用品佩戴：經(jīng)相關(guān)安全治理人巡查、檢查，每發(fā)覺一人未按規(guī)定佩戴勞保用品的，扣1分，直至扣完全部的10分。
4.3.2.機械設(shè)備安全防護(hù)裝置：經(jīng)相關(guān)安全治理人巡查、檢查，每發(fā)覺一處機械設(shè)備安全防護(hù)裝置無效的，扣1分，直至扣完全部的10分。如有一次造成嚴(yán)峻安全隱患或者已發(fā)生安全事故的，不得分。
4.3.3.機械設(shè)備修理保養(yǎng)：經(jīng)相關(guān)安全治理人巡查、檢查，每發(fā)覺一處機械修理保養(yǎng)記錄未照實填報或未按期保養(yǎng)的，扣1分，直至扣完全部的5分。
4.3.4.員工違規(guī)操作：經(jīng)相關(guān)安全治理人巡查、檢查，每發(fā)覺一人違反安全操作規(guī)程的，扣1分，直至扣完全部的5分。如有一次造成嚴(yán)峻安全隱患或者已發(fā)生安全事故的，不得分。
4.3.5.安全隱患自查：經(jīng)相關(guān)安全治理巡查、檢查，每發(fā)覺一處安全隱患而本部門未自查到的，扣1分，直至扣完全部的5分。安全隱患未按期整改完成的，不得分。
4.3.6.其它生產(chǎn)安全：經(jīng)相關(guān)安全治理人巡查、檢查，每發(fā)覺一次違反其它生產(chǎn)安全規(guī)定的，扣1分，直至扣完全部的5分。
5、附件：
安全生產(chǎn)年終考核表。
6、本制度由安全主任擬定，行政人事主任審核，行政財務(wù)總監(jiān)批準(zhǔn)后實施。
安全管理制度8
第一條有爆炸危險的廠房及其它建、構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置防止直接雷擊的防雷裝置，其接地電阻不大于10歐。
第二條對排放有爆炸危險的氣體，蒸汽或塵粉的放空管、風(fēng)管等，在管頂或其附近位置裝設(shè)避雷針，針尖應(yīng)高出管頂不小于3米，其保護(hù)范圍宜高出管頂不小于2米。
第三條為防止雷電感應(yīng)有爆炸危險的廠房車間內(nèi)的金屬物，如設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜外皮等較大的金屬構(gòu)件應(yīng)作良好接地，并與電氣設(shè)備接地共用，接地電阻應(yīng)不大于10歐。
第四條可燃、易燃液體和可燃?xì)怏w封閉式金屬貯罐，當(dāng)頂部罐壁鋼板厚度大于4毫米時，可不設(shè)接閃器，但罐體必須良好接地，接地點不小于兩處，間距不大于30米，其接地裝置的沖擊接地電阻不大于10歐。
第五條有爆炸危險的金屬封閉油罐，可燃?xì)怏w貯罐及工藝裝置，若其容積較大或較重要時，宜采用獨立避雷針保護(hù)，接地電阻應(yīng)不大于10歐，獨立避雷針與放空管，呼吸閥等水平距離應(yīng)不小于3—5米，避雷針保護(hù)范圍的邊緣高出放空管，呼吸閥最遠(yuǎn)端應(yīng)不小于2米，針尖高出放空管，呼吸閥頂端應(yīng)不小于3米，考慮防靜電感應(yīng)和防雷電感應(yīng)的要求，貯罐仍應(yīng)按接地點不少于2處，間距不大于30米，接地電阻不大于10歐的要求進(jìn)行良好接地。
第六條避雷針與5000立方米以上貯罐呼吸閥的水平距離，應(yīng)不小于5米，針尖高出呼吸閥也應(yīng)不小于5米。
第七條輸送可燃，易燃液體及可燃?xì)怏w，可燃性固體的'架空管道，每隔20—25米應(yīng)接地一次，接地電阻不超過30歐，埋在地下金屬管線，不需進(jìn)行專門接地。
第八條凡貯存閃點45℃以下易燃液體貯罐應(yīng)做到：
1、貯罐的呼吸閥及熱工測量裝置應(yīng)進(jìn)行重復(fù)接地，即與貯罐的接地體用金屬線相連。
2、呼吸閥應(yīng)是防火呼吸閥，有完好的阻火層，每年定期檢查二次，及時清洗，更換被腐蝕損壞的銅網(wǎng)，確保其防火性能良好。
3、罐頂檢測孔，只允許檢測時打開，平時要確保檢測孔封蓋嚴(yán)密。
4、雷雨時嚴(yán)禁工人上罐頂作業(yè)，雷雨時禁止進(jìn)行收、付油工作。
第九條除甲類生產(chǎn)廠房和甲類庫房外，如為金屬面的建（構(gòu)）筑物，可利用其物面作為接閃器。
第十條接閃器應(yīng)鍍鋅或采用其它反腐措施。
第十一條避雷保護(hù)裝置的引下線應(yīng)建（構(gòu)）筑物外墻敷設(shè)，并經(jīng)最短的線路接地，一個建筑物的引下線一般不少于兩根，建（構(gòu)）筑物的金屬構(gòu)件（如消防梯）可作為引下線，但其所有部件均應(yīng)連成電氣通路。
第十二條為了使防雷裝置具有可靠的保護(hù)效果，必須建立必要的維護(hù)保養(yǎng)和檢查制度。
1、每年應(yīng)在雷雨季節(jié)之前做定期檢查，如遇特殊情況時，還應(yīng)進(jìn)行臨時性檢查。
2、檢查是否由于維修建筑物或建筑物自身變形，使防雷裝置的保護(hù)情況發(fā)生變化。
3、檢查各處明裝導(dǎo)體有無因銹蝕損傷而折斷的情況，如發(fā)現(xiàn)銹蝕在30%以上時則必須及時更換。
4、檢查接閃器有無因接受雷擊后而發(fā)生熔化和折斷，避雷器瓷套有無裂紋，碰傷情況，并應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防性實驗。
5、檢查引下線在距地面2米至地下0.3米一段的保護(hù)處理有無被破壞情況。
6、檢查明裝引下線有無在驗收后又裝設(shè)了交叉或平行電氣線路。
7、檢查斷接卡子有無接觸不良情況。
8、檢查木結(jié)構(gòu)的接閃器支架有無腐朽現(xiàn)象。
9、檢查接地裝置周圍土地有無沉陷現(xiàn)象。
10、測量全部接地裝置的接地電阻，若發(fā)現(xiàn)接地電阻值有很大變化時，應(yīng)對接地系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，必要時可補打電極。
11、檢查有無因挖土，鋪設(shè)其它管道或種植樹木而挖斷接地裝置。
第十三條雷暴時，非工作急需，應(yīng)盡量少在戶外逗留。在戶外最好穿塑料等不浸水的雨衣，如依靠建筑物和高大樹木屏蔽的街道躲避雷雨，要注意離開墻壁和樹干8米遠(yuǎn)。
第十四條雷暴時，應(yīng)盡量離開小山、小丘和隆起的小道，盡量離開池旁、水邊，盡量離開鐵絲網(wǎng)，金屬曬衣繩和旗桿、煙囪、孤獨樹木附近。還應(yīng)盡量離開沒有防雷保護(hù)的小建筑和其它設(shè)施。
第十五條雷暴時，在戶外應(yīng)注意雷電浸入波的危險。應(yīng)離開動力線、照明線、電話線、廣播線、收音機和電視機電源線，引入室內(nèi)的電視機天線及其相連的各種導(dǎo)體，以防止這些線路或?qū)w對人體的二次放電，雷暴時，人體最好離開可能傳來雷電浸入波的線路和導(dǎo)體1、5米以上。應(yīng)當(dāng)指出，僅僅關(guān)上開關(guān)對防止雷擊是起不了多大作用的。
第十六條雷暴時，應(yīng)注意關(guān)閉門窗，防止球形雷進(jìn)室內(nèi)造成危害。
安全管理制度9
氨(nh3)為無色、有刺激性辛辣味的惡臭氣體,分子量l7.03,比重0.597,沸點一33.33℃ .爆炸極限為15.7% ~27% (容積)氨在常溫下加壓易液化,稱為液氨。與水形成水合氨,簡稱氨水,呈弱堿性,氨永極不穩(wěn)定,遇熱分解.1%水溶液ph值為11.7。濃氨水含氨28%~ 29%。氨在常溫下呈氣態(tài),比空氣輕,易溢出,具有強烈的刺激性和腐蝕性+故易造成急性中毒和灼傷。對上呼吸道有刺激和腐蝕作用,高濃度時可危及中樞神經(jīng)系統(tǒng),還可通三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停博和呼吸停止。人對氨的嗅覺闞為0.5mg/m ~ 1.0mg/m ,濃度50mg/m以上鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感,500mg/m0上短時內(nèi)即出現(xiàn)強烈刺激癥狀,1500mg/m以上可危及生命,3500mg/in以上可即時死亡，缺氧時會加強氨的毒作用。國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為30mg/m 。液氨的險性表現(xiàn)在兩個方面,一是泄漏導(dǎo)致人員中毒、窒息死亡;二是與空氣形成混合物,遇明火極易燃燒、爆炸。
一、安全監(jiān)控
1、日常監(jiān)控:液氨使用單位應(yīng)建立日常安全監(jiān)控管理體系,確定的各項控制指標(biāo)和其他法規(guī)規(guī)定得到有效的執(zhí)行。
2、在液氨使用場所,包括液氨儲罐區(qū)、壓縮機房、氨蒸發(fā)器、液氨鋼瓶儲存區(qū)、鋼瓶使用區(qū)和使用液氨的廠房均應(yīng)設(shè)置氨泄漏檢測報警儀,并將信號接至控制室(操作間)。
3、安全監(jiān)控與事故預(yù)警:液氨使用單位構(gòu)成重大危險源的應(yīng)按《重大危險源的監(jiān)控管理》的要求,建立在線安全監(jiān)控和事故預(yù)警系統(tǒng),系統(tǒng)包括以下內(nèi)容:液氨使用場所關(guān)鍵操作參數(shù)安全監(jiān)控;液氨使用場所周邊環(huán)境濃度變化監(jiān)控與事故預(yù)警;現(xiàn)場設(shè)施風(fēng)險評價與管理平臺;基于事故影響范圍和級別科學(xué)估計的企業(yè)應(yīng)急救援系統(tǒng);企業(yè)的安全監(jiān)控與事故預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)和青島市安全監(jiān)管和應(yīng)急救援平臺建立網(wǎng)絡(luò)連接。
二、液氨的監(jiān)控技術(shù)措施
1、液氨廠房設(shè)計建設(shè)液氨的火災(zāi)危險性為乙類。其廠房的防火要求應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》gb50016-20xx中火災(zāi)危險性乙類建筑的有關(guān)規(guī)定。液氨生產(chǎn)場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下,廠房內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍、辦公室、休息室等,液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理,同時必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ�。廠房內(nèi)的疏散、樓梯、走道、門的各自總凈寬度等應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》gb50016-20xx的有關(guān)規(guī)定。
2、液氨的運行液氨貯罐(槽)、管道、閥門應(yīng)符合壓力容器和壓力管道的各項要求,操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行充裝操作,控制充裝量不得超過貯罐(槽)總?cè)莘e的70%。液氨的裝卸應(yīng)有安全措施和防止污染環(huán)境的措施,液氨的金屬管道除需要采用法蘭連接外,均應(yīng)采用焊接并對焊縫按國家規(guī)范要求進(jìn)行探傷。液氨、氨氣管道、閥門、法蘭、墊片及緊固件等材質(zhì)、壓力等級應(yīng)符合石油化工管道安裝設(shè)計的要求。
3、液氨的維護(hù)、檢查、檢驗
1)重大危險源區(qū)域安裝可燃?xì)怏w檢測報警儀和24小時視頻監(jiān)控裝置并保持完好有效,一旦泄漏能及時發(fā)現(xiàn),將事故得到有效控制。
2)每年對重大危險源進(jìn)行評估,對設(shè)備、設(shè)施、基建、操作人員及安全附件科學(xué)評估,合格后方可使用或操作。
3)加強對安全閥等安全附件的檢查檢測和維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4)必須接規(guī)定定期檢驗,及時發(fā)現(xiàn)缺陷,并妥善處理。
三、液氨監(jiān)控的組織措施
根據(jù)氨的危害程度,設(shè)置應(yīng)急救援組織機構(gòu),成立事故處理小組,防護(hù)器具配置、負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)及作業(yè)要求等工作。
組織體系構(gòu)成
總指揮:蔡xx
副總指揮:郭xx
成員:郭名錦、王xx、巫xx、羅xx、羅xx、謝xx、張xx、黎xx、謝xx等
應(yīng)急組織體系構(gòu)成圖
組織體系成員職責(zé)
發(fā)生液氨泄漏事故時,總指揮由廠長擔(dān)任,總指揮不在時,由副總指揮行使總指揮的職責(zé),處理事故,組織恢復(fù)生產(chǎn)等工作;同時成立現(xiàn)場指揮部、事故處置組、現(xiàn)場警戒組、兼職消防隊、醫(yī)療救護(hù)組、物資供應(yīng)組。
(1)總指揮———負(fù)責(zé)組織指揮全廠的應(yīng)急救援工作。
(2)副指揮———協(xié)助總指揮分工負(fù)責(zé)落實和實施重大危險源的具體工作,向總指揮提出救援過程中生產(chǎn)技術(shù)和運行方面應(yīng)考慮和采取的安全防范措施。
(3)兼職消防組———負(fù)責(zé)指揮及組織實施因液氨泄漏造成的火災(zāi)的撲救、泄漏的堵塞、現(xiàn)場救助。
(4)現(xiàn)場警戒組———負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場劃定禁區(qū)的警戒指揮工作,維護(hù)治安,協(xié)調(diào)人員緊急撤離的安全疏散工作,保證人員的安全撤離。
(5)事故處置組———查明事故發(fā)生的原因,采取果斷有效的安全措施,控制消除危險,防止事故擴大,查清現(xiàn)場人員防止造成人員傷亡,參加事故調(diào)查;總結(jié)應(yīng)急搶修經(jīng)驗教訓(xùn);保障恢復(fù)生產(chǎn)。
(6)物資供應(yīng)組———負(fù)責(zé)指揮及實施搶修、救援物資的供應(yīng)調(diào)配工作以及實施搶險搶修應(yīng)急物資的運輸組織工作。
(7)醫(yī)療救護(hù)組———負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮工作,對中毒、受傷人員等現(xiàn)場搶救、初步救護(hù)處理、運送醫(yī)療、分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院組織工作。
防護(hù)器具配置
明確需要使用的防護(hù)器具配置的數(shù)量、檢查頻次、存放位置、管理責(zé)任人及其聯(lián)系方式等。管理責(zé)任人:羅開石,電話:其它內(nèi)容見附件。
防護(hù)器具配置一覽表
名稱
數(shù)量
檢查頻次
干粉滅火器
2個
1次/天
防護(hù)服
2套
1次/天
氧氣呼吸器
2個
1次/天
防毒面具
2個
1次/天
噴淋裝置
1個
1次/天
洗眼器
1個
1次/天
液氨站安全知識的培訓(xùn)
對涉及重大危險源運行、檢修、維護(hù)及監(jiān)督管理的人員,每年進(jìn)行一次國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)以及《安全操作規(guī)程》、防火防爆、機械和電氣、緊急應(yīng)急救援等安全知識的培訓(xùn);在接受安全培訓(xùn)后,能熟悉掌握安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,具備必要的安全生產(chǎn)知識,掌握本崗位的安全操作技能,具備必要的預(yù)防事故、控制職業(yè)危害和應(yīng)急處理的能力。
安全管理
1)重大危險源區(qū)域安裝可燃?xì)怏w檢測報警儀和24小時視頻監(jiān)控裝置并保持完好有效,一旦泄漏能及時發(fā)現(xiàn),將事故得到有效控制。
2)每年對重大危險源進(jìn)行評估,對設(shè)備、設(shè)施、基建、操作人員及安全附件科學(xué)評估,合格后方可使用或操作。
3)加強對安全閥等安全附件的檢查檢測和維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4)氨儲罐靜電接地,防止靜電積聚引發(fā)火災(zāi)爆炸。
5)氨儲存和使用場所使用符合防爆要求的防爆電器。
6)確保防護(hù)器具配置完好有效。
作業(yè)要求
液氨卸車方法:將槽車的.氣相接口、液相接口分別與儲罐的氣相接口、液相接口相接,先由氣體壓縮機通過氣相管路從儲罐中吸氣、向槽車中排氣,使槽車內(nèi)的液氨由液相管路流向儲罐;當(dāng)槽車內(nèi)的液氨不再向儲罐中流動時,關(guān)閉儲罐的液相進(jìn)口,再由氣體壓縮機從槽車中吸氣、向儲罐中排氣,在環(huán)境溫度的作用下,槽車內(nèi)殘余的液氨汽化并排向儲罐,直至槽車中的氣相壓力達(dá)到0.1mpa時,氣體壓縮機停機。本發(fā)明既能夠保證環(huán)境不受污染,又可避免事故的隱患。而且卸車較徹底,從經(jīng)濟(jì)的角度來說,更加合理。
液氨卸車操作規(guī)程:
1、運送液氨和氨水的汽車槽車到達(dá)現(xiàn)場后,必須服從站臺卸車人員的指揮,汽車押運員只負(fù)責(zé)車上軟管的連接,不準(zhǔn)操作卸車站臺的設(shè)備、閥門和其它部件,罐區(qū)卸車人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門的開關(guān)操作。
2、卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定,卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接要牢固,閥門應(yīng)逐漸開啟,若有泄漏,消除后才能恢復(fù)卸料。
3、卸車時應(yīng)保留罐內(nèi)有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過當(dāng)時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
4、液氨卸料時,應(yīng)排盡管內(nèi)殘余氣體,嚴(yán)禁用空氣壓料和用有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。液氨罐車可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)計壓力的干燥的惰性氣體壓送。
5、液氨卸料時,押運員、罐區(qū)卸車人員不得擅自離開操作崗位,駕駛員必須離開駕駛室。
6、液氨卸料速度不應(yīng)太快,且要有靜電導(dǎo)除設(shè)施。
7、當(dāng)貯罐液位達(dá)到安全高度以后,禁止往貯罐強行卸料。
8、槽車內(nèi)的物料必須卸凈,然后關(guān)閉閥門,收好卸料導(dǎo)管和支撐架。
9、罐車卸料完畢后,關(guān)閉緊急切斷閥,并將氣液相閥門加上盲板,收好卸料導(dǎo)管和支撐架。
10、卸車結(jié)束后,押運員要將罐車所有配件及卸車記錄隨車返回。
11、卸料的設(shè)備管線應(yīng)定期進(jìn)行檢查,裝卸管線應(yīng)選用相應(yīng)壓力等級的材料,并可靠連接。
12、卸料場所應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求,并配備一定量的防毒面具等防護(hù)器材。
13、出現(xiàn)雷雨天氣,附近有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其它不安全因素時,禁止裝卸料作業(yè)。
14、罐車不得兼作貯罐使用,也不得從罐車直接灌瓶或其它容器。
15、汽車罐車裝卸料時,應(yīng)按指定位置停車,發(fā)動機熄火,并采取有效制動措施;接好接地線;裝卸過程中嚴(yán)禁啟動車輛。
16、嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè),也不應(yīng)隨意用裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛;
17、卸料完畢后、槽車應(yīng)立即離開卸車站臺。
18、液位計爆裂時,要帶好防毒面具、膠皮手套,打開水噴頭,迅速關(guān)閉液位計的上下閥,根據(jù)實際情況進(jìn)行倒罐操作。
19、液位計失靈時,關(guān)閉氣相閥門,從液位計底部排放污物,或關(guān)閉液相閥門,用氣相壓力從液位計底部排放閥排出污物。
20、溫度過高,可以打開液氨儲罐的噴淋系統(tǒng),對液氨儲罐進(jìn)行噴淋降溫。
21、液氨管線突然發(fā)生爆炸或發(fā)生大量氨氣泄漏時,搶修人員戴好防毒面具,判別事故部位,切斷液氨、氣氨來源。及時打開水噴淋系統(tǒng),噴水吸收泄漏的氨氣。及時報告值班長,并與相關(guān)崗位聯(lián)系。
22、運行人員必須經(jīng)常注意檢查各儲罐的壓力計、液面計、溫度計等儀表是否處于正常狀態(tài),及時聯(lián)系檢修處理,保證各種儀表始終處于正常狀態(tài)。
23、所有崗位的操作人員必須通過考核,持證上崗,嚴(yán)禁無證人員上崗操作。
24、從事氨區(qū)運行操作工作和檢修工作人員,必須按相關(guān)規(guī)定著裝,上崗時必須攜帶有關(guān)防護(hù)用品,并定期檢查各個崗位的勞動保護(hù)用品,保證在崗勞動保護(hù)用品始終處于良好狀態(tài)。
25、儲氨罐、以氨為介質(zhì)設(shè)備、氨輸送管道及閥門等檢修時,必須使用一級動火工作票。在檢修前必須做好可靠的隔絕措施,并對設(shè)備管道等用惰性氣體進(jìn)行充分的置換,經(jīng)檢測合格后方可動火檢修。
26、在出現(xiàn)氨泄漏時嚴(yán)禁使用鋼質(zhì)工具進(jìn)行操作,以防出現(xiàn)火花導(dǎo)致爆炸。
27、嚴(yán)禁在未作可靠措施前在存儲氨的管道、容器外壁進(jìn)行焊接、氣割作業(yè)。
安全管理制度10
1、設(shè)專人采購危險化學(xué)品，并需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
2、采購人員必須了解所經(jīng)營危險化學(xué)品的具體性質(zhì)，了解其它主要用途，了解防護(hù)措施，了解危險化學(xué)品經(jīng)營、儲存、運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按《條例》的規(guī)定，規(guī)范操作。
3、采購人員在購買危險化學(xué)品時，應(yīng)有本單位出具的證明（注名品名、數(shù)量、用途、購買方向），北京市頒發(fā)的'危險化學(xué)品經(jīng)營許可證到公安機關(guān)指定單位購買。不得向未取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或危險化學(xué)品經(jīng)營許可企的企業(yè)采購化學(xué)品。
4、向供貨方索取可向用戶提供的危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書（簡稱msds）安全標(biāo)簽。
5、采購人員應(yīng)定期參加安全學(xué)習(xí)，作好安全學(xué)習(xí)記錄。
安全管理制度11
1目的
1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護(hù)與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際情況,特制定本規(guī)定。
1.2本規(guī)定明確了各類維護(hù)維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3本規(guī)定自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。
1.4本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負(fù)責(zé)解釋。
1.5本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準(zhǔn)。
適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
編制依據(jù)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》
《電力建設(shè)安全維護(hù)維修管理規(guī)定》
定義
4.1.小型機械是指維護(hù)維修班組獨立使用的除維護(hù)維修設(shè)備以外的維護(hù)維修機械。小型機械如:坡口機、套絲機、往復(fù)鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2.小型機具是指價值在20xx元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風(fēng)動工具。
4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2防護(hù)工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護(hù)目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
職責(zé)
5.1.按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由項目負(fù)責(zé)使用和管理,保證小型機械的性能完好,各項目負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2.價值在20xx元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機械由綜合部供應(yīng),安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗收。
5.4.安全總監(jiān)負(fù)責(zé)對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責(zé):
5.5.1.1負(fù)責(zé)年度安全工器具購置計劃的審查編制;
5.5.1.2負(fù)責(zé)安全工器具購置的選型;
5.5.1.3組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進(jìn)安全工器具的驗收試驗;
5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。
5.5.2各項目兼職安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人,其主要職責(zé):
5.5.2.1編制項目年度安全工器具購置計劃;
5.5.2.2組織項目安全工器具定期預(yù)防性試驗;
5.5.3.3建立安全工器具管理臺帳;
5.5.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
5.5.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責(zé):
5.5.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
5.5.3.2每月定期對安全工器具進(jìn)行檢查,確保安全工器具完好;
5.5.3.3建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳;
5.5.3.4對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采購要求
6.1.物資供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
6.3安全工器具的購置管理
6.3.1各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。
6.3.2安全總監(jiān)對各各個項目計劃進(jìn)行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護(hù)措施計劃。
6.3.3安全總監(jiān)按公司批準(zhǔn)的年度安措計劃,交綜合部按計劃采購或委托項目采購后,由各項目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
6.3.4.1安全生產(chǎn)許可證;
6.3.4.2產(chǎn)品合格證;
6.3.4.3安全鑒定證;
6.3.4.4產(chǎn)品說明書;
6.3.4.5檢測試驗報告。
6.3.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格后方可使用。
使用要求
7.1.機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4.機具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5.機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護(hù)器。
7.7.機械操作人呀,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任;有關(guān)部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項以及負(fù)責(zé)人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的'措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時,敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7.10.2.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4.使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標(biāo)志清晰;不超試驗周期。
7.11.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。
7.11.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。
7.11.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。
7.11.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7接地線:檢查塑料護(hù)套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
7.11.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標(biāo)志(止步,高壓危險)完整。
檢查維護(hù)、實驗及保管
8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗、并應(yīng)隨機掛貼安全操作牌。
8.2.應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調(diào)整必須在停機后進(jìn)行。
8.4.待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
8.5安全工器具的預(yù)防性試驗
8.5.1安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達(dá)不到試驗的要求,可分段進(jìn)行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
8.6預(yù)防性試驗工作的安排
8.6.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
8.6.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗。
8.6.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應(yīng)出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
8.6.4各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。
8.7.5工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點,做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應(yīng)有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。
報廢的要求
9.1.小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費用已超過重新采購和制造價格的。
9.3安全工器具的報廢
9.3.1有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢;
9.3.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
9.3.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
9.3.1.3絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);
9.3.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);
9.3.1.5接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
9.3.1.6防毒面具過濾功能失效;
9.3.1.7梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
9.3.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
9.3.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗不合格。
9.3.2預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安全總監(jiān)審定。
9.3.3因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定,需要報廢時,由各項目提出申請,敘述報廢的理由報安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定
附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
種類
試驗靜壓(拉)力(n)
時間
(min)
1
靜負(fù)荷試驗
半年
登高板
2205
5
腳扣
980
5
圍桿帶
2205
5
護(hù)腰帶
2205
5
安全繩
2205
5
附表二絕緣手套的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
電壓等級
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
高壓
8
1
≤9
低壓
2.5
1
≤2.5
附表三絕緣靴的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
15
1
≤7.5
附表四絕緣桿(地線操作桿、驗電器操作桿)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
額定電壓(kv)
試驗長度(m)
工頻耐壓(kv)
1分鐘
5分鐘
1
工頻電壓試驗
1年
10
0.7
45
35
0.9
95
110
1.3
220
附表五電容性驗電器的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
1
啟動電壓試驗
1年
起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%
2
額定電壓試驗
1年
在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時間段內(nèi)驗電器能正常工作且顯示信號沒有間斷
附表六梯子的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
1
靜負(fù)荷試驗
半年
施加1765n靜壓力,持續(xù)時間5min
安全管理制度12
1、幼兒園設(shè)有領(lǐng)導(dǎo)帶班的值班小組，隨時清點人數(shù)。
2、宿舍管理人員做到熄燈前檢查，熄燈后最少三次巡查。
3、各寢室在活動期間鎖好寢室門。
4、在寢室里不得私拉電線，使用熱得快，嚴(yán)禁攜帶危險物品。
5、嚴(yán)禁陌生人進(jìn)入寢室內(nèi)，不得留宿。
6、幼兒就寢后禁止外出，如遇生病等特殊情況，應(yīng)有老師陪同。
7、幼兒就寢后值班領(lǐng)導(dǎo)、老師應(yīng)在寢室附近巡檢一次，發(fā)現(xiàn)情況及時處理和匯報。
8、雙休日或節(jié)假日安排老師做好護(hù)校工作。
9、機動車輛一律禁止進(jìn)入宿舍樓。
10、如有人搗亂，老師教育勸阻，無理取鬧的及時報警。
安全管理制度13
各部門應(yīng)對動用明火實行嚴(yán)格的消防安全管理，不得擅自動用明火。
1、嚴(yán)禁任何人在飯店范圍內(nèi)擅自焚燒廢物、樹葉、垃圾等物品。
2、施工工程中確需動用明火時，必須到保安部辦理動用明火申請審批手續(xù)，并遵守以下要求方可動火施工。
1、禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火；
2、因特殊情況需要進(jìn)行電、氣焊等明火作業(yè)的，動火部門和人員應(yīng)當(dāng)按照單位的用火管理制度辦理審批手續(xù)；
3、落實現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，在確認(rèn)無火災(zāi)、爆炸危險后方可動火施工；
4、動火施工人員應(yīng)當(dāng)持有操作證遵守消防安全規(guī)定，并落實相應(yīng)的'消防安全措施；
5、對施工區(qū)和使用區(qū)進(jìn)行防火分隔，清除動火區(qū)域的易燃、可燃物，配置消防器材，專人監(jiān)護(hù)，保證施工及使用范圍的消防安全；
3、廚房、餐廳、鍋爐等生產(chǎn)用火，必須專人值班，做好防火監(jiān)護(hù)工作，按安全操作規(guī)程正確操作。
4、公共娛樂場所嚴(yán)禁在營業(yè)時間動火施工。
5、員工嚴(yán)禁在飯店內(nèi)吸煙。
6、漠視動火規(guī)定，擅自動用明火者，以嚴(yán)重違反店規(guī)，破壞飯店安全，給予除名處理。
7、如因違反規(guī)定釀成火災(zāi)事故者，將給予賠償經(jīng)濟(jì)損失、罰款及行政處罰直至依法追究法律責(zé)任。
安全管理制度14
1．目的
依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》，加強車間粉塵防爆的安全管理，防止粉塵爆炸事故發(fā)生，保障公司財產(chǎn)和員工人身安全，特制定本制度。
2．范圍
本制度適用于車間粉塵爆炸危險場所的安全管理。
3．職責(zé)
3.1崗位人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)場所粉塵的清理、操作控制。
3.2崗位工段長、技術(shù)人員負(fù)責(zé)粉塵場所設(shè)施、設(shè)備的日常管理。
3.23車間負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險場所的日常監(jiān)督管理。
4.日常管理
4.1車間每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，了解粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施，掌握危險崗位的`安全生產(chǎn)技術(shù)。
4.2制定粉塵安全檢查表，明確檢查時間、內(nèi)容、人員、確定檢查頻次。
4.2.1包裝人員切片期間每天中班下班前檢查處理一次，停車期間每周星期一、三檢查確認(rèn)二次。
4.2.2包裝技術(shù)員、包裝監(jiān)管人、車間安全員、車間領(lǐng)導(dǎo)、安全環(huán)保部管理員每周一次。
4.2.3安全環(huán)保部部長每月檢查一次。
4.2.4公司領(lǐng)導(dǎo)每個季度檢查一次。
4.3粉塵爆炸危險場所應(yīng)杜絕各種未經(jīng)批準(zhǔn)的非生產(chǎn)性明火。
4.4所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)采用防靜電直接接地。
4.5所有金屬管道連接處(如法蘭)，應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。
4.6用于安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制的安全通道、風(fēng)機、風(fēng)筒、旋風(fēng)分離裝置等設(shè)施、設(shè)備，未經(jīng)公司安全主管部門批準(zhǔn)，不得更換或停止使用。
4.7包裝縫袋機應(yīng)采用防靜電直接接地措施；
4.8危險場所的疏散通道嚴(yán)禁鎖閉、堵塞，必須保持暢通。
4.9在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。
5.作業(yè)管理
5.1嚴(yán)格執(zhí)行車間制定的包裝粉塵安全操作規(guī)程
5.2作業(yè)前，應(yīng)對切片系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并對機電控制系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試。長時間停用的設(shè)備的和維修后投入使用的設(shè)備，使用前應(yīng)進(jìn)行單機調(diào)試，并經(jīng)車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可投入作業(yè)。
5.3作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格勞保著裝，正確佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品。
5.4除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前開啟，作業(yè)停止后再停機。
5.5切片時必須開抽風(fēng)系統(tǒng)。
5.6包裝二樓門窗嚴(yán)禁關(guān)閉，保持現(xiàn)場通風(fēng)良好。
5.7作業(yè)期間，嚴(yán)禁使用金屬工具敲擊設(shè)備、管道等金屬設(shè)施，防止碰撞產(chǎn)生火花。
5.8作業(yè)后，應(yīng)按規(guī)定對墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵進(jìn)行清掃，清理出的粉塵及時裝袋，轉(zhuǎn)至車間指定地點回收。
5.9不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，防止粉塵揚起，形成粉塵云，從而增加該區(qū)域的危險。
6.動火管理
6.1動火作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)，辦理動火作業(yè)證后方可作業(yè)。
6.2動火分析合格后，超過30分鐘未作業(yè)必須從新進(jìn)行動火分析。
6.3作業(yè)開始前，應(yīng)對作業(yè)場所進(jìn)行風(fēng)險辨識確認(rèn)，并落實安全措施，清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵，并配備足夠的滅火器材。
6.4明火作業(yè)地點應(yīng)與其它區(qū)段分開或隔開。
6.5明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后冷卻期間，產(chǎn)生粉塵的裝置必須停止運行，同時，不能有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。
6.6動火作業(yè)期間必須安排監(jiān)護(hù)人，結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人和動火執(zhí)行人必須確認(rèn)現(xiàn)場無明火后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
7.處罰
7.1發(fā)現(xiàn)有問題未處理的處罰50元/次。
7.2檢查缺次扣50元/次，領(lǐng)導(dǎo)加倍。
7.3作業(yè)期間，鎖閉、堵塞疏散通道，處罰20元/次。
7.4未嚴(yán)格勞保著裝，處罰20元/次。
7.5除塵系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)未投用、存在問題未處理，處罰50元/次。
7.6作業(yè)后，未對粉塵進(jìn)行清掃，或使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，處罰20元/次。
7.7動火作業(yè)期間未安排監(jiān)護(hù)人，或監(jiān)護(hù)人擅自離開監(jiān)護(hù)崗位，處罰20元/次。
7.8動火作業(yè)期間未采取安全防護(hù)措施，措施未落實到位，處罰20元/次。
8.措施
8.1管道上的粉塵必須用濕的拖把或棉紗進(jìn)行清理。
8.2燈具上的粉塵用濕的拖把或棉紗清理，在清理前必須將電源切斷，清理后30分鐘內(nèi)不得通電。
8.3清理地面可先除濕，再清洗。
附：
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》：
一、必須確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)。
二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。
三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。
四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、儲存的防水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。
五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防護(hù)制度，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。
安全管理制度15
實驗室的安全衛(wèi)生工作要統(tǒng)一服從實驗老師的指導(dǎo)、管理。實驗室管理人員負(fù)責(zé)本實驗室的安全衛(wèi)生，定期檢查。
新進(jìn)人員必須了解實驗室安全衛(wèi)生制度，必須了解滅火放置位置、使用方法以及緊急情況時的逃生路線。
實驗必須在實驗指導(dǎo)教師指導(dǎo)下按操作規(guī)程進(jìn)行。對于劇毒、易燃、易爆及毒性較大的`實驗，必須有實驗室指導(dǎo)教師在場才可進(jìn)行，并切實做好可能發(fā)生事故和危險的安全防范措施。嚴(yán)格做好危險品的領(lǐng)用、使用、登記保管與管理。
實驗室內(nèi)保持環(huán)境整潔、走道暢通，設(shè)備器材擺放整齊。易燃、易爆的試劑不得放在靠近烘箱等有熱源的位置。使用鋼瓶，其位置必須固定，屬可燃性氣體則該實驗室門上應(yīng)有禁火標(biāo)志。實驗室內(nèi)嚴(yán)禁放置私人物品。
實驗室內(nèi)嚴(yán)禁隨地吐痰、亂丟紙屑雜物、進(jìn)食食物和從事一切與科研實驗無關(guān)的活動。實驗室嚴(yán)禁任何人抽煙、亂拉電線、亂接電源。實驗中需用明火的，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定使用并做好防火措施。
嚴(yán)格按規(guī)定處理“三廢”，廢液應(yīng)分類處理，嚴(yán)禁向水槽內(nèi)倒廢液，廢瓶、空瓶應(yīng)集中處理，不得隨便亂扔。實驗室對不符合排放要求的，需處理的無機、有機廢液分別保存在廢液桶內(nèi)并標(biāo)明毒害物質(zhì)名稱及時送到學(xué)校指定的地點，集中處理。
實驗結(jié)束后，實驗管理人員要清理儀器設(shè)備、試劑，清掃場地，并關(guān)好門窗，關(guān)斷電源、水源、氣源確認(rèn)無誤后才能離開實驗室。
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